一种制冷保鲜烹饪箱及集成灶的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种制冷保鲜烹饪箱及集成灶。

背景技术：

随着人们对烹饪食物需求的不断提高，通常在集成灶上设置有蒸箱、烤箱或蒸烤一体机，三者统称为烹饪箱。

目前对于上班群体来说，使用蒸箱、烤箱或蒸烤一体机在烹饪时，为了节约烹饪时间可提前将食材准备好，放入蒸箱、烤箱或蒸烤一体机内进行预约。但就目前而言，使用者当需要对菜肴进行预约烹饪时，食材长时间处于环境温度下，尤其是夏天高温时，食材容易腐烂变质，严重影响了使用者的使用体验。

为此，我们亟需一种制冷保鲜烹饪箱及集成灶。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种制冷保鲜烹饪箱及集成灶，其解决了食材在预约期间发生变质的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

第一方面，本实用新型实施例提供的一种制冷保鲜烹饪箱，包括箱体和制冷系统，箱体包括在其内部具有一端开口的内胆和用于封闭内胆的箱门；

制冷系统包括循环风道、循环风机和设置于循环风道内的制冷装置；

循环风道具有设置在其两端的，且均与内胆相连通的回风口和送风口；

循环风机的进风口和出风口均与循环风道相连通，循环风机用于将内胆的气体通过回风口抽吸至循环风道内，通过制冷装置制冷后得到冷空气，冷空气通过送风口排出至内胆。

可选地，回风口处设置有第一封闭阀，送风口处设置有第二封闭阀；在烹饪过程中，第一封闭阀和第二封闭阀均用于隔离内胆和循环风道。

可选地，封闭阀包括阀体、阀片和驱动装置；

阀体具有与循环风道相连通的第一接口和与内胆相连通的第二接口，阀片设置于第二接口处，驱动装置与阀片连接，以驱动阀片打开和关闭第二接口。

可选地，驱动装置包括直动型电磁铁和驱动杆；

直动型电磁铁设置在阀体的外部并产生电磁力；

驱动杆一端与直动型电磁铁驱动连接，驱动杆的另一端与阀片连接，在电磁力的作用下，驱动杆进行伸缩运动以带动阀片打开和关闭第二接口。

可选地，循环风机为轴流风机，设置于循环风道内。

可选地，制冷装置包括压缩机、蒸发器、冷凝器、散热风机和节流装置；

蒸发器设置于循环风道内，蒸发器的一端穿出循环风道与压缩机的一端相连，压缩机的另一端与冷凝器的一端相连，冷凝器的另一端与节流装置的一端相连，节流装置的另一端穿入循环风道与蒸发器的另一端相连，散热风机设置于冷凝器侧面。

