用于冰箱的农残检测系统及冰箱的制作方法

本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种用于冰箱的农残检测系统及冰箱。

背景技术：

由于农药的滥用问题，我们日常买到的果蔬和农副产品，有可能出现农残含量超标的问题，这些食品如果不能及时发现农残含量超标，做相应的去除农残处理，人体摄入后会造成极大危害。

农药残留检测方法，总的来说可以分为常规检测方法和速测方法。常规的来检测方法有气象色谱、凝胶色谱及薄层色谱法。这些方法都是利用农药在不同载体源中的分配系数不同而得到分离，从而定性和定量来检测农药的种类及含量。速测方法主要有速测卡法和酶抑制率法两种，无论是速测卡法还是酶抑制率法，其都是利用酶活性被抑制原理。考虑到家庭用户在使用过程中需要快速、定性的知道检测结果，常规检测法中的方法虽然检测较为精准，但是前处理时间长且需要大型设备，因此通过酶抑制率法进行快速的农残检测，是适合家用的一种方法。

然而，检测过程中需要用到的光源和光敏元件通常直接处于微流控农残检测芯片的检测池两侧，当微流控农残检测芯片出现漏液情况时漏出的液体可能会直接沾染到光源和光敏元件，从而对其性能产生影响，甚至导致其产生短路情况而烧毁。

技术实现要素：

本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种用于冰箱的稳定性好、寿命长的农残检测系统。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是避免加热片产生的热量集中、提高其加热稳定性和加热效果。

本实用新型第二方面的目的是提供一种具有上述农残检测系统的冰箱。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于冰箱的农残检测系统，其包括：

微流控农残检测芯片，具有进样口、连通端口、以及形成在其内部的检测池，所述进样口、所述检测池、以及所述连通端口之间通过微流道依次连通，以允许与所述进样口接触的样本液流向所述微流道并经所述微流道流向所述检测池；以及

检测机构，包括分别设置在所述微流控农残检测芯片的两个相对的侧部并均与所述检测池正对的光源和光敏元件，所述光源和微流控农残检测芯片之间、以及所述光敏元件与所述微流控农残检测芯片之间分别设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板上分别开设有与所述检测池正对的第一通孔和第二通孔，以允许所述光源发出的光通过所述第一通孔照射至所述检测池、且允许透过所述检测池的光通过所述第二通孔导入所述光敏元件，从而通过所述光敏元件对所述样本液的农残参数进行检测。

可选地，所述检测池的分别与所述光源和所述光敏元件正对的两个壁面为透明或半透明的。

可选地，所述检测机构还包括加热片，所述加热片贴附在所述第一隔板或所述第二隔板的背离所述微流控农残检测芯片的一侧表面，以通过所述第一隔板或所述第二隔板向所述检测池传递热量。

可选地，所述检测机构还包括：

支撑块，所述支撑块的内部形成有贯穿通道，所述微流控农残检测芯片穿设在所述贯穿通道中；且

所述支撑块的两个相对的侧板分别形成所述第一隔板和所述第二隔板。

可选地，所述支撑块还包括由所述第一隔板的至少部分边缘朝背离所述微流控农残检测芯片的一侧凸出延伸的边沿部，所述边沿部与所述第一隔板限定出一凹槽，所述加热片设置在所述凹槽内。

可选地，所述边沿部的其中一个侧边的厚度大于其他侧边的厚度；

所述其中一个侧边的内部形成有与所述第一通孔直线连通的第三通孔，所述光源容置在所述第三通孔内。

可选地，所述农残检测系统还包括：

支架，用于直接或间接地支撑所述微流控农残检测芯片；且

所述支撑块还包括由所述其中一个侧边向垂直于所述边沿部的方向延伸的固定梁，所述支撑块通过所述固定梁固定在所述支架上。

可选地，所述检测机构还包括温控器，所述温控器用于控制所述加热片的加热功率，从而使得所述检测池内的温度保持在恒定的范围内；且

所述支撑块卡设在所述支架上，所述边沿部的外侧与所述支架之间限定有一个槽孔，所述温控器设置于所述槽孔内。

可选地，所述农残检测系统还包括：

电路板，设置在所述第一隔板的背离所述微流控农残检测芯片的一侧；

所述光源、所述加热片和所述温控器均直接与所述电路板电连接；所述光敏元件通过光检测板与所述电路板间接地电连接，所述光检测板处于所述第二隔板的背离所述微流控农残检测芯片的一侧。

