冰箱的制作方法

冰箱
1.分案申请
2.本技术是申请号为201680010293.9的中国专利申请的分案申请，上述专利申请的申请日为2016年2月12日，发明名称为“冰箱”。
技术领域
3.本发明涉及一种冰箱。


背景技术：

4.冰箱是用于在冷藏状态或冷冻状态下储存食品的家用电器。
5.近年来，冰箱的容积已大大增加，并且冰箱门的后部上已安装了家庭酒吧、制冰机、搁架或门盒(door box)。在这种冰箱中，当冰箱门关闭时，安装在冰箱门的后部上的部件可能干涉安装在冰箱主体的储存室中的搁架或抽屉。
6.为了防止这种干涉，安装在冰箱主体的储存室(例如，冷藏室或冷冻室)中的抽屉(例如，搁架或抽屉)的前端被定位在与冰箱主体的前部间隔开预定距离的位置处。
7.为此，用户必须将他/她的手深入地放到储存室中，以便取出储存在抽屉中的食品。此外，用户难以检查储存在储存室后部的食品。随着冰箱的尺寸增大，这些问题变得更关键。
8.已经提出了各种方法来解决上述问题。例如，韩国专利申请公报no.2010
‑
0130357(下文称为
‘
357专利)公开了一种被构造成具有以下结构的冰箱：其中，安装在冷藏室或冷冻室中的搁架或抽屉被布置在接收框架处，铰接连杆的前端连接至冰箱门的底表面，并且，铰接连杆的后端连接至接收框架。因此，当冰箱门转动并打开时，接收框架向前移动，结果，所述搁架或抽屉向前移动。
9.传统的冰箱被构造成具有以下结构：其中，门的旋转运动通过连杆转化为接收框架的直线运动。在这种结构中，仅通过连杆施加至接收框架的力的向前移动分量有助于接收框架的移动。在
‘
357专利中，当从前部观察冰箱时，连接至接收框架的连杆的后端和连接至门的连杆的前端彼此接近。因此，为了增大施加至接收框架的力的向前移动分量并增大接收框架相对于门的旋转角度的位移，必需提供铰接连杆，结果，结构更复杂且制造成本增加了。


技术实现要素：

10.技术问题
11.本发明的一个目的在于提供一种冰箱，这种冰箱被构造成使得：通过刚性连杆(即，单个连杆)连接至门的抽拉机构响应于门的转动而抽拉抽屉，并且，用于转动门的力通过连杆有效地传递，从而可容易地抽拉抽屉。
12.本发明的另一目的在于提供一种冰箱，这种冰箱被构造成使得通过连杆施加至抽拉机构的力的向前移动分量(即y轴分量；参见图12)增大，由此易于移动抽拉机构，并且使
得无助于抽拉机构移动的水平分量(即x轴分量)减小。
13.本发明的另一目的在于提供一种冰箱，这种冰箱被构造成使得：在门关闭的状态下，抽拉机构不被移动，直到门达到抽拉开始角度，并且，当门从抽拉开始角度完全打开时，抽拉机构在门转动区段内向前移动足够距离。特别地，本发明的另一目的在于提供一种冰箱，这种冰箱被构造成使得：抽拉开始角度被设置为70至80度，以便确保足够的抽拉延迟区段，并且，甚至在门被从抽拉开始角度完全打开的区段减小的情况下，抽拉机构也向前移动足够距离。
14.本发明的另一目的在于提供一种冰箱，其中改进了连杆的形状，以便在门打开期间防止连杆和门之间的干涉。
15.本发明的另一目的在于提供一种冰箱，这种冰箱被构造成使得：当用户打开门时，用户拉动门的力在开始打开门时(即，直到门转动至抽拉开始角度为止)仅用于打开门。
16.技术方案
17.根据本发明实施例的冰箱可包括：机柜，该机柜在其内部具有储存室，储存室在其前表面中设有开口；门，该门被铰接至机柜以打开和关闭该开口的至少一部分；抽屉，该抽屉布置在储存室中以储存物品；抽屉引导器，该抽屉引导器用于支撑抽屉并引导抽屉，以便使抽屉能够在前后方向上移动；抽拉机构，该抽拉机构包括基底部分和后框架，该基底部分布置在抽屉的下侧处，该后框架从基底部分朝着抽屉的后部延伸，以在基底部分向前移动时向前推动抽屉；连杆，该连杆具有前端和后端，该前端在与所述门相对于机柜而言的转动轴线间隔开预定距离的位置处连接至门，以便构成第一转动接头，并且，该后端连接至基底部分以便构成第二转动接头；以及一对抽拉机构引导器，该一对抽拉机构引导器布置成在储存室的宽度方向上彼此间隔开，以引导所述基底部分，使得所述基底部分能够在前后方向上移动，其中，第一转动接头和第二转动接头可关于参考线是彼此相反的，该参考线离所述抽拉机构引导器是等距的。
18.第二转动接头可以离所述抽拉机构引导器比离所述参考线更近。
19.第二转动接头可构造成允许在前后方向上相对于基底部分移动。该基底部分可包括在前后方向上在参考线和抽拉机构引导器之间延伸的狭槽，并且连杆的后端可构造成能沿该狭槽移动。连杆的后端可在门关闭的状态下与该狭槽的前端间隔开，并且，当门在门关闭的状态下转动至预定的抽拉开始角度时，连杆的后端可到达所述狭槽的前端。该抽拉开始角度可以为70至80度。
20.该连杆可包括第一弯曲区段和第二弯曲区段，该第一弯曲区段从前端延伸并且在远离所述门相对于机柜而言的转动轴线的方向上凸出地弯曲，并且该第二弯曲区段位于第一弯曲区段和后端之间并且在与第一弯曲区段相反的方向上凸出地弯曲。第一弯曲区段和第二弯曲区段可在相对于将前端和后端连接的直线而言的两个相反方向上凸出。
21.第一转动接头和第二转动接头之间的距离可比所述门的转动轴线和机柜之间的距离长。
22.所述抽拉机构引导器可布置在基底部分与储存室的侧表面之间。
23.该连杆的后端可连接至基底部分的底表面。
24.有利效果
25.具有上述构造的根据本发明实施例的冰箱具有以下效果：
26.首先，充分确保了通过连杆施加至抽拉机构的向前移动分量(即y轴分量)，因此易于移动该抽拉机构。另外，减小了无助于抽拉机构的移动的水平分量(即x轴分量)。
27.其次，充分确保了与抽屉的抽拉被延迟的区段相对应的门的转动范围，同时实现了对抽屉的延迟抽拉。因此，当抽屉被抽拉机构抽拉时，当门转动时的抽拉机构的移动距离增大，同时确定地消除了抽屉和门之间碰撞的可能性。
28.第三，防止了门打开期间该门与连杆之间的干涉。
附图说明
29.图1是示出根据本发明实施例的冰箱的透视图；
30.图2是示出图1的冰箱门打开的状态的视图；
31.图3是示出根据本发明实施例的冰箱的储存室内部的侧视图；
32.图4是示出了组成图3的冰箱的主要部分的分解透视图；
33.图5是示出图4的部分a的放大图；