可选地，节流装置包括干燥过滤器和毛细管；

其中，干燥过滤器的一端与冷凝器的另一端相连，干燥过滤器的另一端与毛细管的一端相连，毛细管的另一端穿入循环风道与蒸发器的另一端相连。

可选地，制冷装置包括半导体制冷片、设置在半导体制冷片两侧的制冷端导热栅格和散热端导热栅格以及散热风扇；

其中，半导体制冷片的冷端与制冷端导热栅格相连；

半导体制冷片的热端与散热端导热栅格相连，且制冷端导热栅格设置于循环风道内；

散热风扇设置于散热端导热栅格侧面。

可选地，还包括罩壳；

罩壳至少将压缩机、冷凝器和散热风机罩设，以形成散热通道，散热风机驱动散热通道内部的空气由压缩机朝向制冷装置的散热端流动。

第二方面，本实用新型实施例提供一种集成灶，包括机架、以及从内至外依次嵌入在机架底部内腔的离心风机、风箱以及的制冷保鲜烹饪箱；

离心风机用于将风箱内的气体抽吸至外界；

风箱靠近的制冷保鲜烹饪箱一侧开设有吸风口，吸风口设置于制冷装置的散热端处。

可选地，在吸风口与制冷装置的散热端之间设置有导气装置，其中，导气装置包括导气主体、导气风板和风板驱动装置；

导气主体嵌入设置于吸风口；

或者，

导气主体固设在散热端的末端；

风板驱动装置设置于导气主体的上端面，用于驱动导气风板沿导气主体纵向相对运动，以使导气风板打开或关闭导气主体。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种制冷保鲜烹饪箱及集成灶，由于采用循环风机将内胆内的空气从回风口进入至循环风道内，然后通过循环风机的出风口将空气传导至制冷装置进行制冷变成低温空气，再将制冷后的低温空气由送风口释放至内胆，相对于现有技术而言，其可以形成完整的制冷通道，达到了良好的保温冷藏的效果，保持待烹饪的食材处于低温环境，防止食材在预约期间变质。

附图说明

图1为本实用新型的制冷保鲜烹饪箱的立体示意图；

图2为图1中的制冷保鲜烹饪箱的实施例1在a-a处的剖面示意图；

图3为本实用新型的制冷保鲜烹饪箱的实施例1和实施例2结合的结构示意图；

图4为本实用新型的制冷保鲜烹饪箱的实施例1的制冷装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型的制冷保鲜烹饪箱的实施例1的循环风道分解结构示意图；

图6为本实用新型的制冷保鲜烹饪箱的实施例3制冷装置的在a-a处的剖面示意图；

图7为本实用新型的制冷保鲜烹饪箱的实施例3制冷装置的分解结构示意图；

图8为本实用新型的集成灶的实施例4的分解结构示意图；

图9为本实用新型的集成灶的实施例5的导气装置分解结构示意图。

【附图标记说明】

1：机架；

2：离心风机；

3：风箱；301：吸风口；

4：导气装置；41：导气主体；42：导气风板；43：风板驱动装置；44：通槽；

10：箱体；11：机壳；12：内胆；13：箱门；

20：制冷系统；21：循环风道；211：回风口；212：送风口；22：循环风机；23：制冷装置；231：压缩机；232：蒸发器；233：冷凝器；234：散热风机；235：干燥过滤器；236：毛细管；231'：半导体制冷片；232'：制冷端导热栅格；233'：散热端导热栅格；234'：散热风扇；

28：罩壳；

30：第一封闭阀；31：阀体；311：第一接口；312：第二接口；32：阀片；33：驱动装置；331：直动型电磁铁；332：驱动杆；

40：第二封闭阀；

50：蒸汽发生器。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”等方位名词以图7的定向为参照。

本实用新型实施例提出的一种制冷保鲜烹饪箱，包括箱体10和制冷系统20。箱体10包括在其内部具有一端开口的内胆12和用于封闭内胆12的箱门13；

制冷系统20包括循环风道21、循环风机22和制冷装置23；

循环风道21包括设置在两端且均与内胆12相连通的回风口211和送风口212；

循环风机22的进风口和出风口均与循环风道21相连通，循环风机22用于将内胆12的气体通过回风口211抽吸至循环风道21内，从循环风机22的出风口排出至制冷装置23，通过制冷装置23制冷后得到冷空气，冷空气通过送风口212排出至内胆12。由于采用循环风机22将内胆12内的空气从回风口211进入至循环风道21内，然后通过循环风机22的出风口将空气传导至制冷装置23进行制冷变成低温空气，再将制冷后的低温空气由送风口212释放至内胆12，相对于现有技术而言，其可以形成完整的制冷通道，达到了良好的保温冷藏的效果，保持待烹饪的食材处于低温环境，防止食材在预约期间变质。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例1：

参照图1-图4，其中，一种制冷保鲜烹饪箱，包括箱体10和制冷系统20。

箱体10包括机壳11，机壳11内部具有一端开口的内胆12和用于封闭内胆12的箱门13。内胆12用于放置待烹饪的食材。打开箱门13将食材放入内胆12中通过内胆12底部的蒸汽发生器50对食材进行烹饪。也可以是外部独立的蒸汽发生器。

