一种碎冰装置的制作方法

本实用新型涉及一种碎冰装置，属于碎冰设备技术领域。

背景技术：

在制冰行业中，往往需要根据客户的不同需求，将冰块粉碎成符合大小要求的小冰块，需要将冰块放入不同的碎冰装置中进行粉碎，以生产出不同大小的冰块，来满足客户需求，多台碎冰装置的布置，占地面积大，成本高。生产出的碎冰通常直接导出成堆放置，然后再次进行运输装运，碎冰装置输出碎冰到装运，多了一道工序，造成人力成本的浪费，效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种碎冰装置，具体技术方案为：

一种碎冰装置，包括机壳，所述机壳的前端顶部设有进冰口，所述机壳内设有转筒，所述转筒两端的转轴穿过机壳正面和背面上的第一长条孔与轴承座连接，所述轴承座上下两端设有滑块，所述滑块与固定连接在机壳上的第一固定板滑动连接，所述轴承座的后端水平连接气缸，所述气缸的另一端与固定连接在机壳上的第二固定板连接；所述机壳正面上设有第一基座，所述第一基座上安装第一电机，所述第一电机的转轴连接主动轮，所述主动轮通过皮带绕过安装在机壳上的张紧调节轮与从动轮连接，所述从动轮与穿过机壳正面轴承座的转筒的转轴连接；所述机壳内壁固定连接第三固定板，所述第三固定板靠近进冰口设置，且其上设有若干定齿，所述转筒上设有若干转齿；所述机壳的前端底部设有第二基座，所述第二基座上安装第二电机，所述第二电机的转轴穿过机壳延伸至其内部设置，所述第二电机的转轴上设有螺旋片，所述机壳的后端底部设有出冰筒，所述出冰筒上设有电动阀，所述机壳的后端安装料位开关。

优选的，所述第一固定板上设有第二长条孔，所述第二长条孔内滑动连接滑块。

优选的，所述第三固定板的顶端设有固定连接在机壳内壁上呈三角形状的导冰块，所述第三固定板的底端设有固定连接在机壳内壁上呈三角形状的支撑块。

优选的，所述机壳内设有弧形板，所述弧形板的底端与机壳内壁相切，所述螺旋片的底端紧贴弧形板底端设置；所述第二电机的转轴与出冰筒正对设置。

优选的，所述转齿沿转筒轴向方向错开布置，所述转齿沿转筒径向方向对称分布；所述定齿之间设有供转齿自由通过的间隙。

优选的，所述机壳的正面设有控制柜，所述控制柜上设有第一电机、第二电机、气缸和电动阀相对应的动作按钮，所述动作按钮与控制柜内的plc控制器连接，所述plc控制器分别与第一电机、第二电机、气缸所对应的电磁阀和电动阀连接。

优选的，所述机壳正面设有第四固定板，所述第四固定板中部通过轴承与张紧调节轮转动连接，所述张紧调节轮的两侧对称设有第三长条孔，所述第三长条孔内设有与机壳螺栓连接的固定螺栓。

优选的，所述电动阀为电动插板阀。

优选的，所述料位开关为阻旋料位开关。

本实用新型结构简单，能够碎冰输出不同细碎程度的冰块，一机多用，节约成本的同时，能够减少设备的占地空间，且粉碎后的冰块能够直接从出冰筒导出，然后直接进行装运，工作效率高，即使中间有装运间隔，可关闭电动阀，机壳内仍可存储一定量的碎冰，达到不停机持续碎冰作业的目的，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种碎冰装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种碎冰装置的右侧视图。