34.图6是示出当从前部观察时的抽屉和抽屉引导器的组件的视图；
35.图7是示出图6的部分b的放大图；
36.图8是示出当从下部观察时抽拉机构和连杆的组件的视图；
37.图9a是当从后部和下部观察时的抽拉机构的视图；
38.图9b是抽拉机构的前视图；
39.图9c是抽拉机构的右侧视图；
40.图10a是示出门关闭的状态下暴露的基底部分的底表面的视图；
41.图10b是示出图10a的门打开至抽拉开始角度的状态的视图；
42.图10c是示出图10b的门完全打开的状态的视图；
43.图11是示出了比较例中的、在门打开期间第一转动接头和第二转动接头的位置的视图；
44.图12是示出在根据本发明实施例的冰箱中、在门打开期间第一转动接头和第二转动接头的位置的视图；并且
45.图13是在坐标系上示出图11和12所示的力的视图。
具体实施方式
46.从结合附图进行的下文详细说明，将更清楚地理解本发明的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法。然而，本发明可被实施为许多不同的形式，且不应解释为仅限于本文提出的实施例。而是，提供这些实施例只是为了使本发明更透彻、更完整，并且将更完全地将本发明的范围传达给本领域技术人员。本发明仅由权利要求的范围限定。只要可能，在所有附图只都将使用相同附图标记来指代相同或相似的部分。
47.图1是示出根据本发明实施例的冰箱1a的透视图。图2是示出图1的冰箱1a的门3a、3b、3c和3d打开的状态的视图。图3是示出根据本发明实施例的冰箱1a的储存室s3的内部的侧视图。如图1所示地来定义本文中提及的“向前”/“向后”/“向左”/“向右”/“向上”/“向下”方向。然而，这些方向仅用于清楚地描述本发明。当然，可根据需要与此不同地定义上述方向。
48.参考图1和2，冰箱1a可包括机柜10和门3a、3b、3c和3d，机柜10具有限定在其内部的隔室rc和fc(或者储存室s1、s2、s3和s4)，门3a、3b、3c和3d用于打开和关闭所述隔室rc和fc。门3a、3b、3c和3d可铰接至机柜10。
49.隔室rc和fc的前表面是敞口的，以便通过隔室rc和fc的前表面放入和取出食品。隔室rc和fc的敞口的前表面可由门3a、3b、3c和3d打开和关闭。冷空气被供应到隔室rc和fc中。隔室rc和fc可被门3a、3b、3c和3d密封，使得冷空气不从隔室rc和fc中泄漏。
50.可设置有两个或更多个隔室rc和fc。对于下冷冻(bottom freezer)式冰箱，如本实施例中，机柜10被分隔为上部和下部，并且隔室rc和fc分别设置在机柜10的上部和下部中。在这种情况下，下隔室fc为冷冻室，其内部温度保持低于0℃，而上隔室rc为冷藏室，其内部温度保持0℃以上。在下文说明中，除非另外提及，否则“隔室”可以是冷藏室或冷冻室。
51.各个分区rc和fc都可由一对门打开和关闭。例如，在本实施例中，冷藏室rc可由一对冷藏室门3a和3b打开和关闭，并且冷冻室fc可由一对冷冻室门3c和3d打开和关闭。
52.储存室s1、s2、s3和s4组成所述分区rc和fc的全部或部分。储存室s1、s2、s3和s4可定义为被门3a、3b、3c和3d打开和关闭的区域。冷藏室rc可包括：储存室s1，其敞口的前表面由左冷藏室门3a打开和关闭；和储存室s2，其敞口的前表面由右冷藏室门3b打开和关闭。在下文中，根据需要，储存室s1可称为左冷藏储存室，并且储存室s2可称为右冷藏储存室。
53.以相同方式，冷冻室fc可包括：储存室s3，其敞口的前表面由左冷冻室门3c打开和关闭；和储存室s4，其敞口的前表面由右冷冻室门3d打开和关闭。在下文中，根据需要，储存室s3可称为左冷冻储存室，并且储存室s4可称为右冷冻储存室。
54.在两个储存室在水平方向上设置在一个隔室中的情况下，如上所述，储存室可彼此连通。例如，当从前部观察冷藏室rc时，左冷藏储存室s1和右冷藏储存室s2彼此不分离。因此，冷空气可自由地在左冷藏储存室s1和右冷藏储存室s2之间流动。
55.在本实施例中，与冷藏室rc不同，在冷冻室fc的左冷冻储存室s3和右冷冻储存室s4之间设置有竖直隔板20。结果，储存室s3和s4彼此分隔开。然而，甚至在这种情况下，也可不完全阻断储存室s3和s4之间的冷空气流动。例如，竖直隔板20可设有通孔(未示出)，储存室s3和s4可通过所述通孔而彼此连通。
56.参考图3，每个储存室s1、s2、s3和s4都可由以下表面限定：前表面s(f)，该前表面s(f)中具有开口；一对侧表面s(s)，该一对侧表面s(s)从前表面s(f)向后延伸，同时彼此面对；上表面s(u)，该上表面s(u)将所述侧表面s(s)的上端互连；底表面s(b)或底部，该底表面s(b)或底部将侧表面s(s)的下端互连同时面对上表面s(u)；以及后表面s(r)，该后表面s(r)将侧表面s(s)、上表面s(u)和底表面s(b)互连，同时面对所述开口。
57.根据上述定义，在一个空间被竖直隔板20分隔为两部分而在水平方向上形成两个储存室s3和s4的情况下，如冷冻室fc中，储存室s3和s4各自的底表面s(b)和后表面s(r)可由机柜10的内表面限定。储存室s3和s4的上表面s(u)都可由水平隔板7的底表面限定，该水平隔板7将冷藏室fc和冷冻室fc彼此分隔开。每个储存室s3和s4的一个侧表面可由机柜10的内表面11限定。每个储存室s3和s4的另一个侧表面可由竖直隔板20的面对机柜10的内表面11的一个表面限定。
58.当然，在其它实施例中，在冷藏室rc被竖直隔板分隔为一对储存室的情况下，组成冷藏室rc的每个储存室s1和s2的一个侧表面、上表面和后表面可由机柜10的内表面限定，
并且每个储存室s1和s2的底表面可由水平隔板7的上表面限定，并且每个储存室s1和s2的另一侧表面可由竖直隔板的面对该一个侧表面的一个表面限定。
