一种高弹性直型纳米磨料丝的制作方法

本实用新型属于磨料丝技术领域，特别涉及一种高弹性直型纳米磨料丝。

背景技术：

刷具是生活中较为常见的一种工具，常用于对物体表面进行清洁，磨料丝作为刷具上重要的组成部件，构成的材料较多，纳米磨料丝由纳米制造技术制成，丝体细度达到5微米以下，是一种具有纳米级别的丝体，制造时通过增加丝的层状结构，使丝体变得更加细腻，能够有效提高与物体接触的刷洗效果；

随着时代的发展，磨料丝也得到了技术改进，但是现有的磨料丝在使用时，其上外侧通常为较为光整的表面，与物体接触时容易打滑，影响刷洗效果，并且磨料丝在使用时弹性较差，在受力形变后较难复位，时间久后容易逐渐定型影响使用美观和寿命。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高弹性直型纳米磨料丝，以解决现有的磨料丝在使用时，其上外侧通常为较为光整的表面，与物体接触时容易打滑，影响刷洗效果，并且磨料丝在使用时弹性较差，在受力形变后较难复位，时间久后容易逐渐定型影响使用美观和寿命的问题，达到提高丝体与接触面间的接触摩擦力，增加清洁效果，并且提高丝体整体的弹性回复力，避免产生形变，提高使用美观和寿命的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高弹性直型纳米磨料丝，包括丝体、增力结构和弹性结构，所述丝体外侧一体成型有增力结构，所述丝体外侧周沿通过注塑成型方式设置有弹性结构，所述增力结构由凸块、条形槽和陷孔组成，所述凸块外侧排列设置有条形槽，所述陷孔底端开设于凸块上，所述凸块内侧通过一体成型方式与丝体进行固定，所述弹性结构由tpe条、sis层和epdm层组成，所述tpe条从内到外依次设置有sis层和epdm层，所述tpe条靠内侧通过注塑成型方式与丝体进行连接，所述epdm层内侧通过sis层粘设于丝体上。

进一步的，所述弹性结构的数量设置为六处，并且弹性结构在丝体内呈等距间隔分布。

进一步的，所述tpe条外侧轮廓呈六角柱状。

进一步的，所述条形槽内壁横截面轮廓呈矩形状。

进一步的，所述凸块左右两侧为由外至内逐渐内缩的斜面结构。

进一步的，所述epdm层的弹性模量为2.1mpa。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决磨料丝在使用时，其上外侧通常为较为光整的表面，与物体接触时容易打滑，影响刷洗效果的问题，通过在丝体上设置了增力结构，再通过凸块与刷洗面进行接触施力，通过条形槽和陷孔提高接触时的摩擦力，达到提高丝体与接触面间的接触摩擦力，增加清洁效果的优点。

2)、为解决磨料丝在使用时弹性较差，在受力形变后较难复位，时间久后容易逐渐定型影响使用美观和寿命的问题，通过在丝体内设置了弹性结构，再通过tpe条与丝体固定后，使sis层和epdm层与tpe层配合，为丝体提供弹力支持，达到提高丝体整体的弹性回复力，避免产生形变，提高使用美观和寿命的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的增力结构结构示意图；

图4为本实用新型的弹力结构结构示意图；

图中：丝体-1、增力结构-2、弹性结构-3、凸块-21、条形槽-22、陷孔-23、tpe条-31、sis层-32、epdm层-33。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种高弹性直型纳米磨料丝：包括丝体1、增力结构2和弹性结构3，丝体1外侧一体成型有增力结构2，丝体1外侧周沿通过注塑成型方式设置有弹性结构3，增力结构2由凸块21、条形槽22和陷孔23组成，凸块21外侧排列设置有条形槽22，陷孔23底端开设于凸块21上，凸块21内侧通过一体成型方式与丝体1进行固定，弹性结构3由tpe条31、sis层32和epdm层33组成，tpe条31从内到外依次设置有sis层32和epdm层33，tpe条31靠内侧通过注塑成型方式与丝体1进行连接，epdm层33内侧通过sis层32粘设于丝体1上。