图3是本实用新型转筒与第三固定板的位置关系图。

图中：1、机壳；2、进冰口；3、转筒；4、轴承座；5、第一固定板；6、气缸；7、第二固定板；8、第一基座；9、第一电机；10、主动轮；11、皮带；12、张紧调节轮；13、从动轮；14、第三固定板；15、定齿；16、转齿；17、第二基座；18、第二电机；19、螺旋片；20、出冰筒；21、电动阀；22、料位开关；23、导冰块；24、支撑块；25、弧形板；26、控制柜；27、动作按钮；28、第四固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种碎冰装置，包括机壳1，所述机壳1的前端顶部设有进冰口2，所述机壳1内设有转筒3，所述转筒3两端的转轴穿过机壳1正面和背面上的第一长条孔与轴承座4连接，所述轴承座4上下两端设有滑块，所述滑块与固定连接在机壳1上的第一固定板5滑动连接，所述轴承座4的后端水平连接气缸6，所述气缸6的另一端与固定连接在机壳1上的第二固定板7连接；所述机壳1正面上设有第一基座8，所述第一基座8上安装第一电机9，所述第一电机9的转轴连接主动轮10，所述主动轮10通过皮带11绕过安装在机壳1上的张紧调节轮12与从动轮13连接，所述从动轮13与穿过机壳1正面轴承座4的转筒3的转轴连接；所述机壳1内壁固定连接第三固定板14，所述第三固定板14靠近进冰口2设置，且其上设有若干定齿15，所述转筒3上设有若干转齿16，所述转齿16沿转筒3轴向方向错开布置，所述转齿16沿转筒3径向方向对称分布；所述定齿15之间设有供转齿16自由通过的间隙。所述机壳1的前端底部设有第二基座17，所述第二基座17上安装第二电机18，所述第二电机18的转轴穿过机壳1延伸至其内部设置，所述第二电机18的转轴上设有螺旋片19，所述机壳1的后端底部设有出冰筒20，所述出冰筒20上设有电动阀21，所述电动阀21可为电动插板阀。所述机壳1的后端安装料位开关22，所述料位开关22可为阻旋料位开关。

所述第一固定板5上设有第二长条孔，所述第二长条孔内滑动连接滑块，所述滑块在第二长条孔内滑动，一方面对轴承座4进行限位，另一方面方便轴承座4在水平方向上移动，进而调节转筒3上转齿16与定齿15之间的距离。

所述第三固定板14的顶端设有固定连接在机壳内壁上呈三角形状的导冰块23，导冰块23的倾斜面方便进入机壳1内的冰块滑落至定齿15与转齿16之间；所述第三固定板14的底端设有固定连接在机壳1内壁上呈三角形状的支撑块24，所述支撑块24用以为第三固定板14提供刚性支撑。

所述机壳1内设有弧形板25，所述弧形板25的底端与机壳1内壁相切，所述螺旋片19的底端紧贴弧形板25底端设置；所述第二电机18的转轴与出冰筒20正对设置。所述弧形板25的设置，能够将粉碎后的冰块能够全部落入螺旋片19的转动范围内，方便螺旋片19转动将冰块输送至出冰筒20，将冰块导出。

所述机壳1的正面设有控制柜26，所述控制柜26上设有第一电机9、第二电机18、气缸6和电动阀21相对应的动作按钮27，所述动作按钮27与控制柜26内的plc控制器连接，所述plc控制器分别与第一电机9、第二电机18、气缸6所对应的电磁阀和电动阀21连接。

所述机壳1正面设有第四固定板28，所述第四固定板28中部通过轴承与张紧调节轮12转动连接，所述张紧调节轮12的两侧对称设有第三长条孔，所述第三长条孔内设有与机壳1螺栓连接的固定螺栓。第四固定板28可在机壳1上水平移动，并通过固定螺栓固定其位置，进而对张紧调节轮12的位置进行限定。

本实用新型的工作原理为：根据破碎冰块的细碎程度需求，手动操作控制柜26上气缸6的相关动作按钮27，转筒3移动至适当位置后，停止气缸6伸缩，为避免碎冰过程中，气缸6产生位移，可通过螺栓穿过轴承座4，将轴承座4固定在机壳1上，避免转筒3在碎冰过程中产生移动。转筒3调整至合适位置后，调节张紧调节轮12位置，张紧皮带11，启动第一电机9和第二电机18，并打开电动闸板阀，将需要破碎的冰块经进冰口2送入机壳1内，冰块落入转齿16和定齿15之间对冰块进行破碎，破碎的冰块落入机壳1内的弧形板25内，通过第二电机18转轴上的螺旋片19的转动，持续将破碎的冰块输送至出冰筒20，然后根据实际需求从出冰筒20口处装袋或装箱，或者通过其他输送设备输送至下道工序。在装袋或装箱过程中，中间需要换袋或换箱时，或者员工中途短暂休息时，可关闭电动闸板阀，破碎机持续工作，机壳1的弧形板25内可储存一定量的碎冰，待碎冰储存位置到达料位开关22位置时，料位开关22发送信号给plc控制器，控制第一电机9和第二电机18停止工作。待重新装袋或装箱时，打开电动闸板阀，启动第二电机18，将储存的碎冰导出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。