可选地，所述农残检测系统还包括：

样品台，用于放置样本杯，所述样本杯用于盛放样本液；其中

所述样品台包括用于支撑样本杯的支撑台和设置于所述支撑台的振荡器，所述振荡器用于在所述支撑台上放置所述样本杯后对所述样本杯进行振荡，以使得所述样本杯中的缓冲液和样本充分混合后产生所述样本液。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种冰箱，其包括上述任一方案所涉及的农残检测系统。

本实用新型的农残检测系统在光源和微流控农残检测芯片之间、以及光敏元件与微流控农残检测芯片之间分别特别设置第一隔板和第二隔板，并且在第一隔板和第二隔板的与检测池正对的区域分别开设第一通孔和第二通孔，一方面，第一通孔和第二通孔可以为光源、检测池和光敏元件之间的光路提供传输路径，以确保光敏元件能够对样本液进行正常的检测；另一方面，第一隔板隔开了光源和微流控农残检测芯片、第二隔板隔开了光敏元件和微流控农残检测芯片，即使微流控农残检测芯片存在漏液现象，漏出的液体只会附着在第一隔板或第二隔板上，而不会沾染到光源和光敏元件对其产生不良影响，从而提高了农残检测系统的稳定性、延长了其使用寿命。

进一步地，检测机构还包括用于向检测池提供热量的加热片，并且加热片特别地设置在第一隔板或第二隔板的背离微流控农残检测芯片的一侧表面，由此，加热片产生的热量可通过第一隔板或第二隔板传递至检测池，这种间接地对检测池加热的方式既可以避免温度产生波动、保持加热的稳定性，还可避免加热片直接对检测池加热导致热量过度集中可能对微流控农残检测芯片造成损伤。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的农残检测系统的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的农残检测系统的示意性结构分解图；

图3是根据本实用新型一个实施例的农残检测系统的内部结构的示意性结构图；

图4是根据本实用新型一个实施例的农残检测系统的内部结构的示意性结构分解图；

图5是根据本实用新型一个实施例的微流控农残检测芯片的示意性剖视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的微流控农残检测芯片和检测机构的示意性结构分解图；

图7是根据本实用新型一个实施例的支撑块的示意性结构图；

图8是根据本实用新型一个实施例的支架、微流控农残检测芯片和检测机构的示意性结构图；

图9是根据本实用新型一个实施例的升降机构和样品台处于分解状态的示意性结构图；

图10是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图11是根据本实用新型一个实施例的门体的示意性结构分解图。

具体实施方式

本实用新型首先提供一种用于冰箱的农残检测系统，用于对样本液的农残参数进行定性或定量检测。

图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的农残检测系统的示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的农残检测系统的示意性结构分解图，图3是根据本实用新型一个实施例的农残检测系统的内部结构的示意性结构图，图4是根据本实用新型一个实施例的农残检测系统的内部结构的示意性结构分解图。为了便于理解，图1至图4中还示出了样本杯2。

参见图1至图4，本实用新型涉及的农残检测系统1包括微流控农残检测芯片10和检测机构20。

图5是根据本实用新型一个实施例的微流控农残检测芯片的示意性剖视图。微流控农残检测芯片10具有进样口111、连通端口112、以及形成在其内部的检测池121，进样口111、检测池121、以及连通端口112之间通过微流道14依次连通，以允许与进样口111接触的样本液流向微流道14并经微流道14流向检测池121。进样口111、检测池121、以及连通端口112依次连通可形成主通道。本实用新型所涉及的微流道意指过流面积在预设尺寸范围内的细微流道或毛细流道，以使其具有合适的保持其内液体的能力。进样口111和连通端口112可形成在微流控农残检测芯片10的端部。进一步地，进样口111和连通端口112优选形成在微流控农残检测芯片10的不同端部。

