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一种烧杯清洁刷的制作方法

2021-06-25 16:23:00 来源:中国专利 TAG:烧杯 清洁刷 清洁
一种烧杯清洁刷的制作方法

本实用新型涉及一种清洁刷,具体是一种烧杯清洁刷,属于清洁技术领域。



背景技术:

烧杯是指一种常见的实验室玻璃器皿,由玻璃、塑料、或者耐热玻璃制成。烧杯呈圆柱形,顶部的一侧开有一个槽口,便于倾倒液体。有些烧杯外壁还标有刻度,可以粗略地估计烧杯中液体的体积,烧杯广泛用作化学试剂的加热、溶解、混合、煮沸、熔融、蒸发浓缩、稀释及沉淀澄清等。

而在实验过程前后,以及在实验过程当中都需要对实验玻璃器皿进行清洗,尤其是烧杯作为最常用的实验室的盛装器皿清洗的次数更多。而在现有的清洁刷装置,清洁刷与清洁剂处于分开状态,在清洗的过程中,发现烧杯内壁还存有污渍,则需要在放置清洁剂的地方取清洁剂放置到烧杯中,在清洗的过程中增加了清洗的时间,耽误实验人员记录实验结果以及实验的进程,而现有的清洁刷,对于玻璃制品的器皿,大都采用手动清洗。因此,针对上述问题提出一种烧杯清洁刷。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烧杯清洁刷。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种烧杯清洁刷,包括壳体,所述壳体的顶部外壁固定连接清洁剂盒;所述清洁剂盒的一侧设有握把;所述握把固定连接在壳体的顶部外壁;所述壳体的内壁顶部固定连接底座的一侧;所述底座的另一侧固定连接电机;所述电机的输出端固定连接第一传动杆的一端;所述第一传动杆的另一端固定连接固定第一齿轮;所述第一齿轮啮合第二齿轮;所述第二齿轮固定套接轴承外圈;所述轴承的内圈固定连接连接杆的一端;所述连接杆的另一端固定连接在壳体的内壁顶端;所述第二齿轮的底端固定连接第二传动杆;所述第二传动杆贯穿壳体的底端;所述第二传动杆套接清洁刷套;所述壳体侧壁被取液柱所贯穿,且延伸至壳体内部;所述取液柱延伸至壳体内部的一端贯穿出液管;所述取液柱贯穿出液管的一端固定连接弹簧;所述出液管贯穿壳体与清洁剂盒的底端;所述出液管的一端与清洁剂盒固定连接;所述出液管的另一端延伸至壳体下方。

优选的,所述清洁剂盒的顶部设有进液孔;所述进液孔套接封闭塞,且进液孔与封闭塞紧密贴合。

优选的,所述取液柱上设有通孔;所述通孔的孔径小于出液管的管径;所述取液柱贯穿出液管的部分固定连接限位块。

优选的,所述弹簧的一端固定连接在取液柱的一端;所述弹簧的另一端固定连接在挡板上;所述挡板的底端与壳体的内壁底端固定连接;所述挡板的顶端固定与壳体的内壁顶端固定连接。

优选的,所述挡板与出液管处于相互平行。

优选的,所述握把与第二传动杆在同一条中垂线上。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型在去清洁时,通过横向按压取液柱的一端,使得取液柱上的通孔进入到出液管内,在出液管的清洁剂通过通孔向下流出,在取出清洁剂之后,通过取液柱另一端连接弹簧,使得取液柱进行返回原来的位置,通过取液柱上的限位块来固定取液柱的位置,防止弹簧的弹力过大,导致弹簧带动取液柱直接撞击出液管,使得出液管出现破裂,从而使得整个取清洁剂的过程出现不稳定;

