一种沙棘汁灭菌后快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于沙棘汁生产技术领域，具体涉及一种沙棘汁灭菌后快速冷却装置。


背景技术：

2.沙棘富含维生素c、胡萝卜素、微量元素及氨基酸等营养物质，并含有黄酮类及酚类等生物活性成分，可以广泛应用于食品、医药、护肤用品等许多领域。沙棘被国际医药学家和营养学家誉为人类21世纪最具发展前途的营养保健及医药植物，其果实入药具有止咳化痰、健胃消食、活血散瘀之功效，还可降低胆固醇、缓解心绞痛发作，对于预防和治疗冠状动脉粥样硬化性心脏病、恶性肿瘤、糖尿病、肝病、肾病、各种炎症、皮肤损伤等均具有不可替代的作用。在沙棘汁生产的过程中，沙棘汁在进行环状封口后，还需要采用高温进行灭酶灭菌处理，装箱后在冷藏库中进行冷藏，经过灭菌后的沙棘汁灌装瓶温度约为90℃左右，如果直接进行装箱后放入冷藏室，会加大冷藏室的能量消耗，目前一般采用自然冷却，这样冷却慢，耗时长。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种沙棘汁灭菌后快速冷却装置，通过在输送线上安装冷却箱，对灌装沙棘汁的饮料瓶进行在线冷却，加快饮料瓶的冷却速度，提高沙棘汁的生产效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种沙棘汁灭菌后快速冷却装置，包括：支撑架、冷却箱和冷风筒，用于输送灌装沙棘汁饮料瓶的输送线设置于所述支撑架的上方，所述冷却箱架设于所述输送线上，所述冷却箱与所述支撑架相固定，所述冷却箱沿所述输送线延长方向的两侧壁均设置有多排排风孔，所述冷却箱的上端固定有两组轴向竖直设置的所述冷风筒，两排所述冷风筒交错设置，一组冷风筒设置于所述输送线的一侧上方，另一组冷风筒设置于所述输送线的另一侧上方，所述冷风筒均贯穿所述冷却箱的上端面；
5.所述冷风筒内均设置有：送风机和半导体制冷器，所述送风机和半导体制冷器呈上下设置固定于所述冷风筒内；半导体制冷器是利用半导体的热
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电效应制取冷量的器件，该半导体制冷器可以由用导体连接两块不同的金属制成，当接通直流电时，则该半导体制冷器的一个接点处温度降低形成冷端的冷凝器，另一个接点处温度升高形成热端的散热器，送风机和半导体制冷器冷端的冷凝器连通在冷风筒内形成冷风输送的通道，送风机加速冷风向冷却箱内输送；
6.所述冷却箱内设置有多组吹风组件，所述吹风组件与所述冷风筒一一对应，所述吹风组件包括：冷风管、送风软管、升降风管和风嘴，竖直设置的所述冷风管上端与相对应的所述冷风筒的下端连通，所述冷风管的下端与所述送风软管的一端连通，所述送风软管的另一端与水平设置的所述升降风管的一端连通，所述升降风管的另一端与所述风嘴的进
气端连通，所述风嘴的出气端正对饮料瓶瓶体，所述输送线两侧的冷却箱内均设置有升降横杆，所述升降横杆与所述输送线的延伸方向一致，位于所述输送线一侧的多个升降风管与其相应侧的升降横杆相固定，所述升降横杆的两端连接有驱动其上下往复移动的升降驱动件。即所述输送线的两侧均设置有多个风嘴，两组风嘴在饮料瓶的两侧往复的上下移动，将饮料瓶快速冷却。
7.所述风嘴采用偏平型结构，且所述输送线两侧的风嘴交错设置。
8.所述升降驱动件均包括：电机、固定管、条形孔、丝杆、套接螺母和连杆，竖直设置的所述固定管设置于所述升降横杆的端部，所述固定管与所述冷却箱相固定，所述丝杆同轴设置于所述固定管的内部，且所述丝杆可相对所述固定管自转，所述丝杆与固定于所述冷却箱上端的所述电机输出轴同轴固定，所述丝杆上螺纹连接有所述套接螺母，所述固定管朝向所述升降横杆的一侧开设有所述条形孔，所述连杆贯穿所述条形孔，所述连杆与所述条形孔间隙配合，且所述连杆可相对所述条形孔上下往复移动，所述连杆的一端与所述套接螺母固定，所述连杆的另一端与升降横杆的端部固定。电机驱动丝杆转动，升降横杆的端部通过电机的驱动。