图6是根据本实用新型一个实施例的微流控农残检测芯片和检测机构的示意性结构分解图。检测机构20可包括分别设置在微流控农残检测芯片10的两个相对的侧部并均与检测池121正对的光源21和光敏元件22，光源21和微流控农残检测芯片之间、以及光敏元件22与微流控农残检测芯片10之间分别设有第一隔板231和第二隔板232，第一隔板231和第二隔板232上分别开设有与检测池121正对的第一通孔(图中未示出)和第二通孔2321，以允许光源21发出的光通过第一通孔照射至检测池121、且允许透过检测池121的光通过第二通孔2321导入光敏元件22，从而通过光敏元件22对样本液的农残参数进行检测。

本实用新型的农残检测系统1在光源21和微流控农残检测芯片10之间、以及光敏元件22与微流控农残检测芯片10之间分别特别设置第一隔板231和第二隔板232，并且在第一隔板231和第二隔板232的与检测池121正对的区域分别开设第一通孔和第二通孔2321，一方面，第一通孔和第二通孔2321可以为光源21、检测池121和光敏元件22之间的光路提供传输路径，以确保光敏元件22能够对样本液进行正常的检测；另一方面，第一隔板231隔开了光源21和微流控农残检测芯片10、第二隔板232隔开了光敏元件22和微流控农残检测芯片10，即使微流控农残检测芯片10存在漏液现象，漏出的液体只可能附着在第一隔板231或第二隔板232上，而不会沾染到光源21和光敏元件22对其产生不良影响，从而提高了农残检测系统1的稳定性、延长了其使用寿命，使其更加适用于集成在冰箱上。

进一步地，微流控农残检测芯片10的内部还形成有反应池122，反应池122位于进样口111、检测池121、以及连通端口112依次连通形成的主通道上，并连通在进样口111和检测池121之间，以使得样本液先与反应池122内的反应试剂反应后再流入检测池121。反应池122与进样口111之间、以及反应池122与检测池121之间均通过微通道14连通。用于农残检测的反应试剂和检测试剂可以分别为酶试剂和显色剂。反应池122用于供样本液和其内的酶试剂反应，与酶试剂反应后的样本液流入检测池121，与检测池121内的显色剂进行反应。

在一些实施例中，检测池121的分别与光源21和光敏元件22正对的两个壁面为透明或半透明的，以确保光源21发出的可见光能够至少部分地透过检测池121传输到光敏元件22，从而利于通过光敏元件22接收到的光强信号判断检测池121内的吸光度变化，进而计算农残抑制率。

在一些实施例中，检测机构20还包括加热片24，加热片24贴附在第一隔板231或第二隔板232的背离微流控农残检测芯片10的一侧表面，以通过第一隔板231或第二隔板232向检测池121传递热量。也就是说，加热片24用于为检测池121提供热量，从而使检测池121处于温度适宜的环境条件，便于样本液和检测试剂之间充分反应。并且，加热片24产生的热量可通过第一隔板231或第二隔板232传递至检测池121，这种间接地对检测池121加热的方式既可以避免检测池121温度产生波动、保持加热的稳定性，还可避免加热片24直接对检测池121加热导致热量过度集中可能对微流控农残检测芯片10造成损伤。

具体地，加热片24可贴附在第一隔板231的背离微流控农残检测芯片10的一侧表面。

在一些实施例中，检测机构20还包括支撑块23，图7是根据本实用新型一个实施例的支撑块的示意性结构图。支撑块23的内部形成有贯穿通道233，微流控农残检测芯片10穿设在贯穿通道233中。支撑块23的两个相对的侧板分别形成第一隔板231和第二隔板232。由此，在确保光源21和光敏元件22均与微流控农残检测芯片10相互隔离的前提下使得光源21和光敏元件22均邻近微流控农残检测芯片10设置，提高了检测结果的准确性。

在一些实施例中，支撑块23还包括由第一隔板231的至少部分边缘朝背离微流控农残检测芯片10的一侧凸出延伸的边沿部234，边沿部234与第一隔板231限定出一凹槽236，加热片24设置在凹槽236内，以避免加热片24受到其他结构的干涉而与第一隔板231之间产生间隙导致热量传递效率下降的问题。