其中，所述弹性结构3的数量设置为六处，并且弹性结构3在丝体1内呈等距间隔分布，提高丝体1整体的弹力，增加使用效果。

其中，所述tpe条31外侧轮廓呈六角柱状，提高与丝体1间的安装接触力，利于使用稳定。

其中，所述条形槽22内壁横截面轮廓呈矩形状，利于与外部接触面进行接触，提高摩擦力。

其中，所述凸块21左右两侧为由外至内逐渐内缩的斜面结构，减少与外部刷面的接触面积，提高施力压强，增加施力效果。

其中，所述epdm层33的弹性模量为2.1mpa，利于弹性复位。

工作原理：使用时便可以通过常规的加工流畅将丝体1安装于合适的刷具上，随后，当丝体1进行刷洗使用时，便可以使丝体1与接触面接触时令外侧面积较小的凸块21与刷面进行接触，提高与刷物间施力压强，提高对刷物的刷洗效果，并使凸块21上内凹的条形槽22和陷孔23与刷物表面进行接触，提高摩擦力，增加对刷物的刷洗效果，丝体1刷洗时受力便会进行弯曲形变，此时，待丝体1形变后，便会随之带动具备优良弹性的tpe条31、sis层32和epdm层33进行同步的弯曲形变，并使tpe条31、sis层32和epdm层33随之对丝体1进行受力完毕后的形变复位施力，带动丝体1进行回复，放置丝体1受力后发生倾斜形变，提高丝体1的弹性，进一步提高刷洗使用的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种高弹性直型纳米磨料丝，其特征在于：其结构包括丝体(1)、增力结构(2)和弹性结构(3)，所述丝体(1)外侧一体成型有增力结构(2)，所述丝体(1)外侧周沿通过注塑成型方式设置有弹性结构(3)，所述增力结构(2)由凸块(21)、条形槽(22)和陷孔(23)组成，所述凸块(21)外侧排列设置有条形槽(22)，所述陷孔(23)底端开设于凸块(21)上，所述凸块(21)内侧通过一体成型方式与丝体(1)进行固定，所述弹性结构(3)由tpe条(31)、sis层(32)和epdm层(33)组成，所述tpe条(31)从内到外依次设置有sis层(32)和epdm层(33)，所述tpe条(31)靠内侧通过注塑成型方式与丝体(1)进行连接，所述epdm层(33)内侧通过sis层(32)粘设于丝体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性直型纳米磨料丝，其特征在于：所述弹性结构(3)的数量设置为六处，并且弹性结构(3)在丝体(1)内呈等距间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性直型纳米磨料丝，其特征在于：所述tpe条(31)外侧轮廓呈六角柱状。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性直型纳米磨料丝，其特征在于：所述条形槽(22)内壁横截面轮廓呈矩形状。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性直型纳米磨料丝，其特征在于：所述凸块(21)左右两侧为由外至内逐渐内缩的斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种高弹性直型纳米磨料丝，其特征在于：所述epdm层(33)的弹性模量为2.1mpa。

技术总结
本实用新型公开了一种高弹性直型纳米磨料丝，其结构包括丝体、增力结构、弹性结构、凸块、条形槽、陷孔、TPE条、SIS层和EPDM层，本实用新型具有以下有益效果，通过在丝体上设置了增力结构，再通过凸块与刷洗面进行接触施力，通过条形槽和陷孔提高接触时的摩擦力，达到提高丝体与接触面间的接触摩擦力，增加清洁效果的优点，并且通过在丝体内设置了弹性结构，再通过TPE条与丝体固定后，使SIS层和EPDM层与TPE层配合，为丝体提供弹力支持，达到提高丝体整体的弹性回复力，避免产生形变，提高使用美观和寿命的优点。

技术研发人员：郑晓晶;郑清江;陈龙辉
受保护的技术使用者：泉州市格利纳米科技有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.06.25