速冷装置及冰箱的制作方法

本发明涉及制冷设备领域，特别涉及一种速冷装置及冰箱。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对冰箱使用功能的需求越来越高，特别是夏天，对饮料(例如瓶装或者灌装饮料)快速冷却的要求更加迫切。然而市面上使用的速冷装置，大都设置在冷冻间室中，但存在容易出现瓶装或者灌装饮料冻爆裂的风险，如果不放在冷冻间室内，又容易出现制冷效果差的问题，此外，还存在使用不便的缺点。

技术实现要素：

本发明实旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种使用方便，制冷效果好的速冷装置及冰箱。

根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的速冷装置，所述速冷装置包括：热端部件，包括热端壳体，所述热端壳体包括上半壳和下半壳，所述上半壳和所述下半壳能围合形成腔室，并且所述上半壳能相对于所述下半壳翻转开启，所述上半壳和所述下半壳均为空心结构，能用于容纳蓄冷液，所述上半壳设置有上进液口和上出液口，所述下半壳设置有下进液口和下出液口；冷端部件，包括冷端壳体，所述冷端壳体设置为空心结构，用于容纳所述蓄冷液，所述冷端部件与所述蒸发器接触连接，所述冷端壳体包括冷端出液口和冷端回液口；管路，用于连接所述热端部件和所述冷端部件，以形成回路；泵，连接于所述回路中，能使得所述蓄冷液在所述回路中循环。

根据本发明实施例的用于冰箱的速冷装置，通过设置分离设置冷端装置和热端装置，并通过管路将冷端装置积蓄的冷量输送到热端装置用于瓶装或者灌装饮料的速冷，使得热端装置置于冷藏间室中使用，避免了瓶装或者灌装饮料冻爆裂的风险，同时也可获得理想的速冷效果；所述热端壳体设置为两瓣式结构，能方便取放瓶装或者灌装饮料。

根据本发明的一些实施例，所述热端部件包括支撑壳，所述支撑壳设置在所述热端壳体外部，并能使所述热端部件倾斜设置。

根据本发明的一些实施例，所述下出液口通过连接管连接至所述上进液口，所述下进液孔低于所述下出液口设置，所述下出液口低于所述上进液口设置，所述上进液口低于所述上出液口设置。

根据本发明的一些实施例，所述冷端出液口位于所述冷端壳体的底部，并通过出液管连接至所述下进液口，所述冷端回液口位于所述冷端壳体的顶部，并通过回液管连接至所述上出液口。

根据本发明的一些实施例，所述支撑壳内侧设置有保温层。

根据本发明的一些实施例，所述上半壳内侧壁为金属材质的上冷却板，所述下半壳内侧壁为金属材质的下冷却板。

根据本发明的一些实施例，所述上冷却板和所述下冷却板上均设置有导热膜。

根据本发明的一些实施例，所述冷端部件的侧面设置有至少1个凹槽，以使得所述蒸发器的端管能插入所述凹槽中。

根据本发明的一些实施例，所述出液管与所述回液管均连接有快速接头。

根据本发明第二方面实施例的冰箱，所述冰箱包括：包括第一方面实施例所述的速冷装置。

根据本发明实施例的冰箱，除具有第一方面实施例的速冷装置所具有的优点之外，由于所述冷端部件不占用冰箱内的有用空间，对原有冰箱改动小，实施简单，可行性高。

根据本发明的一些实施例，所述冰箱还包括背板泡层，所述出液管与所述回液管预埋进所述背板泡层中。

根据本发明的一些实施例，所述冰箱还包括冷冻室风道盖板，所述冷端部件设置于所述冷冻室风道盖板背后。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的冰箱(省去冰箱门体)正视图；