进一步地，边沿部234的其中一个侧边的厚度大于其他侧边的厚度，该其中一个侧边的内部形成有与第一通孔直线连通的第三通孔2341，光源21容置在第三通孔2341内，以避免加热片24受到其他结构的干涉而产生位置偏移影响光线向检测池121传输的问题。

在一些实施例中，农残检测系统1还包括支架87，支架87用于直接或间接地支撑微流控农残检测芯片10。图8是根据本实用新型一个实施例的支架、微流控农残检测芯片和检测机构的示意性结构图。具体地，支架87可固定设在农残检测系统1的壳体80内。进一步地，支撑块23还包括由上述其中一个侧边向垂直于边沿部234的方向延伸的固定梁235，支撑块23通过固定梁235固定在支架87上，从而实现了检测机构20的结构支撑。

进一步地，检测机构20还包括温控器25，温控器25用于控制加热片24的加热功率，从而使得检测池121内的温度保持在恒定的范围内，以便于样本液和检测试剂快速充分反应。支撑块23卡设在支架87上，边沿部234的外侧与支架87之间限定有一个槽孔，温控器25设置于槽孔内，也避免温控器25受到其他结构的干涉。

在一些实施例中，农残检测系统还包括电路板53，电路板53设置在第一隔板231的背离微流控农残检测芯片10的一侧。光源21、加热片24和温控器25均直接与电路板53电连接。光敏元件22通过光检测板26与电路板53间接地电连接，光检测板26处于第二隔板232的背离微流控农残检测芯片10的一侧，提高了光敏元件22与电路板53之间电连接的稳定性。

具体地，电路板53可设置在壳体80内。壳体80上设有用于与冰箱的箱体或门体相连的第一结构连接件81、以及用于在农残检测系统1和冰箱的电控装置之间形成电连接的第一电连接件82，第一电连接件82与电路板53电连接，以允许农残检测系统1作为一个整体安装至冰箱的箱体或门体。

图7是根据本实用新型一个实施例的农残检测系统的内部结构的示意性结构图，图8是根据本实用新型一个实施例的农残检测系统的内部结构的示意性结构分解图。在一些实施例中，农残检测系统1还包括样品台70、缓冲液驱动装置30和壳体80。样品台70用于放置样本杯2，样本杯2用于盛放样本液。缓冲液驱动装置30用于驱动缓冲液进入放置在样品台70上的样本杯2，从而使缓冲液与样本杯2中的样本混合后产生样本液。壳体80上形成有朝向其前侧敞开的操作台83，样品台70至少部分地位于操作台83中，从而便于用户在操作台83中实施放置样本杯2、取出样本杯2等操作。操作台83中可设有处于样品台70下方的接水盒88，以承接可能滴落的液体，避免污染操作台83。微流控农残检测芯片10的至少部分区段和检测机构20均设置在壳体80内。

进一步地，微流控农残检测芯片10设置在样品台70的上方，进样口111位于微流控农残检测芯片10的底部。样品台70设置成受控地或可操作地上下移动，以使得样品台70在允许置于其上的样本杯2中的样本液与进样口111相接触的检测位置和处于检测位置下方预设距离的初始位置之间切换。由此，实现了微流控农残检测芯片10的加样。用户只需要将样本杯2放置在样品台70上，或者，在将样本杯2放置在样品台70后再将样品台70移动至与微流控农残检测芯片10的进样口111相接触的位置即可，加样操作非常便捷，省时省力。并且，本申请通过将样品台70设置成可动的，省去了样本液输送泵、输送管路、采样针等复杂的结构，使得农残检测系统1的结构非常简单，从而使其适用于集成在冰箱上，便于家庭使用。同时，初始位置处于检测位置下方的预设距离，在放置样本杯2时不会与微流控农残检测芯片10或其他结构产生干涉，进一步提高了操作的便捷性和舒适度。

