冷藏冷冻装置的制作方法

本实用新型涉及冷藏冷冻领域，特别是涉及具有门体制冰间室的冷藏冷冻装置。

背景技术：

目前门体上设置有制冰间室的冰箱，都是将冷冻间室的冷量通过风道导入门体的制冰间室，不仅风道结构复杂、箱体与门体风道对接位置处容易产生凝露、制冰时间长，而且制冰间室容易与冷冻间室串味、影响制成冰块的洁净度。综合考虑，在设计上需要提供一种结构简单可靠、不易产生凝露、制冰时间短、且制成冰块的洁净度高的具有门体制冰间室的冷藏冷冻装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种具有门体制冰间室的冷藏冷冻装置。

本实用新型一个进一步的目的是要使得制冰管路的连接稳定可靠。

本实用新型另一个进一步的目的是要减轻凝露现象。

特别地，本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

箱体，限定有至少一个储物间室；

至少一个门体，用于开闭所述至少一个储物间室，且一个所述门体设置有制冰间室；和

制冰管路，用于为所述制冰间室提供冷量；其中所述制冰管路包括：

箱体部分，至少部分设置于所述箱体的保温层内；

门体部分，至少部分设置于所述门体的保温层内；以及

连接部分，设置为连通所述箱体部分和所述门体部分，所述连接部分具有柔性。

可选地，所述的冷藏冷冻装置，还包括：

固定支架，设置于所述箱体，用于固定所述箱体部分的用于与所述连接部分连接的端部、和/或所述连接部分的用于与所述箱体部分连接的端部。

可选地，所述固定支架包括：

盒体，设置于所述箱体；和

盖板，设置于所述盒体远离所述箱体的一侧；其中

所述盒体和所述盖板分别设置有压合结构，所述端部夹置于所述盒体的压合结构与所述盖板的压合结构之间。

可选地，所述压合结构包括：

多个肋板，分别开设有凹槽，并沿所述端部的延伸方向间隔设置。

可选地，所述端部包括管道和接头；其中

所述管道和所述接头夹置于不同的所述肋板之间；和/或

所述凹槽设置为与所述端部形配，且所述接头的横截面呈多边形。

可选地，所述端部与所述压合结构之间设置有弹性材料。

可选地，所述箱体的垂直于所述门体的转动轴线的表面设置有限位槽，所述连接部分设置为部分设置于所述限位槽内。

可选地，所述限位槽设置为向远离所述门体的转动轴线的方向凹陷。

可选地，所述制冰管路包括冷媒管和供水管中的至少一个。

可选地，所述制冰管路包括冷媒进管和冷媒出管；且所述冷藏冷冻装置还包括：

加热器，设置于所述箱体部分靠近所述连接部分的端部、和/或所述连接部分靠近所述箱体部分的端部，用于加热该端部对应位置的所述冷媒进管。

本实用新型的冷藏冷冻装置通过将制冰管路部分设置在门体中，来为制冰间室提供冷量，制冰间室和储物间室互相独立，克服了现有技术中制冰间室容易与储物间室串味的问题，提高了制成冰块的洁净度。而且，制冰管路的箱体部分和门体部分通过柔性连接部分连接，可防止管路在门体转动的过程中损坏，提高管路连接的可靠性。

进一步地，本实用新型通过固定支架的多个肋板互相压合固定箱体部分和连接部分的连接端部，结构简单，安装便捷，可防止连接部分在门体的转动过程中发生扭动，提高箱体部分和连接部分的连接可靠性。

进一步地，本实用新型在箱体垂直于门体的转动轴线的表面设置有限位槽，以限制连接部分在门体转动轴线的径向方向上的运动，防止连接部分在门体的转动过程中因摩擦、挤压而产生变形，进一步地提高了连接部分的可靠性，延长了连接部分的使用寿命。

进一步地，本实用新型在箱体部分和连接部分的连接处设置加热器，来加热对应位置的冷媒进管，可减轻连接端部周围的凝露现象。进一步地，本实用新型的加热器可进一步设置在箱体部分靠近连接部分的端部，以在有效减轻凝露现象的同时，避免连接部分因被较高温度直接加热而加速老化、失去柔性，延长连接部分的使用寿命。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性轴测图；

图2是图1所示冷藏冷冻装置的示意性俯视图；

图3是图2中区域a的示意性放大视图；

图4是图1中固定支架的盒体及固定于该盒体的部分制冰管路的示意性轴测图；

图5是图1中固定支架沿一竖直平面截取的示意性剖视图，其中示出了管道的固定结构；

图6是图1中固定支架沿另一竖直平面截取的示意性剖视图，其中示出了接头的固定结构。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置100的示意性轴测图；图2是图1所示冷藏冷冻装置100的示意性俯视图；图4是图1中固定支架140的盒体141及固定于该盒体141的部分制冰管路的示意性轴测图。参见图1、图2和图4，冷藏冷冻装置100可包括限定有至少一个储物间室111的箱体110、用于开闭至少一个储物间室111的至少一个门体、以及为至少一个储物间室111提供冷量的制冷系统。