9.所述冷却箱呈倒u型结构，所述冷却箱包括：左半部的左箱体和右半部的右箱体，所述左箱体和右箱体的截面呈横折的l型结构，所述左箱体设置于所述输送线的左侧，所述左箱体的竖直板面下端与支撑架相固定，所述右箱体设置于所述输送线的右侧，所述右箱体的竖直板面下端与支撑架相固定，所述左箱体和右箱体的水平板面设置于所述输送线的上方，所述左箱体和右箱体的水平板面相卡接。
10.所述左箱体的水平板面上设置有水平的卡槽，所述右箱体的水平板面上固定有与所述卡槽相配合的卡凸，所述卡凸卡接于所述卡槽内，方便所述冷却箱的拆卸和安装。
11.所述升降风管与所述升降横杆通过管扣连接。
12.所述丝杆与所述固定管通过轴承连接。
13.所述电机的输出轴贯穿所述冷却箱的上端面且与其通过轴承连接。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
15.一、本实用新型通过在输送线上安装冷却箱，对灌装沙棘汁的饮料瓶进行在线冷却，加快饮料瓶的冷却速度，提高沙棘汁的生产效率。
16.二、本实用新型通过在冷却箱内的输送线两侧设置上下往复移动的冷风风嘴，在饮料瓶输送的过程中，风嘴在饮料瓶的两侧往复的上下移动，通过冷风将饮料瓶快速冷却。
17.三、本实用新型输送线两侧的风嘴交错设置，使得从风嘴输出的冷风对饮料瓶进行冷却处理后，从对侧的排风孔排出，将热空气排出冷却箱，冷却箱处于半封闭状态，冷却箱内部的温度较外部温度低，使得在冷却箱内的饮料瓶快速的散热。
18.四、本实用新型采用在冷风筒内安装半导体制冷器，制冷效果好，且无污染，适合食品生产的洁净车间安装使用。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.图1为本实用新型沙棘汁灭菌后快速冷却装置正视图。
21.图2为本实用新型沙棘汁灭菌后快速冷却装置右视图。
22.图3为本实用新型沙棘汁灭菌后快速冷却装置俯视图。
23.图4为本实用新型冷却箱a
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a方向剖视图。
24.图5为本实用新型冷却箱b
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b方向剖视图。
25.图6为本实用新型固定管的c
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c方向剖视图。
26.图中：1为支撑架，2为输送线，3为饮料瓶，4为冷却箱，5为冷风筒，6为排风孔，7 为电机，8为左箱体，9为右箱体，10为风嘴，11为送风机，12为半导体制冷器，13为冷风管，14为送风软管，15为升降风管，16为固定管，17为条形孔，18为升降横杆，19为管扣， 20为丝杆，21为套接螺母，22为连杆。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例做进一步的说明。
28.一种沙棘汁灭菌后快速冷却装置，包括：支撑架1、冷却箱4和冷风筒5，用于输送灌装沙棘汁饮料瓶3的输送线2设置于所述支撑架1的上方，所述冷却箱4架设于所述输送线2 上，所述冷却箱4与所述支撑架1相固定，所述冷却箱4沿所述输送线2延长方向的两侧壁均设置有多排排风孔6，所述冷却箱4的上端固定有两组轴向竖直设置的所述冷风筒5，两排所述冷风筒5交错设置，一组冷风筒5设置于所述输送线2的一侧上方，另一组冷风筒5设置于所述输送线2的另一侧上方，所述冷风筒5均贯穿所述冷却箱4的上端面；