进一步地，农残检测系统1还包括用于驱动样品台70上下移动的升降机构60，以使得样品台70在检测位置和初始位置之间自动切换。也就是说，样品台70可以通过升级机构60自动升降。在加样时，用户只需要在样品台70处于初始位置时将样本杯2放置在样品台70上即可，升降机构60可自动地将样品台70抬升至其检测位置，不需要用户继续参与，提高了农残检测系统1的自动化程度。并且，初始位置处于检测位置下方的预设距离，在放置样本杯2时不会与微流控农残检测芯片10或其他结构产生干涉，进一步提高了操作的便捷性和舒适度。

图9是根据本实用新型一个实施例的升降机构和样品台处于分解状态的示意性结构图。在一些实施例中，升降机构60可包括升降电机61、传动丝杆62和螺母63。升降电机61用于输出驱动力。传动丝杆62沿竖直方向设置，且与升降电机61的输出轴相连，以在升降电机61的驱动下转动。螺母63穿设在传动丝杆62上，并与传动丝杆62螺纹连接，以随传动丝杆62的转动沿传动丝杆62上下移动。样品台70与螺母63固定连接，以通过螺母63带动样品台70上下移动。

进一步地，升降机构60还包括滑轨64和滑块65。滑轨64与传动丝杆62相平行地设置在传动丝杆62的旁侧，滑块65可移动地设置在滑轨64上，样品台70与滑块65固定连接，以通过滑轨64和滑块65的配合引导样品台70上下移动。具体地，样品台70在驱动模块的作用下沿上下方向移动时带动滑块65同步移动，滑块65被限制在滑轨64上，滑轨64对滑块65的移动具有引导和限位的作用，从而间接地对样品台70产生引导和限位作用，避免了样品台70在移动过程中产生偏移或卡顿，提高了样品台70运动的平稳性。具体地，样品台70可包括穿设在传动丝杆62中并与螺母63固定相连的水平连接板74以及垂直于水平连接板74向上延伸的竖直连接板75，竖直连接板75与滑块65固定连接。

在一些实施例中，升降机构60还包括限位开关66，限位开关66邻近传动丝杆62的上部设置，以在样品台70向上移动至触碰到限位开关66时促使升降电机61停止运行。并且，限位开关66的位置设置成当升降电机61在限位开关66的触发下停止运行时使得样品台70处于其检测位置。升降电机61不运行时可使样品台70保持在其检测位置。本申请通过限位开关66来定位样品台70的检测位置，定位精准，可避免样品台70超出其检测位置继续移动导致样品台70、微流控农残检测芯片10等结构损坏的问题。

在一些实施例中，样品台70可包括支撑台71和振荡器72。支撑台71用于支撑样本杯2。具体地，支撑台71可以为水平放置的支撑板，支撑板上可设置用于供样本杯2的底部放置于其内的凹槽，以在样品台70的移动过程中避免样本杯2倾倒或晃动，提高了样本杯2放置的稳固性。支撑台71与水平连接板74固定连接。

振荡器72设置于支撑台71上，用于在支撑台71上放置样本杯2后对样本杯2进行振荡，以使得样本杯2中的缓冲液和样本充分混合后产生样本液，从而使得样本上的待检测物质充分地溶解到缓冲液中得到合适浓度的样本液。缓冲液可以通过手动添加的方式预置在样本杯2中，也可以在样本杯2放置在样品台70后通过驱动装置自动地输送至样本杯2。

在一些实施例中，样品台70还包括称重传感器73，称重传感器73设置于支撑台71的下方，以用于测称样本杯2中样本的重量，从而允许缓冲液驱动装置30将与样本重量相匹配的预设量的缓冲液输送至样本杯2。通常情况下，家庭用户对样本的提取是比较随意的，比如随意撕下一小片菜叶，因此，为了保证测量结果的准确性，输入样本杯2中的缓冲液的量需要与样本的量相匹配，这样才能够产生合适浓度的样本液。本申请通过置于支撑台71下方的称重传感器73可自动地、精确地获得样本的重量，从而自动控制缓冲液驱动装置30向样本杯2中输入匹配量的缓冲液，既保证了测量结果的准确性，又避免了用户手动测称样本导致使用不便、操作繁琐、误差较大等诸多问题，进一步提高了农残检测系统的自动化程度和用户的使用体验。