图2为本发明实施例的冰箱(省去冰箱后壳)后侧轴视示意图；

图3为图1所示实施例a-a向剖视图；

图4为本发明实施例的速冷装置的热端部件(省去支撑壳体)的轴视示意图；

图5为图4所示速冷装置的热端部件的轴视图；

图6为图5所示速冷装置的热端部件的正视图；

图7为图6所示速冷装置的热端部件的b-b向剖视图；

图8为本发明实施例的速冷装置的热端部件在开启状态时的轴视示意图；

图9为本发明实施例的速冷装置的热端部件的一角度的爆炸图；

图10为本发明实施例的速冷装置的热端部件的另一角度的爆炸图；

图11为本发明实施例的速冷装置的冷端部件的轴视示意图；

图12为本发明实施例的速冷装置的冷端部件的正视图；

图13为图11所示的本发明速冷装置的冷端部件的实施例的c-c向剖视图。

附图标记说明：

冰箱100、冷藏间室101、冷冻间室102、热端部件103、腔室104、

出液管201、回液管202、

蒸发器301、冷冻室风道盖板302、冷端部件303、

上半壳401、下半壳402、下进液口403、下出液口404、上进液口405、上出液口406、连接管407、

上支撑壳501、下支撑壳502、快速接头503、按压式开关504、上端盖505、下端盖506、

上腔体701、下腔体702、上冷却板703、下冷却板704、上导热膜705、下导热膜706、

挡板801、卡槽802、

第一管孔901、第二管孔902、铰接轴903、支耳904、铰接孔905、卡扣906、弹簧907、安装槽908、定位槽909、定位块910、

端管1101、冷端出液口1102、冷端回液口1103、冷端壳体1104、

凹槽1301、冷端空腔1302。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个的含义是两个以上，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图13描述本发明实施例的速冷装置、具有速冷装置的冰箱100。

参照图1至图3所示，本发明第一方面的实施例提供一种用于冰箱100的速冷装置，其包括热端部件103、冷端部件303和连接热端部件103与冷端部件303的管路，从而使得热端部件103和冷端部件303形成一回路，蓄冷液可在该回路中循环，其中热端部件103用于盛放需要快速冷却的瓶装或者灌装饮料或者其他食品，冷端部件303用于使得蓄冷液积蓄冷量以循环到热端部件103处提供冷却源。

具体的，进一步参见图4所示，热端部件103包括热端壳体，热端壳体包括上半壳401和下半壳402，上半壳401和下半壳402能围合形成腔室104，并且上半壳401能相对于下半壳402翻转开启，上半壳401和下半壳402均为空心结构，即上半壳401具有上腔体701，下半壳402具有下腔体702，均用于容纳蓄冷液，上半壳401设置有上进液口405和上出液口406，下半壳402设置有下进液口403和下出液口404。

需要说明的是，由上半壳401和下半壳402围合形成的腔室104可以为各种形状，例如圆柱形、或者不规则形状，腔室104用于容纳瓶装或者灌装饮料或者其他食品，实施例中的圆柱形不仅包括标准意义的圆柱形，只要大体呈圆柱形即可，以便更好的与瓶装或者灌装饮料或者其他食品适配。在一些实施例中，参照图7、图9，为了提升蓄冷液的热交换效率，上半壳401内侧壁设置金属材质的上冷却板703，下半壳402内侧壁设置金属材质的下冷却板704，金属材质可选择铜、铝、铜合金、铝合金等，主要考虑平衡导热性能与成本，而且容易加工成型。可以理解的是，上半壳401和下半壳402为塑料制件，既可降低热传递效率，又便于加工成型，降低成本。

通常瓶装或者灌装饮料或者其他食品放在冰箱100的冷藏室内冷却到10度以下，需要40多分钟，使用本发明实施例的速冷装置，可在10分钟内将瓶装或者灌装饮料或者其他食品冷却到10度以下，节约时间，为用户带来便利，适应快节奏的生活。可以理解的是，蓄冷液是45％-60％浓度的乙醇溶液，以50％浓度的乙醇溶液为佳。

在一些实施例中，参见图4所示，下出液口404通过连接管407连接至上进液口405，以实现下腔体702和上腔体701的连通。其中，下进液孔低于下出液口404设置，使得所述下进液口低于所述下出液口，所述下出液口低于所述上进液口，所述上进液口低于所述上出液口设置，能使得在速冷装置运行期间，蓄冷液尽量充满上半壳和下半壳，从而提高制冷效果。

