一种冰箱的制作方法

本实用新型涉及电器产品技术领域，具体涉及一种冰箱。

背景技术：

随着冰箱制造技术的日益提升，具有真空保鲜功能的冰箱逐渐出现在市面上，但是目前市面上具有真空保鲜功能的冰箱在抽真空过程中具有很大噪音，尤其是真空泵排气的噪音非常明显，十分影响用户体验。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的一些实施例中提供一种冰箱，所述冰箱的箱体内设有真空抽屉和真空腔体，所述真空抽屉和所述真空腔体用于组合形成所述箱体内的密闭空间，所述冰箱内还设有：真空泵，与所述密闭空间相连通，用于将所述密闭空间中的气体抽出，在所述密封空间内形成真空空间；降噪器，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件连接形成所述降噪器内的气体扩容空间，所述气体扩容空间与所述真空泵的排气口相连通，所述降噪器固定安装在所述真空泵的壳体上。

以上的实施例通过设置带有气体扩容空间的降噪器与真空泵的排气口相连通，能够明显降低真空泵的排气口所排出气体的气体流速，因此能够有效地降低真空泵排气的噪音。并且，以上的实施例还设置降噪器固定安装在真空泵的壳体上，能够方便地在冰箱内进行降噪器的安装，因此不会增加冰箱噪音消除所带来的部件装配难度。

在一些实施例中，所述真空泵的壳体上设有安装卡座，所述安装卡座的底端固定于所述真空泵的壳体上，所述安装卡座的顶端设有安装卡口，所述降噪器卡合在所述安装卡口中。

在一些实施例中，所述安装卡座包括第一安装卡座和第二安装卡座，所述第一安装卡座用于固定所述降噪器的第一组件，所述第二安装卡座用于固定所述降噪器的第二组件。

在一些实施例中，所述真空泵的壳体与所述安装卡座一体成型。

在一些实施例中，所述安装卡口的内侧设有减震件。

在一些实施例中，所述第一组件的开口部位设有第一密封部件，所述第二组件的开口部位设有与所述第一密封部件相贴合的第二密封部件。

在一些实施例中，所述第一密封部件为向外侧凸出的台阶结构，所述第二密封部件为向内侧凹陷的台阶结构；或者，所述第一密封部件为向内侧凹陷的台阶结构，所述第二密封部件为向外侧凸出的台阶结构。

在一些实施例中，所述第一组件上设有降噪器进气口和降噪器进气管，所述降噪器进气管内设有第一通孔，所述第一通孔与所述降噪器进气口相连通，所述第一通孔的孔径小于所述降噪器进气口的口径。

在一些实施例中，所述第二组件上设有降噪器出气口和降噪器出气管，所述降噪器出气管内设有第二通孔，所述第二通孔与所述降噪器出气口相连通，所述第二通孔的孔径小于所述降噪器出气口的口径。

在一些实施例中，所述降噪器为圆柱体的形状，所述降噪器进气口和所述降噪器出气口分别设于所述降噪器的不同底面。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的一示例性实施例示出的一种冰箱的结构示意图；

图2是图1所示冰箱的内部构件的示意图；

图3是图2所示的与真空腔体相连接的部分构件的放大示意图；

图4是图2所示的降噪器的剖面图。

附图标记说明如下：

10、箱体；20、真空抽屉；30、真空腔体；40、真空泵；41、抽气管；42、排气管；50、降噪器；51、第一组件；511、降噪器进气口；512、第一密封部件；52、第二组件；521、降噪器出气口；522、第二密封部件；53、气体扩容空间；54、降噪器进气管；55、降噪器出气管；60、安装卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为解决市面上具有真空保鲜功能的冰箱在抽真空时具有很大噪音的问题，本实用新型提出了一种能够消除抽真空所产生噪音的冰箱，该冰箱的具体结构如图1至图4所示，包括箱体10以及设于箱体10内的真空抽屉20、真空腔体30、真空泵40、降噪器50等部件。

其中真空抽屉20安装在真空腔体30的内部，且可以相对真空腔体30进行滑动，以实现真空抽屉20的打开和关闭。真空抽屉20和真空腔体30可以设于箱体10内的任意部位，例如可以将真空抽屉20设于图1所示的箱体10内部的最下层空间，本处不进行限制。