59.门3a、3b、3c和3d可设置成对应于储存室s1、s2、s3和s4。用于储存食品的门储存单元可在门3a、3b、3c和3d的后部、即门3a、3b、3c和3d的与储存室s1、s2、s3和s4的敞口前表面面对的部分中形成。该门储存单元可包括：储存室8a，该储存室8a用于储存频繁地从冰箱取出的食品，例如乳制品、饮料、蔬菜等；托盘8b，该托盘8b用于储存冰；以及储物篮8c，储物篮8c用于储存小尺寸冷冻食品。在门3a、3b、3c和3d关闭的状态下，门储存单元8a、8b和8c的至少一部分可位于储存室s1、s2、s3和s4中。
60.抽屉d可布置在隔室rc和fc或者储存室s1、s2、s3和s4中。抽屉d可设置成储存或者保持食品。可在上下方向上布置多个抽屉。每个抽屉d都可由具有预定尺寸的空间的容器(或者格子)组成，以储存食品。可替选地，每个抽屉d都可由水平的板状搁架310组成。
61.图3是示出根据本发明实施例的冰箱1a的储存室s3内部的侧视图。图4是示出了组成图3的冰箱1a的主要部分的分解透视图。图5是示出图4的部分a的放大图。图6是示出当从前部观察时的抽屉d1、d2和d3以及抽屉引导器40a的组件的视图。图7是示出图6的部分b的放大图。图8是示出当从下部观察时抽拉机构50a和连杆70的组件的视图。图9a是当从后部和从下部观察时的抽拉机构50a的视图。图9b是抽拉机构50a的前视图。图9c是抽拉机构50a的右侧视图。图10a是示出门3c关闭的状态下暴露的基底部分51的底部表面的视图。图10b是示出图10a的门3c打开至抽拉开始角度的状态的视图。图10c是示出图10b的门3c完全打开的状态的视图。
62.下面将参考附图作为示例来描述左冷冻储存室s3。下文将描述的左冷冻储存室s3的结构可适用于其它储存室s1、s2和s4。另外，左冷冻储存室s3的结构也可适用于下文将描述的其它实施例的隔室。
63.冰箱1a可包括机柜10、门3c、抽屉d1、d2和d3、抽屉引导器40a、抽拉机构50a、抽拉机构引导器60a以及连杆70。
64.参考图4，抽屉引导器40a可布置在储存室s3中，以支撑抽屉d。抽屉引导器40a引导抽屉d，使得抽屉d能够在前后方向上移动。一对抽屉引导器40a可布置在一个抽屉(例如，抽屉d1)的相反两侧，以支撑抽屉d1的负荷。在本实施例中，在储存室s3的一个侧表面s(s)处布置有三个抽屉引导器40a，以便对应于三个抽屉d1、d2和d3。虽然图4中未示出，但在储存室s3的另一侧表面s(s)处也布置有三个抽屉引导器40a。
65.为每个抽屉d设置的一对抽屉引导器40a可包括：第一抽屉引导器40a(l)，该第一抽屉引导器40a(l)布置在机柜10的内表面11处；和第二抽屉引导器40a(r)，该第二抽屉引导器40a(r)布置在储存室s3的另一侧表面s(s)(例如，竖直隔板20的一个表面)处(参见图6)。
66.在静态机械平衡状态下，抽屉d由抽屉引导器40a支撑。即，每个抽屉d的全部负荷都由抽屉引导器40a支撑。每个抽屉d都在抽屉引导器40a上保持静止，直到向抽屉d施加外力。每个抽屉d的全部负荷都基本由抽屉引导器40a支撑。下文将说明的后框架52为不支撑抽屉d的负荷的无负荷支承元件。
67.每个抽屉引导器40a都可形成为具有各种形状，包括轨道或滚子形状。例如，参考图6和7，每个抽屉引导器40a都可包括：固定轨道41，该固定轨道41固定至储存室s3的内表
面s(s)，并且在前后方向上延伸；以及移动轨道42和43，该移动轨道42和43被构造成沿固定轨道41移动，使得移动轨道42和43与抽屉d中的对应一个抽屉一起移动。也可设置单个移动轨道，或者可与本实施例中一样设置两个移动轨道42和43。第一移动轨道42在与第二移动轨道43接合的状态下联接至抽屉d中的对应一个抽屉。第二移动轨道43接合固定轨道41。
68.当每个抽屉d从初始位置(即，处于门3c关闭状态下的位置)向前移动预定距离时，第一移动轨道42沿第二移动轨道43移动。当第一移动轨道42向前移动超过预定距离时，第二移动轨道43可沿固定轨道41移动。然而，每个抽屉引导器的结构不限于此。例如，每个抽屉引导器都可包括：固定轨道，该固定轨道被固定至储存室s3的内表面s(s)；和移动轨道，移动轨道被可旋转方式设置在抽屉d中的对应一个抽屉处，以便在抽屉d移动期间沿固定轨道滚动。
69.参考图7，通过将金属片弯曲数次而形成固定轨道41。该固定轨道41可包括：第一条状部分411，该第一条状部分411在与储存室s3的侧表面s(s)平行的状态下沿前后方向延伸；第二条状部分412，该第二条状部分412从第一条状部分411的下端朝着抽屉d1水平地延伸；以及插口部分413，该插口部分413形成在第二条状部分412的一端处，以便第二移动轨道43的下端431插入到该插口部分413中。
70.插口部分413具有“u”形插口，该“u”形插口具有在其上侧形成的入口。第二移动轨道43的下端431可通过该插口中的入口插入到该插口中。第一移动轨道42可具有与插口部分413的截面相对应的截面。第一移动轨道42具有倒“u”形插口，该倒“u”形插口具有在其下侧形成的入口。第二移动轨道43的上端432可通过该插口中的入口插入到该插口中。
71.钩422可从第一移动轨道42向上突出。可设置有用于将抽屉d1连接至第一移动轨道42的抽屉连接构件321，使得抽屉d1能够由抽屉引导器40a支撑。在本实施例中，抽屉连接构件321与抽屉d1一体地形成。然而，本发明不限于此。抽屉连接构件321可作为单独部分形成，然后可联接至抽屉d1。
72.抽屉连接构件321可包括与第一移动轨道42的钩422联接的水平肋321a。水平肋321a可在侧向方向上从抽屉d1的外表面水平地突出，并且可在前后方向上延伸。
73.钩422可包括从第一移动轨道42的上表面421向上突出的第一部分422a和从第一部分422a的上端向前延伸的第二部分422b。水平肋321a可设有具有适当形状的联接孔(未示出)。钩422可穿过联接孔向上延伸。在该实施例中，抽屉d1和第一移动轨道42由于水平肋321a和钩422之间的联接而同时移动。然而，本发明不限于此。抽屉d1和第一移动轨道42可在其中抽屉d1和第一移动轨道42同时移动的范围内以其它不同方式彼此联接。