制冷系统20包括循环风道21、循环风机22和设置于循环风道21内的制冷装置23。

循环风道21具有设置在其两端的，且均与内胆12相连通的回风口211和送风口212。

循环风机22的进风口和出风口均与循环风道21相连通，循环风机22用于将内胆12的气体通过回风口211抽吸至循环风道21内，通过制冷装置23制冷后得到冷空气，冷空气通过送风口212排出至内胆12。

进一步地，循环风机22为轴流风机，设置于循环风道21内。在轴流风机对内胆12的气体进行抽吸时，内胆12内的空气首先通过回风口211进入循环风道21内，然后经过轴流风机的进风口，再从轴流风机的出风口排出至制冷装置23中进行制冷。除此之外，循环风机22还可以采用离心风机，此时循环风机22则需要安装在循环风道21外部的回风口211处或送风口212处。具体地，当离心风机设置在回风口211处即制冷装置23的上游，其对内胆12的气体进行抽吸时，内胆12内的空气首先通过回风口211进入循环风道21内，然后经过离心风机的进风口，再从离心风机的出风口排出至制冷装置23中进行制冷；当离心风机设置在送风口212处即制冷装置23的下游，其对内胆12的气体进行抽吸时，内胆12内的空气首先通过回风口211进入循环风道21内，然后进过制冷装置23进行制冷，接着制冷后的冷空气通过离心风机的进风口进入，然后从离心风机的出风口排出至送风口212，最后通过送风口212将冷空气排至内胆12内。

在本实用新型实施例1的基础上，本实施例中的制冷装置23采用压缩式制冷，制冷效率高。包括压缩机231、蒸发器232、冷凝器233、散热风机234和节流装置。

蒸发器232设置于循环风道21内，蒸发器232的一端穿出循环风道21与压缩机231的一端相连，压缩机231的另一端与冷凝器233的一端相连，冷凝器233的另一端与节流装置的一端相连，节流装置的另一端穿入循环风道21与蒸发器232的另一端相连，散热风机234设置于冷凝器233侧面。

进一步地，节流装置包括干燥过滤器235和毛细管236。

其中，干燥过滤器235的一端与冷凝器233的另一端相连，干燥过滤器235的另一端与毛细管236的一端相连，毛细管236的另一端穿入循环风道21与蒸发器232的另一端相连。节流装置采用毛细管236的优点是其结构简单、无运动部件，价格低廉。使用它时制冷装置23可不装设储液器。同时充入的制冷剂也少，而且在压缩机231停止运转后，冷凝器233与蒸发器232内的压力可以较快地自动达到平衡。

需要说明的是，本实施例中的制冷是通过冷媒在压缩机231内被压缩后变成高温高压气体，输送到冷凝器233内，由散热风机234吹风散热，冷媒温度降低变为高压液体，经过干燥过滤器235和毛细管236之后减压到蒸发压力变成气液混合物，再之后该冷媒的进入蒸发器232吸热蒸发，完成制冷。冷媒再被压缩机231抽回。

进一步地，还包括罩壳28。

其中，罩壳28至少将压缩机231、冷凝器233和散热风机234罩设，以形成散热通道，散热风机234驱动散热通道内部的空气由压缩机231朝向制冷装置23的散热端流动。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例在回风口211处设置有第一封闭阀30，送风口212处设置有第二封闭阀40，且第一封闭阀30与第二封闭阀40大小结构均相同，两者关于循环风道21呈镜像分布。在烹饪过程中，第一封闭阀30和第二封闭阀40均用于隔离内胆12和循环风道21。

进一步地，封闭阀30包括阀体31、阀片32和驱动装置33。

阀体31具有与循环风道21相连通的第一接口311和与内胆12相连通的第二接口312，阀片32设置于第二接口312处，驱动装置33与阀片32连接，以驱动阀片32打开和关闭第二接口312。