当真空抽屉20关闭时，真空抽屉20与真空腔体30组合形成密闭空间，真空泵40与该密闭空间相连通，通过开启真空泵40将该密闭空间内的气体抽出，即可在该密闭空间内形成真空空间，放置在真空空间内的食物通常具有非常好的保鲜效果。当用户需要取出真空抽屉20内放置的食物时，只需将真空抽屉20打开即可，使得冰箱在实现真空保鲜功能的同时，还具有很高的方便性。

真空泵40通常包括壳体、真空泵转轴、真空泵活塞等部件，真空泵转轴和真空泵活塞设于壳体内。考虑到真空泵40的安装便捷性，可以在真空腔体30和真空泵40的进气口之间设置图2和图3所示的抽气管41，以通过抽气管41实现真空泵40与密闭空间之间的连通，当真空泵40工作时，真空抽屉20与真空腔体30所组合形成的密闭空间内的气体将通过抽气管41进入真空泵40，并从真空泵40的排气口排出。

为了保证冰箱实现抽真空处理的效率，通常设置真空泵40具有较大的排气流量，导致从真空泵40的排气口中排出的气体具有较高的流速，如果不对真空泵40的排气口排出的气体进行处理，将会产生很大的噪音。为此，本实用新型在真空泵40的出气口连接有降噪器50，以通过降噪器50消除真空泵40的排气口在排出气体时产生的噪音。

具体来说，为了实现冰箱的噪音消除功能，降噪器50需要具有气体扩容空间53，气体扩容空间53具有较大的体积，且与真空泵40的排气口相连通，以用于容纳真空泵40从密闭空间中抽出的气体。从真空泵40的排气口中排出的高速气体进入到降噪器50的气体扩容空间53后，气体流速会明显下降，进而降低气体排出所产生的噪音，从而能够明显降低冰箱在抽真空时的整机噪音值。

考虑到如果降噪器50的气体扩容空间53是一体成型的空间结构，目前需采用吹塑工艺来制造降噪器50，但是通过吹塑工艺制造得到的降噪器50的侧壁较薄，导致降噪器50的寿命通常较短，因此本实用新型设置降噪器50由第一组件51和第二组件52连接构成，第一组件51和第二组件52均可以通过注塑工艺制造，然后通过拼装第一组件51和第二组件52，即可得到质量更佳的降噪器50。

例如图2至图4所示，第一组件51和第二组件52均具有半开口的空腔，将第一组件51和第二组件52进行连接，即可形成降噪器50内的气体扩容空间53。

具体来说，第一组件51的开口部位设有第一密封部件512，第二组件52的开口部位设有第二密封部件522，当第一组件51与第二组件52进行连接时，第一密封部件512与第二密封部件522相贴合，即可形成密闭的气体扩容空间53。例如在一些实施例中，第一密封部件512和第二密封部件522相应设置为台阶结构，这种台阶结构既可以保证第一组件51和第二组件52之间的密封连接，还便于将降噪器50固定安装在真空泵40的壳体上。例如图4所示，第一密封部件512为向外侧凸出的台阶结构，第二密封部件522为向内侧凹陷的台阶结构，当真空泵40将抽出的气体排出至气体扩容空间53内时，第一密封部件512与第二密封部件522之间受到作用力的相互限制，从而保证气体扩容空间53的密闭性。

在其它的一些实施例中，第一密封部件512也可以为向内侧凹陷的台阶结构，第二密封部件522相应为向外侧凸出的台阶结构，本处不进行限制。并且为了进一步确保第一组件51和第二组件52所形成气体扩容空间53的密闭性，还可以在第一密封部件512和第二密封部件522相贴合的部位设置密封图等结构。

为实现气体扩容空间53与真空泵40的排气口之间的连通，第一组件51上还设有降噪器进气口511，降噪器进气口511分别与气体扩容空间53和真空泵10的排气口相连通，并且降噪器进气口511的孔径小于气体扩容空间53的空间径距，以保证从降噪器进气口511流入的气体的流速在气体扩容空间53中能够得以降低。