在一些实施例中，参照图7、图9，上冷却板703和下冷却板704上均设置有导热膜，在饮料冷却的过程中，下导热膜706、上导热膜705包围并且紧贴瓶装或者灌装饮料或者其他食品，保证充分接触，即相对增加了上冷却板703和下冷却板704与瓶装或者灌装饮料或者其他食品的接触面积，有利于提高换热速度，提升冷却效率。

进一步参见图11-图13所示，冷端部件303包括冷端壳体1104，冷端壳体1104设置为空心结构，形成冷端空腔1302，用于容纳蓄冷液，冷端壳体1104具有冷端出液口1102和冷端回液口1103，热端部件103和冷端部件303之间由管路连接形成回路，此外，速冷装置还包括连接于回路中的泵(图中未示出)，以给蓄冷液在回路中的循环提供动力。

在一些实施例中，参见图11-图12所示，冷端部件303与蒸发器301接触连接，以提高蓄冷效率。

还需要说明的是，蓄冷液并非全部充满冷端壳体1104和热端壳体，在速冷装置未工作时，蓄冷液仅容置于冷端壳体1104中即可，从蒸发器301上积蓄冷量；当速冷装置工作时，蓄冷液会由泵提供动力，循环入热端壳体中，从而为热端壳体中放置的瓶装或者灌装饮料或者其他食品降温。

在一些实施例中，参见图11-图12所示，冷端出液口1102位于冷端壳体1104的底部，并通过出液管201连接至下进液口403，冷端回液口1103位于冷端壳体1104的顶部，并通过回液管202连接至上出液口406，上述设置方式结合下进液孔低于下出液口404、下出液口404低于上进液口405、上进液口405低于上出液口406的设置方式，能达到的技术效果是：在速冷装置停止运行期间，蓄冷液能由热端壳体自然回流回冷端壳体1104中，使得尽量多的蓄冷液在蒸发器附近积蓄冷量，提高蓄冷效率。

需要说明的是，出液管201、回液管202和连接管407可选择硬质聚氯乙烯(upvc)管、氯化聚氯乙烯(cpvc)管、聚乙烯(pe)管、交联聚乙烯(pe-x)管、三型聚丙烯(pp-r)管、聚丁烯(pb)管、工程塑料(abs)管、玻璃钢夹砂(rpm)管、铝塑料复合(pap)管、钢塑复合(sp)管，可根据实际情况进行选择。泵可以设置在回路的任意位置处，为了节省箱体内空间，泵可设置在冷端部件303附近的管路(如出液管201或回液管202)上或者直接连接在冷端壳体1104上。

现有技术中，为了提高冷却速度，将速冷装置置于冷冻室中，如果用户忘记取出瓶装或者灌装或者袋装饮料，在冷冻室中的饮料极有可能出现冻爆裂的风险，本实施例提供的速冷装置，热端部件103可放置于冷藏间室101内，利用出液管201、回液管202、连接管407、冷端壳体1104和热端壳体形成的回路，在泵的作用下，蓄冷液可以在回路中运行，将蒸发器301的冷量带至热端部件103，使得腔室104内放置的瓶装或者灌装饮料或者其他食品得到快速冷却；从而避免了出现饮料瓶冻爆裂的风险，安全可靠。

下面结合本发明一些实施例的速冷装置的工作过程，进一步阐述本发明的发明目的。使用时，先将上半壳401翻转以开启腔室104，然后将瓶装或者灌装饮料或者其他食品放入腔室104中，闭合上半壳401；启动速冷装置，在泵的作用下，冷端壳体1104的蓄冷液经冷端出液口1102输出，经出液管201输送至热端部件103的下进液口403进入下腔体702中，由于下出液口404高于下进液口403，就使得蓄冷液尽量充满下腔体702后再由下出液口404输出；经连接管407输送至上进液口405进入上腔体701中，由于上出液口406高于上进液口405，就使得蓄冷液尽量充满上腔体701后再由上出液口406输出；经回液管202输送至冷端部件303的冷端回液口1103返回冷端壳体1104内，从而形成了一循环回路。冷却完成后，用户可直接将上半壳401翻转以开启腔室104，取走冷却完成的瓶装或者灌装饮料或者其他食品，关闭上半壳401即可。关闭速冷装置后，泵停止运行。由于下进液孔低于下出液口404、下出液口404低于上进液口405、上进液口405低于上出液口406、冷端出液口1102位于冷端壳体1104的底部、冷端回液口1103位于冷端壳体1104的顶部的设置方式，蓄冷液可从热端部件103的低端自然回流入冷端壳体1104中。当然，出液管201中的蓄冷液也会沿着出液管201，部分流回冷端壳体1104中。当速冷装置不工作时，冷端壳体1104的蓄冷液便从蒸发器301中积蓄冷量，以备下次速冷装置工作时，能向热端部件103提供低温蓄冷液。