需要说明的是，在一些替代性实施例中，样品台70可以为固定的，微流控农残检测芯片10设置成可动的，同样能够便于取样操作。

在一些实施例中，微流控农残检测芯片10可移除地处于样品台70的上方，进样口111位于微流控农残检测芯片10的底部。并且，农残检测系统1还包括芯片安装机构51和芯片退出机构52。芯片安装机构51设置于壳体80内，且用于支撑微流控农残检测芯片10。芯片退出机构52用于可操作地解除芯片安装机构51对微流控农残检测芯片10的支撑作用，以释放微流控农残检测芯片10，使其在自身重力作用下掉落在样品台70上。当样品台70上放置样本杯2时，微流控农残检测芯片10可自动掉落在样本杯2中，以便于随样本杯2一起被取出丢弃。优选地，芯片退出机构52可裸露于壳体80的前侧，从而便于用户实施芯片退出操作。

在一些实施例中，农残检测系统1还包括缓冲液瓶36。缓冲液瓶36设置于壳体80内，且用于容装缓冲液。缓冲液驱动装置30设置于壳体80内，且与缓冲液瓶36连通，以受控地驱动缓冲液瓶36内的缓冲液进入放置在样品台70上的样本杯2，从而使缓冲液与样本杯2中的样本混合后产生样本液。具体地，缓冲液瓶36与缓冲液驱动装置30之间通过引入管32连通。缓冲液驱动装置30的引出管31延伸至样品台70。这主要是针对被检测的样本为固态样本，需要利用缓冲液将固态样本上的待检测物质溶解到其中从而形成样本液；或者，样本为液态样本，但是浓度过高，需要利用缓冲液对其进行稀释后产生样本液。例如，在进行农残检测时，被检测的样本通常为表皮、叶片等固体的食材残片，需要将样本置于缓冲液中，样本上的残留农药溶解到缓冲液中，从而形成样本液。

具体地，缓冲液驱动装置30可以为蠕动泵、隔膜泵或其他合适类型的驱动装置。蠕动泵或隔膜泵在运行时会在其径向上产生较大的振动，为了避免该振动传递至微流控农残检测芯片10，蠕动泵或隔膜泵的径向外侧可设有弹性减振件35。弹性减振件35可套设在缓冲液驱动装置30的外部，并通过支架87和固定块89的夹持作用支撑在壳体80内，固定块89可固定在支撑板86上。

在一些实施例中，农残检测系统1还包括样本液驱动装置40，样本液驱动装置40通过连接管路46与连通端口112密封地连通，以促使与进样口111接触的样本液流入微流道14并经微流道14流向检测池121。具体地，连通端口112、检测池121和进样口111依次连通形成主通道，样本液驱动装置40可通过向外抽吸空气以在主通道内形成负压的方式促使与进样口111接触的样本液在负压作用下进入微通道和检测池121。进一步地，样本液驱动装置40可通过密封对接机构90与微流控农残检测芯片10密封对接，从而确保其与连通端口112密封地连通。具体地，样本液驱动装置40可以为微型注射泵。

在一些实施例中，农残检测系统1还包括显示装置56和开关按键57，电路板53设置于壳体80内，且与壳体80上的第一电连接件82电连接。农残检测系统1的用电部件(例如升降机构60、缓冲液驱动装置30、样本液驱动装置40、显示装置56、开关按键57等)均直接或间接地与电路板53电连接。显示装置56设置在壳体80的前侧，且与电路板53电连接，以用于显示检测机构20的检测结果。开关按键57设置在壳体80的前侧，且与电路板53电连接，以用于启动和/或关闭农残检测系统1的检测功能。也就隔板是说，用户可通过操作开关按键57启动、暂停或停止农残检测系统1的检测功能。

在一些实施例中，壳体80包括处于后侧的后壳84和连接在后壳84前侧的前面板85。后壳84与前面板85组装后在二者之间限定处容纳腔。并且，壳体80的容纳腔内还设有支撑板86和支架87。支撑板86与后壳84固定连接，升降机构60的至少部分结构(例如升降机构60的不可动部分)和缓冲液驱动装置30均固定在支撑板86上。支架87固定连接在支撑板86的前侧，微流控农残检测芯片10和样本液驱动装置40均直接或间接地支撑在支架87上。由此，可通过支撑板86与支架87将升降机构60、缓冲液驱动装置30、微流控农残检测芯片10和样本液驱动装置40稳固地支撑在后壳84与前面板85之间形成的容纳腔内。