29.所述冷风筒5内均设置有：送风机11和半导体制冷器12，所述送风机11和半导体制冷器12呈上下设置固定于所述冷风筒5内；半导体制冷器12是利用半导体的热
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电效应制取冷量的器件，该半导体制冷器12可以由用导体连接两块不同的金属制成，当接通直流电时，则该半导体制冷器12的一个接点处温度降低形成冷端的冷凝器，另一个接点处温度升高形成热端的散热器，送风机11和半导体制冷器12冷端的冷凝器连通在冷风筒5内形成冷风输送的通道，送风机11加速冷风向冷却箱4内输送；
30.所述冷却箱4内设置有多组吹风组件，所述吹风组件与所述冷风筒5一一对应，所述吹风组件包括：冷风管13、送风软管14、升降风管15和风嘴10，竖直设置的所述冷风管13 上端与相对应的所述冷风筒5的下端连通，所述冷风管13的下端与所述送风软管14的一端连通，所述送风软管14的另一端与水平设置的所述升降风管15的一端连通，所述升降风管 15的另一端与所述风嘴10的进气端连通，所述风嘴10的出气端正对饮料瓶3瓶体，所述输送线2两侧的冷却箱4内均设置有升降横杆18，所述升降横杆18与所述输送线2的延伸方向一致，位于所述输送线2一侧的多个升降风管15与其相应侧的升降横杆18相固定，所述升降横杆18的两端连接有驱动其上下往复移动的升降驱动件。即所述输送线2的两侧均设置有多个风嘴10，两组风嘴10在饮料瓶3的两侧往复的上下移动，将饮料瓶3快速冷却。
31.所述风嘴10采用偏平型结构，且所述输送线2两侧的风嘴10交错设置。
32.所述升降驱动件均包括：电机7、固定管16、条形孔17、丝杆20、套接螺母21和连杆 22，竖直设置的所述固定管16设置于所述升降横杆18的端部，所述固定管16与所述冷却箱 4相固定，所述丝杆20同轴设置于所述固定管16的内部，且所述丝杆20可相对所述固定管 16自转，所述丝杆20与固定于所述冷却箱4上端的所述电机7输出轴同轴固定，所述丝杆 20上螺纹连接有所述套接螺母21，所述固定管16朝向所述升降横杆18的一侧开设有所述条形孔17，所述连杆22贯穿所述条形孔17，所述连杆22与所述条形孔17间隙配合，且所述连杆22
可相对所述条形孔17上下往复移动，所述连杆22的一端与所述套接螺母21固定，所述连杆22的另一端与升降横杆18的端部固定。电机7驱动丝杆20转动，升降横杆18的端部通过电机7的驱动。
33.所述冷却箱4呈倒u型结构，所述冷却箱4包括：左半部的左箱体8和右半部的右箱体9，所述左箱体8和右箱体9的截面呈横折的l型结构，所述左箱体8设置于所述输送线2的左侧，所述左箱体8的竖直板面下端与支撑架1相固定，所述右箱体9设置于所述输送线2 的右侧，所述右箱体9的竖直板面下端与支撑架1相固定，所述左箱体8和右箱体9的水平板面设置于所述输送线2的上方，所述左箱体8和右箱体9的水平板面相卡接。
34.所述左箱体8的水平板面上设置有水平的卡槽，所述右箱体9的水平板面上固定有与所述卡槽相配合的卡凸，所述卡凸卡接于所述卡槽内，方便所述冷却箱4的拆卸和安装。
35.所述升降风管15与所述升降横杆18通过管扣19连接。
36.所述丝杆20与所述固定管16通过轴承连接。
37.所述电机7的输出轴贯穿所述冷却箱4的上端面且与其通过轴承连接。
38.上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。