冶金用金属冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为冶金用金属冷却装置。

背景技术：

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金时很多生产工件需要进行快速的冷却，但是现有的冷却装置不仅存在冷却效率低的缺点，而且冷却不均匀，容易导致工件损坏，为此，我们提出冶金用金属冷却装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了冶金用金属冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冶金用金属冷却装置，包括壳体，所述壳体的顶部并位于中轴处的右侧通过连接管连通有箱体，所述壳体顶部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有曲柄轴，所述曲柄轴的顶部固定连接有网筒，所述曲柄轴的表面活动连接有活动套，所述活动套的两侧均固定连接有连接绳，所述连接绳远离活动套的一侧固定连接有分流管，所述分流管的内侧连通有喷头，所述分流管的顶部固定连接有齿板，所述齿板的正面啮合有齿轮，所述齿轮的内腔套接有转轴，所述转轴表面的内侧固定连接有扇叶，所述壳体左侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部通过波纹管与分流管连通，所述水泵的底部通过抽水管与壳体连通，所述壳体内腔的底部固定连接有制冷板，所述壳体的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有制冷器。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的顶部与分流管固定连接。

优选的，所述箱体内腔的底部并位于中轴处的外侧开设有环形槽，且环形槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的顶部与网筒固定连接。

优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有轴承，且轴承的内腔与转轴活动连接。

优选的，所述箱体底部的中轴处开设有通孔，且通孔的内腔固定连接有密封圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了冶金用金属冷却装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型将需要冷却的物料放置在网筒内，随后通过水泵、分流管和喷头的配合，将水抽出并喷至网筒内，再通过制冷器和制冷板的配合对水进行制冷，同时通过电机带动曲柄轴进行转动，曲柄轴带动网筒和活动套进行转动，网筒带动物料进行转动，活动套带动连接绳进行移动，连接绳带动分流管进行移动，分流管带动喷头进行移动，使得喷水均匀，而且分流管还会带动齿板进行移动，齿板带动齿轮进行转动，齿轮带动转轴进行转动，转轴带动扇叶进行转动，通过扇叶的转动来加快物料顶部的空气流速，进一步加快了冷却速度，解决了现有的冷却装置不仅存在冷却效率低的缺点，而且冷却不均匀，容易导致工件损坏的问题。

2、本实用新型通过设置弹性伸缩杆，方便了分流管向上移动，避免了无法进行工作的现象，通过设置环形槽和滑块，稳定了网筒的工作，对网筒进行了平衡支撑，避免了网筒工作时晃动，通过设置轴承，对转轴进行了限位，避免了转轴无法进行工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型分流管俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、连接管；3、箱体；4、电机；5、曲柄轴；6、网筒；7、活动套；8、连接绳；9、分流管；10、喷头；11、齿板；12、齿轮；13、转轴；14、扇叶；15、制冷器；16、制冷板；17、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的壳体1、连接管2、箱体3、电机4、曲柄轴5、网筒6、活动套7、连接绳8、分流管9、喷头10、齿板11、齿轮12、转轴13、扇叶14、制冷器15、制冷板16和水泵17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，冶金用金属冷却装置，包括壳体1，壳体1的顶部并位于中轴处的右侧通过连接管2连通有箱体3，箱体3底部的中轴处开设有通孔，且通孔的内腔固定连接有密封圈，壳体1顶部的中轴处固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有曲柄轴5，曲柄轴5的顶部固定连接有网筒6，箱体3内腔的底部并位于中轴处的外侧开设有环形槽，且环形槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的顶部与网筒6固定连接，通过设置环形槽和滑块，稳定了网筒6的工作，对网筒6进行了平衡支撑，避免了网筒6工作时晃动，曲柄轴5的表面活动连接有活动套7，活动套7的两侧均固定连接有连接绳8，连接绳8远离活动套7的一侧固定连接有分流管9，箱体3内腔底部的两侧均固定连接有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的顶部与分流管9固定连接，通过设置弹性伸缩杆，方便了分流管9向上移动，避免了无法进行工作的现象，分流管9的内侧连通有喷头10，分流管9的顶部固定连接有齿板11，齿板11的正面啮合有齿轮12，齿轮12的内腔套接有转轴13，箱体3内腔两侧的顶部均固定连接有轴承，且轴承的内腔与转轴13活动连接，通过设置轴承，对转轴13进行了限位，避免了转轴13无法进行工作，转轴13表面的内侧固定连接有扇叶14，壳体1左侧的顶部固定连接有水泵17，水泵17的顶部通过波纹管与分流管9连通，水泵17的底部通过抽水管与壳体1连通，壳体1内腔的底部固定连接有制冷板16，壳体1的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有制冷器15。

在使用时，将需要冷却的物料放置在网筒6内，随后通过外设控制器控制水泵17、制冷器15和电机4进行工作，通过水泵17、分流管9和喷头10的配合，将水抽出并喷至网筒6内，再通过制冷器15和制冷板16的配合对水进行制冷，同时通过电机4带动曲柄轴5进行转动，曲柄轴5带动网筒6和活动套7进行转动，网筒6带动物料进行转动，活动套7带动连接绳8进行移动，连接绳8带动分流管9进行移动，分流管9带动喷头10进行移动，使得喷水均匀，而且分流管9还会带动齿板11进行移动，齿板11带动齿轮12进行转动，齿轮12带动转轴13进行转动，转轴13带动扇叶14进行转动，通过扇叶14的转动来加快物料顶部的空气流速，进一步加快了冷却速度，解决了现有的冷却装置不仅存在冷却效率低的缺点，而且冷却不均匀，容易导致工件损坏的问题，本申请中外设控制器为plc控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。