门体120可设置有制冰间室121，用于冷冻水进而形成冰块。冷藏冷冻装置100还形成有制冰管路，制冰管路可包括制冷系统的用于为制冰间室121提供冷量的冷媒管131、供水管132、以及电连线中的至少一个。冷媒管131可与制冷系统的用于为储物间室111提供冷量的管路并联。

特别地，制冰管路可包括至少部分设置于箱体110的保温层内的箱体部分130a、至少部分设置于门体120的保温层内的门体部分、以及连通箱体部分130a和门体部分的连接部分130c。

箱体部分130a和门体部分可预置于保温层内，再通过连接部分130c连接并连通。门体部分可通过门体120的转动轴孔穿出，与连接部分130c连接。

本实用新型的冷藏冷冻装置100通过将制冰管路部分设置在门体120中，来为制冰间室121提供冷量，制冰间室121和储物间室111互相独立，克服了现有技术中制冰间室121容易与储物间室111串味的问题，提高了制成冰块的洁净度。

连接部分130c可具有一定的柔性，以防止管路在门体120转动的过程中损坏，提高管路连接的可靠性。

箱体部分130a和连接部分130c的冷媒管可包括连接节流元件与门体部分的冷媒进管和连接门体部分与压缩机的冷媒出管。冷媒进管的内径可小于冷媒出管的内径。

参见图4，在一些实施例中，冷藏冷冻装置100还可包括加热器150。加热器150可设置于箱体部分130a靠近连接部分130c的端部、和/或连接部分130c靠近箱体部分130a的端部，用于加热该端部对应位置的冷媒进管，以减轻连接端部周围的凝露现象。

加热器150可进一步设置于箱体部分130a靠近连接部分130c的端部，用于加热箱体部分130a的端部和连接部分130c，以在有效减轻凝露现象的同时，避免连接部分130c因被较高温度直接加热而加速老化、失去柔性，延长连接部分130c的使用寿命。

在一些实施例中，冷藏冷冻装置100还可包括固定支架140。固定支架140可设置于箱体110，用于固定箱体部分130a的用于与连接部分130c连接的端部、和/或连接部分130c的用于与箱体部分130a连接的端部，以便于箱体部分130a和连接部分130c的连接和固定。固定支架140可固定于箱体110的顶部。即，固定支架140可用于固定箱体部分130a和连接部分130c的端部，也可仅用于固定二者中的一个。

下面以箱体部分130a的用于与连接部分130c连接的端部、和连接部分130c的用于与箱体部分130a连接的端部均由固定支架140固定为例对本实用新型的技术方案作详细介绍。

固定支架140可包括设置于箱体110的盒体141、和设置于盒体141远离箱体110的一侧的盖板142。盒体141可在保温层形成前预先与箱体110的外箱固定，以便于箱体部分130a(特别是其连接端部)的定位、固定。

图5是图1中固定支架140沿一竖直平面截取的示意性剖视图，其中示出了管道133的固定结构；图6是图1中固定支架140沿另一竖直平面截取的示意性剖视图，其中示出了接头134的固定结构。参见图5和图6，盒体141和盖板142可分别设置有压合结构。

箱体部分130a和连接部分130c的端部可夹置于盒体141的压合结构与盖板142的压合结构之间，不仅结构简单，而且安装便捷。

箱体部分130a和连接部分130c的端部与压合结构之间可设置有弹性材料(未示出)，以防止压合结构对端部造成破坏。

每个压合结构可包括多个肋板143。多个肋板143可分别开设有凹槽144，并沿端部的延伸方向(即管道133的轴线方向)间隔设置，以降低生产成本。

固定于固定支架140的每个端部可包括管道133和和用于连接管道133的接头134。管道133和接头134可夹置于不同的肋板143之间，即管道133和接头134可分别由盒体141和盖板142的一组肋板143固定，以避免管道133扭动，提高端部的稳定性。

凹槽144可设置为与端部形配，且接头134的横截面可呈多边形，以限制接头134绕管道133轴线方向的运动。

图3是图2中区域a的示意性放大视图。参见图2和图3，在一些实施例中，箱体110的垂直于门体120的转动轴线的表面可设置有限位槽112，连接部分130c可部分设置于限位槽112内，以限制连接部分130c在门体120转动轴线的径向方向上的运动，防止连接部分130c在门体120的转动过程中因摩擦、挤压而产生变形，进一步地提高了连接部分130c的可靠性，延长了连接部分130c的使用寿命。

限位槽112可设置为向远离门体120的转动轴线的方向凹陷，以减小连接部分130c的靠近门体120转动轴线的部分在门体120转动过程中受到的力矩。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。