一种散热器生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及散热器生产领域，特别涉及一种散热器生产用冷却装置。

背景技术：

散热器，顾名思义就行用于散热的机器，在我们的日常生活中散热器的种类是很丰富,有笔记本散热器、汽车散热器等等，这些散热器在生产过程中需要使用到不锈钢板材，在不锈钢板材的处理过程中需要进行冷却。

可参考公开号为cn211903459u的中国专利，其公开了一种冷却装置，包括：冷却水箱和循环水箱，冷却水箱设置物料进口、物料出口、第一冷却水进口和第一冷却水出口，冷却水箱内设第一冷却管，第一冷却管连通物料进口和物料出口；循环水箱设第二冷却水出口、第二冷却水进口、冷却液进口和冷却液出口，循环水箱内设第二冷却管，第二冷却管连通冷却液进口和冷却液出口，第二冷却水出口连通第一冷却水进口，冷却液进口通过第一循环泵连通冷却液源实现冷却液的输入，第二冷却水出口设第一温度检测装置，第一温度检测装置与第一循环泵设置连锁控制。

上述专利具有，能使物料的温度下降能达15-20℃；同时清洗方便、不易堵塞物料的优点，但是其也存在缺陷，如：其冷却液的利用率较低，且未设置过滤板，容易导致冷却液中杂质过多，影响冷却效果。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种散热器生产用冷却装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种散热器生产用冷却装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有喷淋管，所述喷淋管上连通固定有多个导流管，所述导流管的底部连通固定有多个用于喷淋的喷头，所述固定板上开设有多个漏水孔，所述固定板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内腔中设置有冷却箱，所述冷却箱的端口与所述漏水孔连通，所述冷却箱的底部连通固定有中转箱，所述箱体内腔底部安装固定有水泵，所述水泵的进水口与所述中转箱连通固定，所述水泵的出水口连通固定有连接管，所述连接管与所述喷淋管之间通过软管连通，所述冷却箱的内腔中设置有用于过滤杂质的过滤板。

本散热器生产用冷却装置，通过冷却箱、水泵、喷淋管、喷头以及漏水孔的配合使用，可使冷却液循环使用，且能提高冷却效率，使本实用新型达到冷却液循环使用，节能环保，冷却效率高的效果；

本散热器生产用冷却装置，通过过滤板的设置，可对冷却液中的杂质进行有效过滤，避免杂质过多影响冷却效果，达到可对冷却液进行过滤，避免杂质堆积影响冷却效果，避免管路堵塞的效果。

较佳的，所述固定板上开设有放置槽，所述放置槽的槽壁上固定连接有多个用于放置待冷却工件的放置杆。

通过采用上述技术方案，通过放置槽与放置杆的设置，可提高不锈钢板的冷却效率，可对不锈钢板的底部同时进行冷却降温。

较佳的，所述固定板上还固定连接有两个稳固杆，两个所述稳固杆之间固定连接有定位杆，多个所述导流管远离所述喷淋管的端部均与所述定位杆固定连接。

通过采用上述技术方案，稳固杆与定位杆的设置，可使多个导流管更加稳固，不会倾斜。

较佳的，所述稳固杆与所述支撑杆之间固定连接有防溅板，所述防溅板的底部与所述固定板的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，防溅板都是设置可防止冷却液飞溅到车间地面。

较佳的，所述过滤板的端部固定连接有抽板，所述箱体上开设有供所述抽板嵌入的矩形槽。

通过采用上述技术方案，抽板的设置方便将过滤板取出。

较佳的，所述箱体上转动连接有用于方便检修所述水泵的柜门，所述柜门上固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，柜门的设置方便打开箱体对水泵进行维护检修，把手的设置方便开合柜门。

较佳的，所述冷却箱上连通固定有注水管，所述注水管的端部贯穿所述箱体的外壁并设置有阀门。

通过采用上述技术方案，通过注水管以及阀门的设置可方便冷却液的注入与排出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本散热器生产用冷却装置，通过冷却箱、水泵、喷淋管、喷头以及漏水孔的配合使用，可使冷却液循环使用，且能提高冷却效率，使本实用新型达到冷却液循环使用，节能环保，冷却效率高的效果；

第二、本散热器生产用冷却装置，通过过滤板的设置，可对冷却液中的杂质进行有效过滤，避免杂质过多影响冷却效果，达到可对冷却液进行过滤，避免杂质堆积影响冷却效果，避免管路堵塞的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是本实用新型的固定板处局部结构俯视图；

