冷凝器总成的制作方法

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为冷凝器总成。

背景技术：

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的，由于汽车实际行驶的路况比较复杂，冷凝器总成本身质量液比较大，现有的冷凝器总成缺乏缓冲减震的能力，实际行驶中易出现连接处断裂，稳定性差，使用寿命较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供冷凝器总成，具备缓冲能力，稳定性强，散热效果好的优点，解决了现有的冷凝器总成缺乏缓冲减震的能力，实际行驶中易出现连接处断裂，稳定性差，使用寿命较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷凝器总成，包括壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有格栅，所述壳体的内腔设置有芯体总成，所述芯体总成的表面设置有冷凝管，所述芯体总成的右侧设置有风扇，所述壳体的顶部和底部均固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内腔的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的左端贯穿缓冲箱并固定连接有安装板，所述冷凝管包含有基层、耐腐蚀层和抗氧化层。

优选的，所述基层的外侧固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外侧固定连接有抗氧化层。

优选的，所述耐腐蚀层的厚度为0.08mm，所述抗氧化层的厚度为0.05mm。

优选的，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装孔的高度略大于固定螺栓的直径。

优选的，所述安装板的背面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹。

优选的，所述风扇的表面套设有固定套，所述固定套的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定套的一端与壳体的连接处固定。

优选的，所述芯体总成的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的左侧与格栅的连接处固定。

优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述缓冲箱内腔的顶部和底部均设置有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述壳体内腔的右侧活动连接有风罩，所述风罩贯穿延伸至壳体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置缓冲箱、安装板、活动杆、弹簧和活动板，能够起到缓冲保护的作用，有效提升了装置的缓冲减震能力，通过设置风扇，能够加速芯体总成表面热量散失，有效提升了装置的散热能力。

2、本实用新型通过设置耐腐蚀层，能够避免冷凝管受到酸碱性物质的腐蚀而损坏，有效提升了冷凝管的耐腐蚀性能，通过设置抗氧化层，能够避免冷凝管受到氧化而加速损坏，有效提升了冷凝管的使用寿命，通过设置安装孔，能够使装置达到便于安装的效果，有效提升了装置安装时的便捷性，通过设置防滑垫和防滑纹，能够增大安装板与安装面的摩擦力，有效提升了装置的稳定性，通过设置支撑杆和固定套，能够对风扇起到支撑和缓冲的作用，有效减轻了风扇在作业过程中产生的震动，通过设置固定块，能够对芯体总成起到支撑固定的作用，有效提升了芯体总成的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够使活动板更加平稳的移动，有效提升了活动杆在移动过程中的稳定性，通过设置风罩，能够避免外界灰尘进入装置内部，有效保持了装置内部的清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型缓冲箱剖视图；

图4为本实用新型安装板右视结构示意图；

图5为本实用新型冷凝管局部剖视图。

图中：1、壳体；2、缓冲箱；3、安装板；4、格栅；5、风罩；6、冷凝管；7、芯体总成；8、固定块；9、支撑杆；10、固定套；11、风扇；12、活动杆；13、滑块；14、弹簧；15、滑槽；16、活动板；17、安装孔；18、基层；19、耐腐蚀层；20、抗氧化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的壳体1、缓冲箱2、安装板3、格栅4、风罩5、冷凝管6、芯体总成7、固定块8、支撑杆9、固定套10、风扇11、活动杆12、滑块13、弹簧14、滑槽15、活动板16、安装孔17、基层18、耐腐蚀层19和抗氧化层20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，冷凝器总成，包括壳体1，壳体1内腔的左侧固定连接有格栅4，壳体1的内腔设置有芯体总成7，芯体总成7的顶部和底部均固定连接有固定块8，固定块8的左侧与格栅4的连接处固定，通过设置固定块8，能够对芯体总成7起到支撑固定的作用，有效提升了芯体总成7的稳定性，芯体总成7的表面设置有冷凝管6，芯体总成7的右侧设置有风扇11，风扇11的表面套设有固定套10，固定套10的顶部和底部均固定连接有支撑杆9，支撑杆9远离固定套10的一端与壳体1的连接处固定，通过设置支撑杆9和固定套10，能够对风扇11起到支撑和缓冲的作用，有效减轻了风扇11在作业过程中产生的震动，壳体1的顶部和底部均固定连接有缓冲箱2，缓冲箱2内腔的右侧固定连接有弹簧14，弹簧14的左端固定连接有活动板16，活动板16的左侧固定连接有活动杆12，活动板16的顶部和底部均固定连接有滑块13，缓冲箱2内腔的顶部和底部均设置有配合滑块13使用的滑槽15，通过设置滑块13和滑槽15，能够使活动板16更加平稳的移动，有效提升了活动杆12在移动过程中的稳定性，活动杆12的左端贯穿缓冲箱2并固定连接有安装板3，安装板3的表面开设有安装孔17，安装孔17的高度略大于固定螺栓的直径，通过设置安装孔17，能够使装置达到便于安装的效果，有效提升了装置安装时的便捷性，安装板3的背面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹，通过设置防滑垫和防滑纹，能够增大安装板3与安装面的摩擦力，有效提升了装置的稳定性，冷凝管6包含有基层18、耐腐蚀层19和抗氧化层20，基层18的外侧固定连接有耐腐蚀层19，耐腐蚀层19的外侧固定连接有抗氧化层20，耐腐蚀层19的厚度为0.08mm，抗氧化层20的厚度为0.05mm，通过设置耐腐蚀层19，能够避免冷凝管6受到酸碱性物质的腐蚀而损坏，有效提升了冷凝管6的耐腐蚀性能，通过设置抗氧化层20，能够避免冷凝管6受到氧化而加速损坏，有效提升了冷凝管6的使用寿命，壳体1内腔的右侧活动连接有风罩5，风罩5贯穿延伸至壳体1的外侧，通过设置风罩5，能够避免外界灰尘进入装置内部，有效保持了装置内部的清洁，通过设置缓冲箱2、安装板3、活动杆12、弹簧14和活动板16，能够起到缓冲保护的作用，有效提升了装置的缓冲减震能力，通过设置风扇11，能够加速芯体总成7表面热量散失，有效提升了装置的散热能力。

使用时，通过设置缓冲箱2、安装板3、活动杆12、弹簧14和活动板16，在装置受到冲击时，通过弹簧14的压缩和复位，能够起到缓冲保护的作用，有效提升了装置的缓冲减震能力，通过设置风扇11，能够加速芯体总成7表面热量散失，有效提升了装置的散热能力，耐腐蚀层19的使用材质为无铬合金镀层，通过设置耐腐蚀层19，能够避免冷凝管6受到酸碱性物质的腐蚀而损坏，有效提升了冷凝管6的耐腐蚀性能，抗氧化层20的使用材质为镍磷合金镀层，通过设置抗氧化层20，能够避免冷凝管6受到氧化而加速损坏，通过设置安装孔17，能够使装置达到便于安装的效果，有效提升了装置安装时的便捷性，通过设置防滑垫和防滑纹，能够增大安装板3与安装面的摩擦力，有效提升了装置的稳定性，通过设置风罩5，能够避免外界灰尘进入装置内部，有效保持了装置内部的清洁，通过上述结构的配合，可使装置达到具备缓冲能力，稳定性强，散热效果好的优点，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。