2、本实用新型通过相互啮合的齿轮,将电机所提供的动力通过第一齿轮带动第二齿轮,以此带动第二传动杆进行转动,使得对电机提供的动力进行弱化,避免出现电机的转速太快,导致整个清洁刷出现晃动,使得清洁过程中清洁的效果不够理想,甚至出现清洁刷与烧杯发生碰撞,导致烧杯滑手出去,掉落到地面上出现破碎,划伤实验人员的事故,通过两个齿轮的弱化,使得清洁时,清洁刷趋于平稳状态,达到更好的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型主视剖面示意图;

图3为本实用新型取液柱俯视结构示意图。

图中:1、清洁剂盒,101、进液孔,102、封闭塞,2、出液管,3、壳体,4、取液柱,401、通孔,5、限位块,6、弹簧,7、挡板,8、连接杆,9、握把,10、底座,11、电机,12、第一传动杆,13、第一齿轮,14、第二齿轮,15、第二传动杆,16、清洁刷套,17、轴承。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示,一种烧杯清洁刷,包括壳体3,所述壳体3的顶部外壁固定连接清洁剂盒1;所述清洁剂盒1的一侧设有握把9;所述握把9固定连接在壳体3的顶部外壁;所述壳体3的内壁顶部固定连接底座10的一侧;所述底座10的另一侧固定连接电机11;所述电机11的输出端固定连接第一传动杆12的一端;所述第一传动杆12的另一端固定连接固定第一齿轮13;所述第一齿轮13啮合第二齿轮14;所述第二齿轮14固定套接轴承17外圈;所述轴承17的内圈固定连接连接杆8的一端;所述连接杆8的另一端固定连接在壳体3的内壁顶端;所述第二齿轮14的底端固定连接第二传动杆15;所述第二传动杆15贯穿壳体3的底端;所述第二传动杆15套接清洁刷套16;所述壳体3侧壁被取液柱4所贯穿,且延伸至壳体3内部;所述取液柱4延伸至壳体3内部的一端贯穿出液管2;所述取液柱4贯穿出液管2的一端固定连接弹簧6;所述出液管2贯穿壳体3与清洁剂盒1的底端;所述出液管2的一端与清洁剂盒1固定连接;所述出液管2的另一端延伸至壳体3下方。

所述清洁剂盒1的顶部设有进液孔101,便于对清洁剂盒1内添加清洁剂;所述进液孔101套接封闭塞102,且进液孔101与封闭塞102紧密贴合,便于防止清洁剂盒1内的清洁剂流出;所述取液柱4上设有通孔401;所述通孔401的孔径小于出液管2的管径,便于清洁剂流出;所述取液柱4贯穿出液管2的部分固定连接限位块5,便于对取液柱4进行限位;所述弹簧6的一端固定连接在取液柱4的一端,便于在按压取液柱4之后,使得取液柱4返回原来的位置;所述弹簧6的另一端固定连接在挡板7上,便于承受弹簧6的弹力;所述挡板7的底端与壳体3的内壁底端固定连接;所述挡板7的顶端固定与壳体3的内壁顶端固定连接,便于挡板7的稳定;所述挡板7与出液管2处于相互平行,便于对取液柱4平稳按压;所述握把9与第二传动杆15在同一条中垂线上,便于清洁刷的稳定。

本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,在清洗之前,通过横向按压取液柱4,通过横向按压取液柱4的一端,使得取液柱4上的通孔401进入到出液管2内,在出液管2的清洁剂通过通孔401流出,当取出清洁剂之后,取液柱4受到的按压力消失,在弹簧6的作用下,使得通孔401移出出液管2,清洁剂停止流出,通过电机11的作用,电机11带动第一齿轮13转动从而带动啮合的第二齿轮14转动,通过第一齿轮13以及第二齿轮14对电机11的进行卸力之后,使得第二传动杆15转动,趋于平稳状态,使得在清洗时,清洁刷处于稳定状态,使得清洁的效果更好

电机机11采用的是东莞市齐恩电机科技有限公司提供的500tb直流电动机及其配套线路。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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