图4是本实用新型的喷淋管处局部结构俯视图。

附图标记：1、固定板；2、支撑杆；3、固定块；4、喷淋管；5、导流管；6、喷头；7、漏水孔；8、箱体；9、冷却箱；10、中转箱；11、水泵；12、连接管；13、软管；14、过滤板；15、放置槽；16、放置杆；17、稳固杆；18、防溅板；19、抽板；20、矩形槽；21、柜门；22、把手；23、注水管；24、阀门；25、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1、图2、图3、图4，一种散热器生产用冷却装置，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶部均固定连接有固定块3，两个固定块3之间固定连接有喷淋管4，喷淋管4上连通固定有多个导流管5，导流管5的底部连通固定有多个用于喷淋的喷头6，固定板1上开设有多个漏水孔7，固定板1的底部固定连接有箱体8，箱体8的内腔中设置有冷却箱9，冷却箱9的端口与漏水孔7连通，冷却箱9的底部连通固定有中转箱10，箱体8内腔底部安装固定有水泵11，水泵11的进水口与中转箱10连通固定，水泵11的出水口连通固定有连接管12，连接管12与喷淋管4之间通过软管13连通，冷却箱9的内腔中设置有用于过滤杂质的过滤板14。

参考图3，为了达到提高冷却效率的目的；固定板1上开设有放置槽15，放置槽15的槽壁上固定连接有多个用于放置待冷却工件的放置杆16；通过放置槽15与放置杆16的设置，可提高不锈钢板的冷却效率，可对不锈钢板的底部同时进行冷却降温。

参考图4，为了达到稳固导流管5的目的；固定板1上还固定连接有两个稳固杆17，两个稳固杆17之间固定连接有定位杆25，多个导流管5远离喷淋管4的端部均与定位杆25固定连接；稳固杆17与定位杆25的设置，可使多个导流管5更加稳固，不会倾斜。

参考图4，为了达到防止冷却液飞溅的目的；稳固杆17与支撑杆2之间固定连接有防溅板18，防溅板18的底部与固定板1的顶部固定连接；防溅板18都是设置可防止冷却液飞溅到车间地面。

参考图2，为了达到方便取出过滤板14的目的；过滤板14的端部固定连接有抽板19，箱体8上开设有供抽板19嵌入的矩形槽20；抽板19的设置方便将过滤板14取出。

参考图1，为了达到方便开合柜门21以及检修水泵11的目的；箱体8上转动连接有用于方便检修水泵11的柜门21，柜门21上固定连接有把手22；柜门21的设置方便打开箱体8对水泵11进行维护检修，把手22的设置方便开合柜门21。

参考图2，为了达到冷却液的注入与排出的目的；冷却箱9上连通固定有注水管23，注水管23的端部贯穿箱体8的外壁并设置有阀门24；通过注水管23以及阀门24的设置可方便冷却液的注入与排出。

使用原理及优点：

本散热器生产用冷却装置在使用时，首先通过注水管23向冷却箱9内注入冷却液，冷却液随即进入冷却箱9与中转箱10内，然后将带冷却的不锈钢板放置在放置杆16上，然后启动水泵11抽取中转箱10内部的冷却液，冷却液随即经过水泵11、连接管12、软管13、喷淋管4以及导流管5，最终从喷头6处喷出对不锈钢板进行喷淋冷却，冷却液喷淋到工件表面后通过漏水孔7、放置槽15以及过滤板14，再次进入到冷却箱9与中转箱10内循环使用，循环的同时中转箱10内部的制冷机构对冷却液进行降低温度，不会导致冷却效果降低，冷却液在经过过滤板14时会把从工件上带离的杂质留在过滤板14表面，不会进入到冷却箱9内，当过滤板14上杂质过多时，抽拉抽板19将过滤板14抽出，清洁过滤板14表面的杂质再插入即可。

本散热器生产用冷却装置，通过冷却箱9、水泵11、喷淋管4、喷头6以及漏水孔7的配合使用，可使冷却液循环使用，且能提高冷却效率，使本实用新型达到冷却液循环使用，节能环保，冷却效率高的效果；

本散热器生产用冷却装置，通过过滤板14的设置，可对冷却液中的杂质进行有效过滤，避免杂质过多影响冷却效果，达到可对冷却液进行过滤，避免杂质堆积影响冷却效果，避免管路堵塞的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。