在一些实施例中，参照图5，出液管201和回液管202均连接快有速接头，采用快速接头503，方便热端部件103快速与出液管201和回液管202进行连接，同时也能在停用时快速将热端部件103拆卸移出，避免占用冰箱100的内部空间。

参照图6-图10，在一些实施例中，热端部件103包括支撑壳，支撑壳设置在热端壳体外部，并能使热端部件103倾斜设置。可以理解的是，为了配合热端壳体的形状及使用方法，支撑壳可设置成分体式结构，包括上支撑壳501和下支撑壳502，其优选为塑料制件，既可降低热传递效率，又便于加工成型，降低成本。将上半壳401固定设置在上支撑壳501上，下半壳402固定设置在下支撑壳502上，并且上支撑壳501能相对于下支撑壳502翻转开启，同时也就实现了上半壳401相对于下半壳402的翻转开启。闭合后，上半壳401和下半壳402拼合为圆筒，也即上半壳401和下半壳402为半圆筒形，既满足包围瓶装或者灌装饮料或者其他食品的要求。

需要说明的是，通过下支撑壳502的结构设计，使得热端部件103倾斜设置，即保证蓄冷液腔体(包括上腔体701和下腔体702)向后倾斜，不但能容易的实现下进液孔低于下出液口404，下出液口404低于上进液口405，上进液口405低于上出液口406，同时，倾斜设置的方式能保证速冷装置在停止运行后，上腔体701和下腔体702内的蓄冷液能沿着倾斜方向流动，倾斜角度可选择为6°～10°。

在一些实施例中，参照图7、图9，下支撑壳502与下半壳402之间设置有保温层(图中未示出)，尽量减少蓄冷液的冷量流失，同样的，上支撑壳501与上半壳401之间为设置有保温层(图中未示出)，保温层可选择本领域熟知的保温棉等。当速冷装置安装在冰箱100内，保温层可以减少蓄冷液的冷量流失，提高利用效率，有利于提高瓶装或者灌装饮料或者其他食品冷却的速度，而且避免下支撑壳502和上支撑壳501因温度过低而出现凝露，避免影响冰箱100的运行。

在一些实施例中，参照图8、图9，支撑壳上还设置有铰接组件，即上支撑壳501铰接连接于下支撑壳502上，铰接组件包括有支耳904及铰接轴903，铰接轴903穿设在支耳904的铰接孔905中。支耳904可以设置在下支撑壳502的前后两端，铰接轴903设置在上支撑壳501的前后两端。通过铰接轴903和铰接孔905的配合，实现上支撑壳501的翻转开启，结构简单、耐用。可以理解的是，下支撑壳502是由端板和侧板组装而成，因此组装时，先将铰接轴903插入铰接孔905，再固定下支撑壳502的端板，快速便捷，结构稳固。当然，支耳904也可以设置在上支撑壳501的前后两端，而铰接轴903设置在下支撑壳502的前后两端，结构基本一致，不再赘述。下半壳402和上半壳401的前后两端均设置有定位块910，下支撑壳502和上支撑壳501设置配合定位块910的定位槽909，定位块910卡装在定位槽909内，防止下半壳402脱离下支撑壳502、上半壳401脱离上支撑壳501，定位准确，组装快捷。