在一些实施例中，第一组件51上还设有降噪器进气管54，降噪器进气管54设于降噪器进气口511的外侧，并且降噪器进气管54内设有第一通孔，该第一通孔与降噪器进气口511相连通，并且该第一通孔的孔径小于降噪器进气口511的口径。由此，即可在真空泵40的排气口与降噪器进气口511之间设置排气管42，以通过排气管42将真空泵40的排气口所排出的气体传输到降噪器50的气体扩容空间53中。排气管42的出气端通过插入到降噪器出气管55的第一通孔内，可以具有较好的稳固性。

第二组件52上设有降噪器出气口521，降噪器出气口521与气体扩容空间53相连通，因此气体扩容空间53中容纳的气体可以经由降噪器出气口521向外排出。在一些实施例中，第二组件52上还设有降噪器出气管55，降噪器出气管55设于降噪器出气口521的外侧，降噪器出气管55内设有第二通孔，该第二通孔与降噪器出气口521相连通，并且该第二通孔的孔径小于降噪器出气口521的口径。由此，可以在第二通孔中插入另一排气管，以通过此排气管将气体排出到箱体10的外部或者其它位置。

本实用新型还考虑到在实现消除冰箱的抽真空噪音的同时，为了不会增加冰箱噪音消除所带来的部件装配难度，还设置将降噪器50固定安装在真空泵40的壳体上，以方便地在冰箱内进行降噪器50的安装。例如，可以通过螺钉将降噪器50固定在真空泵40的壳体上，或者在真空泵40的壳体上配置安装卡槽，以将降噪器50卡紧在安装卡槽中。

在一些实施例中，例如图2至图3所示，真空泵40的壳体上设有安装卡座60，安装卡座60的底端固定在真空泵40的壳体上，安装卡座60的顶端则设有安装卡口，安装卡口的口径与降噪器50的大小相适应，使得降噪器50能够以卡合的方式固定在安装卡口中，这种安装方式具有安装效率高和安装成本等优点。其中，安装卡座60的底端可以通过螺钉固定在真空泵40的壳体上，或者真空泵40的壳体可以与安装卡座60一体成型，采用这些方式均可以实现安装卡座60在真空泵40的壳体上的固定。

由于真空泵40在工作时会产生振动，进而产生一定的噪音，本实用新型通过安装卡座60来安装降噪器50还可以进一步减少真空泵40振动对于降噪器50的影响，也即会减小降噪器50自身的振动噪音，因此进一步地降低了冰箱的整体噪音。

在另一些实施例中，也可以在安装卡口的内侧设置减震件，以进一步避免降噪器50由于自身振动而产生噪音。例如，减震件可以是橡胶垫、泡沫垫等部件。

还需要说明的是，由于降噪器50是由第一组件51和第二组件52连接构成，本实用新型具体设置第一安装卡座和第二安装卡座，其中第一安装卡座用于安装固定第一组件51，第二安装卡座用于安装固定第二组件52，采用这种安装方式使得第一组件51和第二组件52都将具有很高的稳固性，因此可以提高降噪器50的整体固定程度。

降噪器50具体可以设置为圆柱、棱柱等形状，但将降噪器50设为圆柱的形状可以很大程度地提高降噪器的安装便携性。具体来说，若将降噪器50设为圆柱的形状，降噪器进气口511和降噪器出气口521分别设于降噪器50的不同底面，第一组件51和第二组件52分别具有半开口的圆柱形空腔，通过第一安装卡座安装固定第一组件51，以及通过第二安装卡座安装固定第二组件52，即可保证第一组件51和第二组件52的连接稳定性。

还需要说明的是，本实用新型所提出的冰箱还可以具有一些冰箱产品的通用部件，例如压缩机、风机、冷冻室等，以使得冰箱具有完整的结构和功能，本处不对这些冰箱产品的通用部件一一进行列举。本实用新型所提出的冰箱可以是风冷式冰箱，也可以是直冷式冰箱，本处也不对此进行限制。

上述内容，仅为本实用新型的较佳示例性实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。