一种冰箱用净味盒的制作方法

本发明属于食品保鲜技术领域，特别是涉及一种冰箱用净味盒。

背景技术：

日常生活中，异味问题无处不在，时常困扰着用户。如冰箱内由于食材存放不当产生的异味、鞋柜内潮湿环境会导致细菌及真菌的滋生产生的异味、新购买的汽车或新装修的房子内存在大量的甲醛等。这些异味达到一定浓度会直接威胁用户的健康。

目前市场上的净味单品多数采用活性炭、离子发生器等技术，活性炭为物理吸附，存在寿命限制，达到寿命后会成为异味释放源。而离子发生器会产生臭氧，臭氧相对(自由基)稳定性较强，可在空气中较长时间存在，对于人体伤害较大，且模块成本较高。

前期研究发现空气中的氧在镍、铜、铁、铈制成的催化剂在空气中可催化氧气产生金属氧化物的条件下可产生氧自由基，氧自由基具有强氧化性，可分解异味，同时具有一定的杀菌功能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冰箱用净味盒，通过内置的催化剂实现空气中氧气的催化，利用生成的氧自由基氧化分解异味成分，实现空气的净化。同时针对盒内结构进行设计，包括进风口、出风口、导风槽、模块蜂窝结构等。在冰箱内使用可利用风循环实现净化效果快速实现，解决了现有的净味装置使用寿命有限、净味杀菌效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种冰箱用净味盒，包括壳体；所述壳体分为上壳和下壳；所述壳体形成的内腔中由下而上依次设有导风槽、催化剂模块；所述导风槽与催化剂模块之间设有初级过滤网；所述上壳的边缘设置有进风栅格；所述上壳的顶部设置有出风栅格；所述下壳的底部边缘设置有硅胶垫；所述硅胶垫表面设置有双面胶。

进一步地，所述催化剂模块以镍、铜、铁、铈氧化物为主材，以活性炭为辅材，辅材与主材配比为(1-2):1；所述镍、铜、铁、铈氧化物之间的配比为1:1:(1.5-2):1；所述活性炭的颗粒大小为4-10目。

进一步地，所述催化剂模块为蜂窝状，蜂窝孔径为2-3mm，且蜂窝孔面积不小于催化剂模块截面面积的1/3。

进一步地，所述上壳进风栅格与催化剂模块之间有1cm水平高度间距。

进一步地，所述硅胶垫高度不小于5-15mm。

进一步地，所述上壳与下壳之间通过螺纹旋钮或卡扣进行连接。

进一步地，所述导风槽与下壳内侧底部通过胶黏的方式连接，所述催化剂模块与上壳通过卡扣连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明针对现有净味装置寿命有限、净味杀菌效果差的问题，设置了壳体、壳体内设有导风槽、催化剂模块，利用催化剂实现空气中氧气的催化，利用生成的氧自由基氧化分解异味成分，实现空气的净化，在冰箱内使用可利用风循环实现净化效果，提高了净味杀菌效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种冰箱用净味盒的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的下视图；

图4为本发明的净味盒的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上壳，2-下壳，3-进风栅格，4-出风栅格，5-导风槽，6-催化剂模块，7-初级过滤网，8-硅胶垫，9-双面胶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，本发明为一种冰箱用净味盒，包括壳体；壳体分为上壳和下壳；壳体形成的内腔中由下而上依次设有导风槽、催化剂模块；导风槽与催化剂模块之间设有40-60μm初级过滤网；催化剂模块以镍、铜、铁、铈氧化物为主材，以活性炭为辅材，辅材与主材配比为(1-2):1；镍、铜、铁、铈氧化物之间的配比为1:1:(1.5-2):1；活性炭的颗粒大小为4-10目；上壳的边缘设置有进风栅格；上壳的顶部设置有出风栅格；下壳的底部边缘设置有硅胶垫；硅胶垫表面设置有双面胶；催化剂模块为蜂窝状，蜂窝孔径为2-3mm，且蜂窝孔面积不小于催化剂模块截面面积的1/3；上壳进风栅格与催化剂模块之间有1cm水平高度间距；硅胶垫高度不小于5-15mm；上壳与下壳之间通过螺纹旋钮或卡扣进行连接；导风槽与下壳内侧底部通过胶黏的方式连接，催化剂模块与上壳通过卡扣连接。

本实施例的一个具体应用为：

将净味盒放置于冰箱间室内顶部、背部、侧部、门体靠近间室内侧中任意位置；冰箱内的风循环带动空气流动，空气从进风栅格进入，先经过初级过滤网的过滤，然后经过催化剂模块的催化，实现空气中氧气生成的氧自由基氧化分解异味成分；同时消灭空气中的细菌，提高了净味杀菌效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种冰箱用净味盒，包括壳体，

其特征在于：

所述壳体分为上壳和下壳；

所述壳体形成的内腔中由下而上依次设有导风槽、催化剂模块；所述导风槽与催化剂模块之间设有初级过滤网；

所述上壳的边缘设置有进风栅格；所述上壳的顶部设置有出风栅格；所述下壳的底部边缘设置有硅胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱用净味盒，其特征在于，所述催化剂模块以镍、铜、铁、铈氧化物为主材，以活性炭为辅材，辅材与主材配比为(1-2):1；所述镍、铜、铁、铈氧化物之间的配比为1:1:(1.5-2):1；所述活性炭的颗粒大小为4-10目。

3.根据权利要求1或2所述的一种冰箱用净味盒，其特征在于，所述催化剂模块为蜂窝状，蜂窝孔径为2-3mm，且蜂窝孔面积不小于催化剂模块截面面积的1/3。

4.根据权利要求3所述的一种冰箱用净味盒，其特征在于，所述上壳进风栅格与催化剂模块之间有1cm水平高度间距。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种冰箱用净味盒，其特征在于，所述硅胶垫高度不小于5-15mm。

6.根据权利要求5所述的一种冰箱用净味盒，其特征在于，所述上壳与下壳之间通过螺纹旋钮或卡扣进行连接。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种冰箱用净味盒，其特征在于，所述导风槽与下壳内侧底部通过胶黏的方式连接，所述催化剂模块与上壳通过卡扣连接。

8.根据权利要求1所述的一种冰箱用净味盒，其特征在于，所述硅胶垫表面设置有双面胶。

技术总结
本发明公开了一种冰箱用净味盒，涉及食品保鲜技术领域。本发明包括壳体；壳体分为上壳和下壳；壳体形成的内腔中由下而上依次设有导风槽、催化剂模块；导风槽与催化剂模块之间设有初级过滤网。本发明通过设置壳体、壳体内设有导风槽、催化剂模块，利用催化剂实现空气中氧气的催化，利用生成的氧自由基氧化分解异味成分，实现空气的净化，在冰箱内使用可利用风循环实现净化效果，提高了净味杀菌效率。

技术研发人员：任猛;辛钧
受保护的技术使用者：合肥美菱物联科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021.08.20