在一些实施例中，参照图4、图10，铰接轴903为两个并且分置于上支撑壳501的前后两端，铰接轴903设置有贯通的第一管孔901，下支撑壳502的前后两端均设置有第二管孔902；出液管201从下支撑壳502后端的第二管孔902穿入而连接下进液口403，连接管407从下支撑壳502前端的第二管孔902穿出并且从上支撑壳501前端的第一管孔901穿入，再连接上进液口405，回液管202连接上出液口406并从上支撑壳501后端的第一管孔901穿出。由于第一管孔901位于铰接轴903上，第二管孔902在下支撑壳502上，在上支撑壳501翻转的过程中，出液管201、回液管202以及连接管407不产生弯折，提高使用寿命。

在一些实施例中，参照图4、图10，上支撑壳501的前端连接有上端盖505，下支撑壳502的前端连接有下端盖506，上端盖505与下端盖506围成与腔室104匹配的圆孔，圆孔可容置饮料的端盖部分，上端盖505连接有用于配合下端盖506以锁定的锁扣机构，通过锁扣机构实现连接固定，在饮料冷却过程中保证上支撑壳501不会翻开，结构稳定、可靠。可以理解的是，上支撑壳501的后端还设置有挡板801，挡板801位于腔室104的后端，防止饮料从腔室104脱出。

在一些实施例中，参照图8、图9，锁扣机构包括有按压式开关504，按压式开关504呈l形，较短一端位于上端盖505的上侧面，便于用户操作，较长的一端位于的上端盖505的左侧面并且延伸至下端盖506，按压式开关504的上端连接有弹簧907，弹簧907的下端连接于上端盖505，在按压式开关504的上端和上端盖505均设置有连接柱，弹簧907的两端安装在两个安装柱上，按压式开关504的下端设置卡扣906，下端盖506设置有配合卡扣906的卡槽802。上支撑壳501关闭状态下，按压式开关504的卡扣906扣住卡槽802，同时按压式开关504受到弹簧907向上推的作用力，因而上支撑壳501不能翻转开启；需要打开上支撑壳501时，用户按下按压式开关504的上端，卡扣906脱离卡槽802，即可翻转上支撑壳501实现开启，操作简单快捷。

可以理解的是，锁扣机构还可以采取其他方式，比如磁吸式、挂钩式等，在此不一一赘述。

在一些实施例中，参照图5和图9，根据本发明第一方面的一些实施例，上端盖505设置有安装槽908，按压式开关504安装在安装槽908中并且与上端盖505的表面齐平，按压式开关504不凸出到上端盖505外，保持饮料冷却结构的造型完整和美观。

在一些实施例中，参照图11-图13，冷端壳体1104的侧面设置有至少1个凹槽1301，以使得蒸发器301的端管1101能插入凹槽1301中。需要说明的是，凹槽1301的结构应与端管1101的形状像适配。在一些实施例中，凹槽1301可设置为一个，将多个端管1101都容置于该凹槽1301中，此种情况下，能够方便冷端壳体1104的加工，降低成本，但是会导致换热效率降低。在另外一些实施例中，凹槽1301的数量设置为与端管1101的数量相同，同端一一对应，从而增大换热的接触面积，提升换热效率。

参照图1至图3所示，本发明第二方面的实施例还提供一种冰箱100，其包括第一方面实施例的速冷装置。

根据本发明实施例的冰箱100，除具有第一方面实施例的速冷装置所具有的优点之外，由于冷端部件303不占用冰箱100内的有用空间，对原有冰箱100改动小，实施简单，可行性高。

在一些实施例中，冰箱100还包括背板泡层(图中未示出)，出液管201和回液管202预埋进背板泡层中。通过预埋出液管201和回液管202传输蓄冷液，出液管201和回液管202不占用空间，不可见；并且，背板泡层能够隔热，减小蓄冷液的冷量在传输过程中损失。

参照图3所示，在一些实施例中，冰箱100还包括冷冻室风道盖板302，冷端部件303设置于冷冻室风道盖板302背后与蒸发器接触。将冷端部件303设置在冷冻室风道盖板302后侧，能避免冷端部件303占用冷冻间室102的空间。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。