74.抽屉d1和第一移动轨道42可彼此联接，使得用户能够容易地在不使用工具的情况下将抽屉d1和第一移动轨道42彼此分离。即，抽屉d1和第一移动轨道42可基于其中抽屉d1和第一移动轨道42可彼此联接而使得抽屉d1和第一移动轨道42能够由用户手动地彼此分离的结构来彼此联接，而非其中抽屉d1和第一移动轨道42使用螺钉或螺栓彼此联接而使得在使用工具将抽屉d1和第一移动轨道42彼此分离之前保持抽屉d1和第一移动轨道42之间的联接状态的结构来彼此联接。在该实施例中，用户可适当地移动抽屉d1，从而将第一移动轨道42的钩422插入到形成于水平肋321a中的联接孔中，或者将钩422与联接孔分离。在与第一移动轨道42分离后，抽屉d1可从储存室s3中被抽出。
75.同时，抽屉连接构件321还可包括从水平肋321a的一端向下延伸的竖直肋321b。竖
直肋321b可抵接第一移动轨道42的第一侧表面423。在其它实施例中，还可设置有用于将竖直肋321b联接至第一侧表面423的螺钉或者螺栓(下文称为“紧固构件”)。第一移动轨道42的第一侧表面423位于从第一移动轨道42的水平上表面421的相反侧向下延伸的两个侧表面423和424中更靠近第一条状部分411的一个侧表面处。
76.第二条状部分412设有倒“v”形(即，向上凹入形状)的槽口412a。下文将描述的支架14的下保持突起143a可被插入槽口412a中。槽口412a可在第二条状部分412的与插口413相遇的部分中形成。
77.用于安装每个抽屉引导器40a的支架14可布置在储存室s3的侧表面s(s)处。支架14可从储存室s3的侧表面s(s)朝着抽屉d1突出。支架14可在前后方向上延伸。
78.支架14可设有在前后方向上延伸的轨道安装凹槽14a。固定轨道41被安装在轨道安装凹槽14a中。轨道安装凹槽14a可由竖直表面141以及上水平表面142和下水平表面143限定，竖直表面141在前后方向上延伸，同时大致平行于储存室s3的侧表面s(s)，上水平表面142和下水平表面143分别从竖直表面141的上端和下端水平地突出，同时在前后方向上延伸。
79.通过切割该竖直表面141而形成的弹性支撑凸耳144可设置在轨道安装凹槽14a中。弹性支撑凸耳144可相对于竖直表面141弹性转动。弹性支撑凸耳144可由固定轨道141的第一条状部分411在侧向方向上推动。
80.在固定轨道41安装于轨道安装凹槽14a中的状态下，弹性支撑凸耳144保持被固定轨道41推动，即，变形。由于弹性支撑凸耳144弹性变形，弹性支撑凸耳144可在移除外力时(即，当固定轨道41分离时)恢复到其初始状态。
81.支架14还可包括从轨道安装凹槽14a的上水平表面142向下突出的上保持突起142a，和/或从下水平表面143向上突出的下保持突起143a。
82.在固定轨道41的第一条状部分411插入在轨道安装凹槽14a中的状态下，第一条状部分411的上端位于竖直表面141和上保持突起142a之间。特别地，竖直表面141和上保持突起142a之间的间隙被形成为对应于第一条状部分411的厚度。因此，第一条状部分411的上端的侧向运动由上保持突起142a限制，因此防止第一条状部分411的上端从间隙脱离。
83.第二条状部分412可位于下水平表面143上。下水平表面143可具有大于上水平表面142的宽度。下保持突起143a可在离抽屉d1比离所述上保持突起142a近一定距离的位置处形成：该距离对应于下水平表面143和上水平表面142之间的宽度差。
84.下保持突起143a可插入到固定轨道41的槽口412a中。下保持突起143a的侧向移动由槽口412a限制。固定轨道41的下端通过下保持突起143a和槽口412a之间的紧固力稳固地联接至支架14。
85.在固定轨道41安装在支架14处的状态下，第一条状部分411被弹性支撑凸耳144在侧向方向上(即，朝着抽屉d1)推动。结果，第一条状部分411的上端紧密地接触上保持突起142a。在这种状态下，上保持突起143a插入在槽口412a中。因此，固定轨道41被稳固地支撑，而不摇动。
86.在上文说明中，作为示例，轨道安装凹槽14a在支架14中形成，并且支架14联接至储存室s3的侧表面s(s)。然而，本发明不限于此。支架14可与限定储存室s3的侧表面的机柜的内表面11或者竖直隔板20一体地形成。
87.参考图3，抽拉机构50a可响应于门3c的打开和关闭操作而移动。抽拉机构50a可在门3c打开时向前移动。抽拉机构50a可在门3c关闭时向后移动。抽屉d1、d2和d3响应于抽拉机构50a的操作而移动。特别地，抽拉机构50a可在门3c打开时使抽屉d1、d2和d3向前移动。在图3中，以虚线表示在门3c关闭的状态下抽拉机构50a和抽屉d1、d2和d3的位置。当门3c在这种状态下打开时，抽拉机构50a在向前移动的同时向前推动抽屉d1、d2和d3。以实线表示了此时的抽拉机构50a和抽屉d1、d2和d3的位置。
88.由于在储存室s3的前表面s(f)的开口由于门3c打开而打开的状态下，抽屉d1、d2和d3被从最初接收抽屉d1、d2和d3的位置(即，抽屉d1、d2和d3在门3c关闭的状态下的位置；下文称为“初始位置”)向前定位预定距离，所以用于易于接触抽屉d1、d2和d3，结果，用户能够容易地从抽屉d1、d2和d3取出食品，或者容易将食品放入抽屉d1、d2和d3中。对于具有深储存室s3的大容积冰箱来说，这种便利性是特别关键的。
89.参考图4、8和9a至9c，抽拉机构50a可包括布置在抽屉d3的下侧处的基底部分51及从基底部分51向上延伸的后框架52。后框架52的至少一部分布置在抽屉d1、d2和d3的后部。后框架52可通过抽屉d1、d2和d3与储存室s的后表面s(r)之间的空间朝着储存室s3的上表面s(u)延伸。后框架52可延伸达到至少对应于抽屉d1的高度。
90.冰箱1a可包括抽拉机构引导器60a，以引导抽拉机构50a，使得抽拉机构50a可在前后方向上移动。抽拉机构引导器60a可布置在储存室s3的每个侧表面s3与基底部分51之间，并且可布置在基底部分51的每一侧处。抽拉机构引导器60a可包括：轨道61，该轨道61布置在储存室s3的一个侧表面s(s)和基底部分51处；以及滚子62，该滚子62布置在储存室s3的另一侧表面s(s)和基底部分51处，以便在基底部分51移动期间由于接触轨道61而旋转。在本实施例中，抽拉机构50a可包括固定至储存室s3的侧表面s(s)并在前后方向上延伸的轨道61以及可旋转地安装至基底部分51的侧表面512和513以便在抽拉机构50a移动期间沿轨道61滚动的滚子62。然而，本发明不限于此。代替该滚子62，可在基底部分51处设置有与轨道61接合的移动轨道(未示出)。
