一种分液冷凝压缩—喷射制冷循环系统的制作方法

技术特征：
1.一种分液冷凝压缩—喷射制冷循环系统，其特征在于，包括余热回收循环系统和制冷循环系统；所述余热回收循环系统包括喷射器(10)、高温冷凝器(20)、气液分离器(30)、低温冷凝器(40)、工质泵(50)、蒸汽发生器(60)；所述制冷循环系统包括喷射器(10)、高温冷凝器(20)、气液分离器(30)、节流阀(70)、制冷蒸发器(80)、压缩机(90)；所述高温冷凝器(20)、低温冷凝器(40)、蒸汽发生器(60)、制冷蒸发器(80)均是换热单元；所述喷射器(10)包括喷射器的被热源加热后的气体输入端(11)、喷射器的输送引射气体的输入端(12)和喷射器的工质输出端(13)；所述高温冷凝器(20)包括相连通的高温冷凝器的热源输入端(23)、高温冷凝器的热源输出端(24)、高温冷凝器的工质输入端(21)和高温冷凝器的工质输出端(22)；所述低温冷凝器(40)包括相连通的低温冷凝器的热源输入端(43)、低温冷凝器的热源输出端(44)、低温冷凝器的工质输入端(41)、低温冷凝器的工质输出端(42)；所述蒸汽发生器(60)包括蒸汽发生器的热源输入端(63)、蒸汽发生器的热源输出端(64)、蒸汽发生器的工质输入端(61)、蒸汽发生器的工质输出端(62)；所述制冷蒸发器(80)包括制冷蒸发器的冷媒输入端(83)、制冷蒸发器的冷媒输出端(84)、制冷蒸发器的工质输入端(81)、制冷蒸发器的工质输出端(82)；所述气液分离器(30)包括气液分离器工质输入端(31)、气液分离器的液态工质输出端(33)、气液分离器的气态工质输出端(32)；所述工质泵(50)包括工质泵的工质输入端(51)、工质泵的工质输出端(52)；所述节流阀(70)包括节流阀的工质输入端(71)、节流阀的工质输出端(72)；所述压缩机(90)包括压缩机的工质输入端(91)、压缩机的工质输出端(92)；所述喷射器的输送引射气体的输入端(12)通过管路连通压缩机的工质输出端(92)；所述喷射器的工质输出端(13)通过管路连通高温冷凝器的工质输入端(21)；所述高温冷凝器的工质输出端(22)通过管路连通气液分离器工质输入端(31)；所述气液分离器的气态工质输出端(32)通过管路连通低温冷凝器的工质输入端(41)；所述气液分离器的液态工质输出端(33)通过管路连通节流阀的工质输入端(71)；所述低温冷凝器的工质输出端(42)通过管路连通工质泵的工质输入端(51)；所述工质泵的工质输出端(52)通过管路连通蒸汽发生器的工质输入端(61)；所述蒸汽发生器的工质输出端(62)通过管路连通喷射器的被热源加热后的气体输入端(11)；所述节流阀的工质输出端(72)通过管路连通制冷蒸发器的工质输入端(81)；所述制冷蒸发器的工质输出端(82)通过管路连通压缩机的工质输入端(91)；所述系统使用非共沸混合工质作为循环工质；所述循环通过气液分离器(30)和低温冷凝器(40)调节进入蒸汽发生器(60)和制冷蒸发器(80)的工质组分；所述循环工质进入高温冷凝器(20)中，被冷却为气液两相，然后进入气液分离器(30)，被分离为饱和液和饱和汽，饱和液进入制冷循环系统，饱和汽进入余热回收循环系统。

技术总结
本发明公开一种分液冷凝压缩—喷射制冷循环系统，采用非共沸混合工质作为系统循环工质。该系统由余热回收循环系统和制冷循环系统组成，其中余热回收循环系统由喷射器、高温冷凝器、气液分离器、低温冷凝器、工质泵、蒸汽发生器组成；制冷循环由喷射器、高温冷凝器、气液分离器、节流阀、制冷蒸发器、压缩机组成。与传统的压缩—喷射式制冷循环相比，新循环可以通过气液分离器调控一次流体和二次流体组分，新循环COP高于传统的压缩—喷射式制冷循环。循环COP高于传统的压缩—喷射式制冷循环。循环COP高于传统的压缩—喷射式制冷循环。


技术研发人员：杨兴洋 杨乐 付佳伟 沈安祥
受保护的技术使用者：南京工业大学
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/9/7