需要说明的是，循环风道21可以和内胆11直接连接，也可以通过第一封闭阀30和第二封闭阀40连接，第一封闭阀30和第二封闭阀40分别可以隔离内胆11和循环风道21，防止高温水蒸气进入循环风道21内，起到保护制冷组件不被高温损坏。

进一步地，驱动装置33包括直动型电磁铁331和驱动杆332。

直动型电磁铁331设置在阀体31的外部并产生电磁力。

驱动杆332一端与直动型电磁铁331驱动连接，驱动杆332的另一端与阀片32连接，在电磁力的作用下，驱动杆332进行伸缩运动以带动阀片32打开和关闭第二接口312。

需要说明的是，驱动装置33还可以是电机，电机轴上连接有蜗杆，蜗杆转动带动阀片32沿着蜗杆上下运动，此时需要设计防止阀片32沿着蜗杆旋转的止转结构。第二封闭阀40与第一封闭阀30均相同即可。

实施例3：

与实施例1不同的是，本实施例中的制冷装置采用半导体制冷，结构简单。包括半导体制冷片231'、设置在半导体制冷片231'两侧的制冷端导热栅格232'和散热端导热栅格233'以及散热风扇234'。

其中，半导体制冷片231'的冷端与制冷端导热栅格232'通过导热胶相连，且制冷端导热栅格232'设置于循环风道21内。

半导体制冷片231'的热端与散热端导热栅格233'通过导热胶相连；

散热风扇234'设置于散热端导热栅格233'侧面。

需要说明地是，半导体制冷片231'通过外接一个电源形成一个完整的回路，在通电时，半导体制冷片231'会产生冷端和热端，冷端与制冷端导热栅格232'用来将循环风道21内抽取的空气制冷热量通过散热端导热栅格233'散出。

实施例4：

将实施例1-3应用在本实施例中形成一种集成灶，包括机架1、以及从内至外依次嵌入在机架1底部内腔的离心风机2、风箱3以及的制冷保鲜烹饪箱。

离心风机2用于将风箱3内的气体抽吸至外界。

风箱3靠近的制冷保鲜烹饪箱一侧开设有吸风口301，吸风口301设置于制冷装置23的散热端处。制冷保鲜过程中，散热风机234或散热风扇234'将加热后的空气通过吸风口301吹入风箱3内，防止机架1内部温升过高，影响制冷效果。

实施例5：

在实施例4的基础上本实施例在吸风口301与制冷装置23的散热端之间设置有导气装置4，其中，导气装置4包括导气主体41、导气风板42和风板驱动装置43。

导气主体41嵌入设置于吸风口301。或者，

导气主体41固设在散热端的末端。

风板驱动装置43设置于导气主体41的上端面，用于驱动导气风板42沿导气主体41纵向相对运动，以使导气风板42打开或关闭导气主体41，导气主体41的下端面开设有通槽44，用于导气风板42的滑动。

其中，风板驱动装置43为电磁推杆，导气主体41和导气风板42上开设有相同的槽口，当电磁推杆通电后电动推杆缩短，以使导气风板42相对导气主体41滑动，二者的槽口重合为导通状态；当电磁推杆断电时，电动推杆复位通过通槽44伸出，二者互相遮挡时为封闭状态。导气装置4的作用为在制冷装置23不工作时，封闭吸风口301的通道，不会影响风箱3的从集成灶上方的吸油烟效果。

需要说明的是，循环风道21的底部还设有排水通道213，空气中的水蒸气会凝结于蒸发器232，滴落后冷凝水由该排水通道213排走。循环风道21由前风道壳214和后风道壳215对合而成，将蒸发器232或制冷端导热栅格232'插入其内，循环风机22可以设置在循环风道21内，也可以设置在外部与其串联。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。