91.另外，滚子62可固定至储存室s3的侧表面s(s)，并且轨道61可布置在基底部分51的侧表面512和513处，使得轨道61在被滚子62支撑的同时移动。
92.此外，抽拉机构引导器60a可布置在储存室s3的底表面s(b)和基底部分51的底表面511之间。例如，所述固定轨道可布置在储存室s3的底表面s(b)处，并且，与该固定轨道接合以便在基底部分51移动时沿该固定轨道移动的移动轨道可布置在基底部分51的底表面511处。
93.基底部分51包括水平的底表面511。底表面511的上侧面向上，并且底表面511的与上侧相反的底侧面向储存室s的底表面s(b)。在上下方向上布置有多个抽屉d1、d2和d3的情况下，如本实施例中，基底部分51可布置成低于最下侧的抽屉d3。
94.连杆70连接门3c和基底部分51。连杆70的一端可以可转动地连接至门3c，并且连杆70的另一端能够以可转动方式连接至基底部分51。
95.参考图9a至9c，基底部分51可具有其中该基底部分51的前表面和上表面敞口的结构。特别地，基底部分51可包括水平的底表面511、从底表面511的相反两端向上延伸的一对侧表面512和513、以及从底表面511的后端向上延伸以将侧表面512和513互连的后表面514。
96.后框架52可包括从基底部分51向上延伸、同时在储存室s3的宽度方向上彼此间隔开的一对竖直杆520a和520b。每个竖直杆520a和520b都可从后表面514向上延伸。下面，当有必要将竖直杆520a和520b彼此区分时，竖直杆520a和520b将被称为第一竖直杆520a和第二竖直杆520b。
97.第一竖直杆520a和第二竖直杆520b可不作为单独构件形成。第一竖直杆520a和第二竖直杆520b可使用以具有大于宽度w的长度的弯头或者梁形状形成的单个框架构件520作为单个本体形成(参见图9a)。即，框架构件520可包括形成第一竖直杆520的区段521至524、形成第二竖直杆520的区段、以及用于连接第一竖直杆520a和第二竖直杆520b的连接区段520c。第一竖直杆520a和第二竖直杆520b以基本相同的形状形成，并且彼此平行。
98.由于第一竖直杆520a和第二竖直杆520b彼此间隔开，所以冷空气可在二者之间穿过。因此，冷空气可深入地供应至储存室s3的内部。特别地，在通过其排出冷空气的排出端口在储存室s3的后表面s(r)中形成的情况下，通过排出端口排出的冷空气可均匀地分散在储存室s3中。
99.连接区段520c可被布置在基底部分51的下侧处，以支撑基底部分51。连接区段520c可使用紧固构件联接至基底部分51。连接区段520c可包括从第一竖直杆520的下端向前延伸的区段545a、从第二竖直杆520b的下端向前延伸的区段545b、以及在储存室s3的宽度方向上在区段545a和545b之间延伸的区段546。区段546垂直于区段545a和区段545b。
100.框架构件520可通过注塑成型合成树脂而形成。可替选地，框架构件520可通过挤压金属材料而形成。限定杆520的宽度w的杆520的表面与基底部分51的外表面可使用紧固构件彼此联接。
101.竖直杆520a和520b的下端可位于基底部分51的后表面514的后侧上。还可设置用于联接下端与后表面514的紧固构件56。紧固构件56可被在竖直杆520a和520b的纵向方向上紧固至竖直杆520a和520b的两个或更多个间隔点。
102.竖直杆520a和520b可关于在宽度方向上等分所述后表面514的中线m(参见图9b)(即，将离基底部分51的侧表面512和513等距地定位的部分相连的线)对称地布置。
103.参考图9c，基底部分51的后表面514可在向后倾斜的同时从基底部分51的底表面511向上延伸。每个竖直杆520a和520b都可包括：第一倾斜区段521，其下端位于基底部分51的后表面514的后侧上，并且其在以与后表面514的倾斜度对应的倾斜度倾斜的同时从下端向上延伸；和第一竖直区段522，其从第一倾斜区段521竖直地延伸到至少与抽屉d1、d2和d3中的最下一个抽屉(即抽屉d3)对应的高度(即，至少延伸至第一竖直区段522能够接触抽屉d3的高度)。特别地，第一竖直区段522可在抽拉机构50a移动期间接触抽屉d3的后表面。
104.另外，每个竖直杆520a和520b都可包括在向后倾斜的同时从第一竖直区段522向上延伸的第二倾斜区段523；和第二竖直区段524，其从第二倾斜区段523竖直地延伸到至少与布置在抽屉d3之上的抽屉d2对应的高度(即，至少延伸至第二竖直区段524能够接触抽屉d2的高度)。在该实施例中，由于设置了三个抽屉d1、d2和d3，所以第二竖直区段524延伸至第二竖直区段524能够接触抽屉d1的高度。
105.抽屉d3的与竖直杆520a和520b相对的后表面可具有对应于第一倾斜区段521的形状。在抽拉机构50a移动期间，抽屉d3的后表面可接触第一竖直区段521。
106.基底部分41的后表面514可延伸到高于侧表面512和513，并且可在侧表面512和
513上方接触竖直杆520a和520b。即，后表面形成为延伸成高于侧表面512和513。因此，该后表面与竖直杆520a和520b之间的接触面积增大，结果，可更稳固地支撑竖直杆520a和520b。
107.特别地，竖直杆520a和520b可联接至基底部分51的后表面514。特别地，每个竖直杆520a和520b的第一倾斜区段521都使用紧固构件56联接至后表面514。在竖直杆520a和520b联接至后表面514的结构中，后表面514稳固地保持竖直杆520a和520b的下端。即使在抽拉机构50向前推动抽屉d1、d2和d3时，来自抽屉d1、d2和d3的反作用力(例如，由于其余抽屉d中的惯性产生的排斥力)被施加至竖直杆520a和520b，因此防止了竖直杆520a和520b易于下垂或向后弯折。