在一些实施例中，升降机构60可设置在样品台70在横向上的旁侧，缓冲液驱动装置30可设置在微流控农残检测芯片10在横向上的一侧，并位于升降机构60的上方，样本液驱动装置40位于微流控农残检测芯片10在横向上的另一侧，缓冲液瓶36位于样本液驱动装置40的背离微流控农残检测芯片10的一侧。这样布局后的微流控农残检测芯片10、样品台70、升降机构60、缓冲液驱动装置30、样本液驱动装置40和缓冲液瓶36充分地利用了各个模块在竖直方向和横向上的尺寸特征，使得各个模块的布局更加紧凑，尽可能地减小占用空间。并且，各个模块之间仅在竖直方向上和横向上并排设置，尽可能地缩小了农残检测系统1在前后方向上的厚度，以使其更加适宜于集成在冰箱上。

缓冲液驱动装置30和升降机构60之间还可设有横向延伸的隔板861，以避免缓冲液驱动装置30可能产生的漏液滴落在升降机构60上对升降机构60的正常运行产生影响。隔板861可固定在支撑板86上。

本实用新型还提供一种冰箱，图10是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。本实用新型的冰箱100包括上述任一实施例所涉及的农残检测系统1，以将农残检测系统1集成在冰箱100上。冰箱100在日常生活中的使用频率较高，并且冰箱100主要用来储存食材，当将农残检测系统1集成在冰箱100上后，可以便于用户利用农残检测系统1执行食材样本的农残检测操作。

进一步地，冰箱100还包括箱体200和门体300，箱体200内限定有储物空间，门体300连接于箱体200，且用于打开和/或关闭储物空间。农残检测系统1优选设置在门体300上，不但操作起来比较方便，而且还不会占用箱体200内原有的储物空间，不会对冰箱100本身的储物能力产生影响。

图11是根据本实用新型一个实施例的门体的示意性结构分解图。在一些实施例中，门体300的前侧具有镂空窗口301，农残检测系统1的样品台70经镂空窗口301暴露于门体300的前侧，由此，可在不必打开门体300的情况下允许用户向样品台70放置样本杯，避免每次检测都要打开门体300导致冷量泄露严重的问题，确保了冰箱100的保温性能，节省了能耗。

具体地，门体300可包括用于形成其前部的面板302、用于形成其后部的门衬303以及设置在面板302和门衬303之间的发泡保温层(图中未示出)，镂空窗口301开设在面板302上。面板302和门衬303之间在形成发泡保温层之前预埋有一预埋盒304，农残检测系统1设置在预埋盒304内。也就是说，预埋盒304是在门体300发泡之前预先设置在面板302和门衬303之间的，用于在面板302和门衬303之间预留出用于安装农残检测系统1的空间。

进一步地，预埋盒304贴设于面板302的后向表面，且预埋盒304的前侧敞开，并正对镂空窗口301，以允许农残检测系统1经镂空窗口301从前往后地安装至预埋盒304内，提高了农残检测系统1安装的便利性。

具体地，预埋盒304上可设有与第一结构连接件81匹配连接的第二结构连接件305和与第一电连接件82电连接的第二电连接件306，第二电连接件306与冰箱100的电控装置电连接。由此，通过在预埋盒304和壳体80上设置相应的结构连接件和电连接件使得农残检测系统1作为一个整体安装至门体300上，从而在结构和电路两个方面实现整个农残检测系统1与冰箱100之间的连接。由此，不但简化了农残检测系统1的装配过程，而且便于农残检测系统1的拆卸或维修。

本申请的冰箱100为广义上的冰箱，其不但包括通常所说的狭义上的冰箱，而且还包括具有冷藏、冷冻或其他储物功能的储物装置，例如，冷藏箱、冷柜等等。

本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以农残检测系统1和冰箱100的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。