108.另外，竖直杆520a和520b通过连接区段520c彼此连接，连接区段520c具有由区段545a、545b和546组成的“[”形框架结构，并且该连接区段520c紧密接触或者联接至基底部分51的底表面511的底侧。因此，连接区段520c防止竖直杆520a和520b由于来自抽屉d1、d2和d3的排斥力而向后下垂。
[0109]
另外，第一竖直杆520a和第二竖直杆520b彼此不分离，而是通过连接区段520c彼此一体地连接。因此，即使不同大小的力被施加至竖直杆520a和520b，力也被连接区段520分散，结果，该力被均匀地施加至竖直杆520a和520b。因此，防止了后框架52的扭转。
[0110]
同时，后框架52还可包括连接杆530，以将基底部分51之上的第一竖直杆520a和第二竖直杆520b互连。连接杆530可在结构上稳定第一竖直杆520a和第二竖直杆520b。特别地，连接杆530可防止第一竖直杆520a和第二竖直杆520b之间的距离增大。另外，在这种结构中，甚至在当抽拉机构50a推动抽屉d1、d2和d3时，从抽屉d1、d2和d3施加至竖直杆520a和520b的力的大小彼此不同的情况下，也防止所述竖直杆中的一个(例如，竖直杆520a)向后下垂比另一竖直杆(例如，竖直杆520b)更远。
[0111]
连接杆530可将第一竖直杆520a和第二竖直杆520b的上部互连。连接杆530可联接至竖直杆520a和520b的第二竖直区段524。特别地，连接杆530联接至第二竖直区段524的上端，而非第二竖直区段524的下端(即，第二竖直区段524的被连接至第二倾斜区段523的端部)。
[0112]
参考图9a至9c，后框架52可包括从竖直杆520a和520b向前延伸的臂532和533，以便被沿臂引导器91引导。臂532和533可与连接杆530一体形成，虽然臂532和533可从竖直杆520a和520b延伸。
[0113]
连接杆530可包括在储存室s3的宽度方向上延伸的连接部分531，以将竖直杆520a和520b互连。连接部分531联接至竖直杆520a和520b。连接部分531的相反两端可从竖直杆520a和520b朝着储存室s3的侧表面s(s)突出。臂532和533可从连接部分531的相反两端向前延伸。臂532和533可布置在抽屉d1和储存室s3的侧表面(s)之间。每个臂532和533都可设有滚子92。滚子92可在抽拉机构50a移动期间沿臂引导器91滚动。
[0114]
参考图4和5，臂引导器91可布置在储存室s3的侧表面s(s)处。特别地，臂引导器91可定位成高于抽屉引导器40a，以支撑最上方的抽屉d1。
[0115]
臂引导器91可包括在滚子91移动的方向上、即在储存室s3的前后方向上延伸的滚子引导表面91b，以便在滚子91的下侧接触滚子91。滚子引导表面91b可以是水平的。
[0116]
如图5中所示，每个臂引导器91都可具有引导凹槽91a，该引导凹槽91a具有朝着抽屉d敞口的“[”形截面。滚子92可由引导凹槽91a中的滚子引导表面91b支撑。引导凹槽91a还
可包括设置在滚子引导表面91b之上的上表面91c，以便平行于滚子引导表面91b。滚子引导表面91b和上表面91c之间的距离稍大于滚子92的直径，使得在滚子92沿滚子引导表面91b滚动时，滚子92不接触上表面91c。
[0117]
抽拉机构50a移动期间从抽屉d1、d2和d3施加至后框架52的反作用力可能引起竖直杆520a和520b绕其与基底部分51的连接部向后枢转(即，可能引起竖直杆520a和520b向后下垂)。然而，滚子引导表面91b防止了竖直杆520a和520b下垂趋向引起的滚子92的向下移位。结果，防止了竖直杆520a和520b向后下垂。
[0118]
同时，在根据本实施例的冰箱1a中，门3c和基底部分51通过连杆70彼此连接，连杆70是用于响应于门3c的打开和关闭操作而移动抽拉机构50a的装置。然而，本发明不限于此。在其它实施例中，基底部分51可由驱动装置、例如由电动机或电动致动器移动。例如，在提供电动机作为驱动装置的情况下，基底部分51可由将电动机的旋转力转化为直线运动的动力转换装置移动。该动力转换装置的示例可包括齿条和小齿轮或曲柄。该驱动装置可响应于门3c的打开和关闭操作运行。即，当门3c打开时，该驱动装置可运行，使得抽拉机构50a被所述动力转换装置向前移动。此外，当门3c关闭时，该驱动装置可运行，使得抽拉机构50a被所述动力转换装置向后移动。
[0119]
同时，在本实施例中，抽拉机构50a与抽屉d1、d2和d3分离。即，抽屉d不联接或紧固至后框架52。因此，当门3c打开时，抽屉d1、d2和d3由于接触后框架52而向前移动。然而，后框架52和抽屉d1、d2和d3之间的这种接触是为了移动抽屉d1、d2和d3而临时实现的。特别地，在静态机械平衡的状态下，抽屉d1、d2和d3由抽屉引导器40a支撑的情况下，后框架52仅推动并移动抽屉d1、d2和d3，甚至在临时实现后框架52与抽屉d1、d2和d3之间的接触时也不支撑抽屉d1、d2和d3的负荷。在其它实施例中，甚至在后框架52持续地联接至抽屉d1、d2和d3的情况下也同样如此。
[0120]
在抽屉d1、d2和d3与抽拉机构50a分离或者不与其联接的结构中，抽屉d1、d2和d3的移动可由抽拉机构50a与抽屉d1、d2和d3之间的可分离接触来实现。即，当抽拉机构50a响应于门3c的打开操作向前移动时，抽拉机构50a的后框架52接触抽屉d1、d2和d3，结果，抽屉d1、d2和d3被后框架52推动。然而，可根据需要解除后框架52和抽屉d1、d2和d3之间的接触。例如，当用户在抽屉d1、d2和d3被后框架52向前推动的同时停止转动门3c并再次关闭门3c时，可至少临时地解除后框架52和抽屉d1、d2和d3之间的接触。
[0121]
然而，本发明不限于此。抽拉机构50a(特别是后框架52)可持续地联接至抽屉d1、d2和d3。甚至在这种情况下，抽屉d1、d2和d3的负荷也不施加至抽拉机构50a，只要在静态机械平衡的状态下，抽屉d1、d2和d3被抽屉引导器40a支撑。然而，在这种情况下，当门3c被关闭时，抽拉机构50a可向后移动抽屉d1、d2和d3。
[0122]
图10a是示出门3c关闭的状态下暴露的基底部分51的底表面的视图。图10b是示出图10a的门3c打开至抽拉开始角度的状态的视图。图10c是示出图10b的门3c完全打开的状态的视图。参考图10a至10c，连杆70的前端71能够可转动地连接至门3c，并且连杆70的后端72能够可转动地连接至基底部分51。即，前端71能够可转动地联接至门3c，以便构成第一转动接头j1，并且后端72能够可转动地联接至基底部分51，以便构成第二转动接头j2。
[0123]
第一转动接头j1与所述门3c相对于机柜10而言的转动中心、即门3c的转动轴线c间隔开预定距离r。因此，当门3c转动时，第一转动接头j1绕门3c的转动轴线c沿具有半径r
的圆的圆周移动。由于第一转动接头j1的位置在圆的圆周上可变，所以第二转动接头j2移位，结果基底部分51移动。第一转动接头j1和第二转动接头j2可关于参考线l是彼此相反的，该参考线l离布置在基底部分51的相反两侧处的抽拉机构引导器60是等距的。在本实施例中，抽拉机构引导器60相对于基底部分51对称地布置。因此，参考线l与基底部分51的中线、即与基底部分51的侧表面512和513等距的线基本相同。
[0124]
尽管第二转动接头j2相对于基底部分51的位置可固定，但如该实施例中，第二转动接头j2相对于基底部分51的位置可在门3c转动的整个范围的预定部分内可变。例如，基底部分51可设有在前后方向上延伸的狭槽517，并且第二转动接头j2可沿狭槽517移动。为此，连杆可在其后端72中设有紧固孔，紧固构件被紧固在该紧固孔中。紧固构件通过狭槽517紧固到紧固孔中。即，第二转动接头j2是能够响应于门3c的转动操作沿狭槽517移动，并且相对于基底部分51转动的可移动转动接头。狭槽517可具有预定距离，使得第二转动接头j2可相对于基底部分51移动。紧固构件可沿狭槽517移动。
[0125]
连杆70的后端72可位于基底部分51的底部表面上。垫圈78(参见图4)可布置在基底部分51的上表面上。紧固构件可通过狭槽517和紧固孔紧固至垫圈78。
[0126]
在门3c关闭的状态下，连杆70的后端72位于最初位置处(参见图10a)。在最初位置处，连杆70的后端72可与狭槽517的前端间隔开预定距离。特别地，连杆70的后端72抵接狭槽517的后端。
[0127]
当门3c在门3c关闭的状态下开始被打开时，连杆70的后端72沿狭槽517移动，直到门3c的打开角度达到预定抽拉开始角度θ(参见图10b)。此时，基底部分51可保持固定。即，抽屉d1、d2和d3不移动，直到门3c的打开角度达到预定抽拉开始角度θ。
[0128]
抽拉开始角度θ是连杆70的后端72或第二转动接头j2从最初位置(即，门3c关闭的状态下的位置)移动至狭槽517的前端时的门3c的打开角度。随着门3c的打开角度超过抽拉开始角度θ，第二转动接头j2与基底部分51一起移动，并且抽屉d1、d2和d3向前移动(即，被抽拉)。在第二转动接头j2从最初位置移动至狭槽517的前端的同时，门3c转动，但抽屉d1、d2和d3或者基底部分51不移动。因此，门3c在从门3c关闭的状态转动至抽拉开始角度θ的同时打开的区段被定义为抽拉延迟区段。
[0129]
该抽拉延迟区段是防止抽屉d1、d2和d3与门3c的后表面，或者安装在门3c的后表面处的元件(例如，门储存单元8a、8b和8c)碰撞所必需的。即，如果不设置该抽拉延迟区段，当门3c在门3c关闭的状态下开始打开时，抽屉d1、d2和d3会立即移动，结果，抽屉d1、d2和d3在门3c的后表面或安装在门3c的后表面上的突出结构，诸如门储存单元8a、8b和8c偏离抽屉d1、d2和d3的移动路径之前向前移动，因此，抽屉d可能碰撞门3c的后表面(或者突出结构)。
[0130]
另外，在门3c的后表面处设置用于密封储存室s3的垫圈(未示出)。在门3c关闭的状态下，垫圈紧密地接触机柜10的前表面s(f)。在开始打开门3c时需要克服安装在垫圈中的磁体与机柜10之间的磁力所需的力，即直到垫圈与机柜10的前表面s(f)分离。因此，必须向门3c施加相对大的力。在垫圈与机柜10的前表面s(f)分离之前，抽拉机构50a不移动，使得用户施加的力仅用于打开门3c(即，仅用于将垫圈与机柜10的前表面s(f)分离)，直到垫圈与机柜10的前表面s(f)分离。当门3c在垫圈与机柜10的前表面s(f)分离之后打开至抽拉开始角度θ时，抽拉机构50a被移动。
[0131]
抽拉开始角度θ可为90度或更小，优选为70至80度。如果基底部分51移动，直到门3c从抽拉开始角度θ完全打开的距离被定义为抽拉距离，则抽拉距离可设为约10cm。
[0132]
当门3c转动至抽拉开始角度θ时，连杆72的后端72位于狭槽517的前端处。因此，基底部分51移动，结果抽屉d1、d2和d3也移动。
[0133]
甚至在抽屉d1、d2和d3移动抽拉距离的状态下，抽屉d1、d2和d3也不越过储存室s3的前表面s(f)。然而，抽屉引导器40a允许的抽屉d1、d2和d3的可移动范围不受限，使得抽屉d1、d2和d3不越过储存室s3的前表面s(f)。即，抽屉d1、d2和d3位于如下位置处，即抽屉d1、d2和d3甚至在门3c被完全打开的状态下也不越过储存室s3的前表面s(f)。然而，这意味着抽屉d1、d2和d3通过抽拉机构50a自动地抽拉至其最终位置。在其它实施例中，用户还可手动地抽拉抽屉d1、d2和d3。为此，抽屉引导器40a可构造成引导抽屉d1、d2和d3的移动，使得抽屉d1、d2和d3越过抽屉d1、d2和d3被抽拉机构50a自动地抽拉的距离。
[0134]
连杆70可包括从前端71延伸并且在远离门3c的转动轴线c的方向上凸出地弯曲的第一弯曲区段73、以及位于第一弯曲区段73和后端72之间并且在与第一弯曲区段73相反的方向上凸出地弯曲的第二弯曲区段74。
[0135]
由于连杆70的前端71与门3c的转动轴线c间隔开，所以门3c的一部分、特别是转动轴线c和前端71之间的一部分门3c(例如，门3c的拐角)可能在门3c转动时干涉连杆70。在如下情况下有必要解决这一问题，即：连杆70的前端71在连杆70的前端71与门3c的底表面向上间隔开预定距离的位置处连接至门3c，或者虽然连杆70联接至门3c的底表面，但连杆70被形成为在上下方向上弯曲。为了解决这一问题，连杆70包括从前端71延伸并且在远离门3c的转动轴线c的方向上凸出地弯曲的第一弯曲区段73。
[0136]
如果第一弯曲区段73在整个连杆70上形成，则容易避免门3c和连杆70之间的干涉。然而，由于第一弯曲区段73是凸出的，所以难以将连杆70构造成使得在门3c打开和关闭操作期间、该连杆被门3c或基底部分51隐藏。另外，也难以将第二转动接头j2与门3c的转动轴线c间隔开。为此，在与第一弯曲区段73凸出的方向相反的方向上凸出的第二弯曲区段74被设置在连杆的第一弯曲区段73和后端72之间。第一弯曲区段73和第二弯曲区段74可在相对于连接前端71和后端72的直线而言的两个相反方向上凸出。
[0137]
图11是示出在比较例中、在门3c打开期间第一转动接头j1和第二转动接头j2的位置的视图。图12是示出在根据本发明实施例的冰箱1a中的门打开期间、第一转动接头j1和第二转动接头j2的位置的视图。图13是在坐标系上示出图11和12所示的力的视图。
[0138]
如提供与本发明的比较的图11所示，连杆70的前端71和后端72位于相对于参考线l的同一侧(即，第一转动接头j1和第二转动接头j2位于相对于参考线l的同一侧)。
[0139]
在图11中，r1表示门3c的转动轴线c和第一转动接头j1之间的直线距离，j1(θ)表示当门3c在关闭状态下开始打开并且被转动至抽拉开始角度θ时的第一转动接头j的位置，并且j1(θ δθ)表示当门3c被进一步转动δθ时第一转动接头j的位置。
[0140]
第二转动接头j2位于位置p1处。(在图11中，j2(p1)表示位置p1处的第二转动接头j2。)p1是在将第一转动接头j1作为中心，并且将第一转动接头j1和第二转动接头j2之间的直线r2(下文称为“连杆长度”)作为半径的圆t1上的点。允许第二转动接头j2相对于基底部分51移动(即，被构造成具有其中可能存在延迟抽拉的结构)。在第二转动接头j2到达位置p1后，基底部分51的移动开始。然而，如果第二转动接头j2固定至基底部分51，结果不提供
延迟抽拉区段，则位置p1可能是基底部分51移动期间的时间点时(即，门3c被旋转了角度θ时)的位置。
[0141]
当门3c进一步转动δθ(以j1(θ δθ)表示第一转动接头j此时的位置)时，第一转动接头j1移位。另外，第二转动接头j2到达位置p2。(在附图中，j2(p2)表示位置p2处的第二转动接头j2。)在下文的示例中，门3c在第二转动接头j2处于位置p2时完全打开。
[0142]
在门3c打开期间，基底部分51被抽拉机构引导器60引导而向前(在y轴方向上)移动。q表示第二转动接头j2的移动路径。另外，y1表示第二转动接头j2向前移动的距离，即基底部分51被抽拉的距离。
[0143]
参考图12，在根据本发明实施例的冰箱1a中，第二转动接头j2从其移动路径q’上的位置p1’移动至位置p2’，同时门3c被从抽拉开始角度θ转动，直到门3c完全打开。y2表示此时第二转动接头j2的移位。
[0144]
在图12中，j2(p1’)表示当门3c在关闭状态下开始打开并且转动至抽拉开始角度θ时第二转动接头j2位于位置p1’处。此时，p1’是在门3c转动至抽拉开始角度θ的状态下将第一转动接头j1作为中心并且将连杆长度r2作为半径的圆t1’上的点。另外，此时以j1(θ)表示第一转动接头j1的位置。
[0145]
j2(p2’)表示在门3c进一步转动δθ的状态下位于位置p2’的第二转动接头j2。此时，p2’是在门3c从抽拉开始角度θ进一步转动δθ的状态下将第一转动接头j1作为中心并且将连杆长度r2作为半径的圆t2’上的点。另外，此时以j1(θ δθ)表示第一转动接头j1的位置。
[0146]
在比较图11和12时，在图11中的门3c的转动轴线c与第一转动接头j1之间的距离r1等于图12中的门3c的转动轴线c与第一转动接头j1之间的距离r1的情况下，以及在图11中的连杆长度r2等于图12中的连杆长度r2的情况下，能够看出，当比较例中的门3c和本发明中的门3c转动相同角度δθ时，本发明中的第二转动接头j2比比较例中的第二转动接头j2更远地移动(y2＞y1)。这种差异是由下列事实引起的，即：本发明在第二转动接头j2连接至基底部分51的位置方面与比较例不同。特别地，在门3c的转动轴线c相对靠近第二转动接头j2的情况下，如比较例中，为了使基底部分51移动相同距离，门3c必须被进一步转动。另外，延迟抽拉距离必须短。然而，在延迟抽拉距离短的情况下，门3c与抽屉d1、d2和d3之间碰撞的可能性增大。因此，为了解决这一问题，第一转动接头j1和第二转动接头j2可绕参考线l彼此相反。此外，第二转动接头j2可定位成比参考线l更靠近抽拉机构引导器60。
[0147]
同时，假定在比较例中在位置p1处从连杆70施加至基底部分51的力f1等于本发明中在位置p1’处从连接70施加至基底部分51的力f1’，可在图13所示的xy坐标系上示出这些力。图13示出甚至在比较例中的门3c和本发明中的门3c转动相同抽拉开始角度θ的情况下，f1也具有比f1’更大的y轴分量值，这意味着与比较例中相比，使用相同大小的力能够在本发明中更容易向前(即，在y轴方向上)移动。本发明和比较例之间的这种差异表现在其中基底部分51移动的区段(即，其中门3c被从抽拉开始角度θ转动δθ的区段)上。
[0148]
特别地，由于在比较例中、施加至基底部分51的力f1和f2的x轴分量(即，储存室s3的宽度方向上的分量)较大，所以与本发明中相比，在基底部分51在由抽拉机构引导器60引导的同时移动时，基底部分51可能更易于在左右方向上摇动。
[0149]
本发明所属领域的技术人员应明白，在不偏离本发明的精神和本质特征的情况
下，可通过除了本文中提出的那些之外的特定方式执行本发明。因此，上述实施例在所有方面都应被解释为例示性的而非限制性的。本发明的范围应由附加权利要求和它们的法律等效物限定，而非由上述说明限定，并且落入附加权利要求的含义和等效范围内的所有变化都旨在被涵盖于其中。