一种新型棉芯发热丝雾化器结构的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体为一种新型棉芯发热丝雾化器结构。

背景技术：

目前，市场上的棉芯发热丝结构，都是利用上下塑胶件的对称凹槽来卡住棉芯发热丝的导油棉，塑胶件与塑胶件装配结构复杂，会产生缝隙，雾化器长时间放置会漏油；发热丝为横置安装，进油方式从左右两边的导油棉进油，两边进油空到发热丝中间的距离远，且进油孔小，导油速度慢，连续抽烟，供油不足，发热丝会烧焦导油棉；导油棉的两端裸露在油杯里面来吸附烟油来供发热丝加热雾化，左右两边的导油棉都浸泡在烟油中，从外面可以肉眼看到，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型棉芯发热丝雾化器结构，利用底部的封油硅胶与顶部的油杯塑胶的装配结构，密封不漏油，棉芯发热丝为横置结构，从棉芯发热丝的顶部进油，进油速度更快，且进油孔不受导油棉条件约束可以扩大，解决传统的棉芯发热丝中间供油不足而烧焦的问题，导油棉完全包裹在采用硅胶材质制成的发热丝座中，安装更方便整洁，外观更简洁，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型棉芯发热丝雾化器结构，包括油杯、封油硅胶、发热丝盖、棉芯发热丝、发热丝座、底座、o型圈、磁铁和电极，所述油杯的内侧设置有发热丝座，所述发热丝座上安装有发热丝盖，所述发热丝盖与发热丝座之间安装有棉芯发热丝，所述发热丝盖通过封油硅胶密封在油杯内，所述发热丝座的外侧设置有底座，所述底座通过销钉与发热丝盖固定，所述底座上安装有磁铁和电极，所述磁铁位于电极的外围，所述底座还通过o型圈密封在油杯内。

优选的，所述底座上开设有分别供磁铁和电极安装的磁铁孔和电极孔。

优选的，所述油杯、发热丝盖和底座为一种食品级塑胶pctg材质制成的构件。

优选的，所述封油硅胶、发热丝座和o型圈为一种食品级硅胶材质制成的构件。

优选的，所述棉芯发热丝为一种镍铬合金材质制成的构件，棉芯发热丝的内孔带有机导油棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的新型棉芯发热丝雾化器结构，利用底部的封油硅胶与顶部的油杯塑胶的装配结构，硅胶具有形变能力，与塑胶完全贴合，密封不漏油，棉芯发热丝为横置结构，从棉芯发热丝的顶部进油，顶部进油孔与棉芯发热丝中间距离近，进油速度更快，保证了足够的烟雾和口感，且进油孔不受导油棉条件约束可以扩大，解决传统的棉芯发热丝中间供油不足而烧焦的问题，导油棉完全包裹在采用硅胶材质制成的发热丝座中，使导油棉不外露，安装更方便整洁，外观更简洁，不影响美观。

附图说明

图1为本实用新型的新型棉芯发热丝雾化器结构的爆炸图；

图2为本实用新型的新型棉芯发热丝雾化器结构的正面剖面图；

图3为本实用新型的新型棉芯发热丝雾化器结构的侧面剖面图。

图中：1、油杯；2、封油硅胶；3、发热丝盖；4、棉芯发热丝；5、发热丝座；6、底座；7、o型圈；8、磁铁；9、电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，一种新型棉芯发热丝雾化器结构，包括油杯1、封油硅胶2、发热丝盖3、棉芯发热丝4、发热丝座5、底座6、o型圈7、磁铁8和电极9，油杯1的内侧设置有发热丝座5，发热丝座5上安装有发热丝盖3，发热丝盖3与发热丝座5之间安装有棉芯发热丝4，棉芯发热丝4为横置结构，从棉芯发热丝4的顶部进油，顶部进油孔与棉芯发热丝4中间距离近，进油速度更快，保证了足够的烟雾和口感，且进油孔不受导油棉条件约束可以扩大，解决传统的棉芯发热丝4中间供油不足而烧焦的问题，棉芯发热丝4为一种镍铬合金材质制成的构件，棉芯发热丝4的内孔带有机导油棉，导油棉完全包裹在采用硅胶材质制成的发热丝座5中，使导油棉不外露，安装更方便整洁，外观更简洁，不影响美观，发热丝盖3通过封油硅胶2密封在油杯1内，利用底部的封油硅胶2与顶部的油杯1塑胶的装配结构，硅胶具有形变能力，与塑胶完全贴合，密封不漏油，发热丝座5的外侧设置有底座6，油杯1、发热丝盖3和底座6为一种食品级塑胶pctg材质制成的构件，底座6通过销钉与发热丝盖3固定，底座6上安装有磁铁8和电极9，底座6上开设有分别供磁铁8和电极9安装的磁铁孔和电极孔，磁铁8位于电极9的外围，底座6还通过o型圈7密封在油杯1内，封油硅胶2、发热丝座5和o型圈7为一种食品级硅胶材质制成的构件。

组装原理：将棉芯发热丝4装进发热丝座5内，然后盖上发热丝盖3组装成发热仓组件，将磁铁8和电极9分别装进底座6上开设的磁铁孔和电极孔内，再套上o型圈7组装成底座组件，把发热仓组件和底座组件利用销钉固定在一起后，盖上封油硅胶2组装成雾化芯组件，油杯1注油，然后把雾化芯组件扣进油杯1内，完成最后成品雾化器，组装成品后，烟油通过油杯1顶部进油孔进入导油棉，把雾化器接上主机通电，棉芯发热丝4加热雾化烟油产生烟雾，开始工作。

综上所述，本实用新型的新型棉芯发热丝雾化器结构，利用底部的封油硅胶2与顶部的油杯1塑胶的装配结构，硅胶具有形变能力，与塑胶完全贴合，密封不漏油，棉芯发热丝4为横置结构，从棉芯发热丝4的顶部进油，顶部进油孔与棉芯发热丝4中间距离近，进油速度更快，保证了足够的烟雾和口感，且进油孔不受导油棉条件约束可以扩大，解决传统的棉芯发热丝4中间供油不足而烧焦的问题，导油棉完全包裹在采用硅胶材质制成的发热丝座5中，使导油棉不外露，安装更方便整洁，外观更简洁，不影响美观。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型棉芯发热丝雾化器结构，包括油杯(1)、封油硅胶(2)、发热丝盖(3)、棉芯发热丝(4)、发热丝座(5)、底座(6)、o型圈(7)、磁铁(8)和电极(9)，其特征在于：所述油杯(1)的内侧设置有发热丝座(5)，所述发热丝座(5)上安装有发热丝盖(3)，所述发热丝盖(3)与发热丝座(5)之间安装有棉芯发热丝(4)，所述发热丝盖(3)通过封油硅胶(2)密封在油杯(1)内，所述发热丝座(5)的外侧设置有底座(6)，所述底座(6)通过销钉与发热丝盖(3)固定，所述底座(6)上安装有磁铁(8)和电极(9)，所述磁铁(8)位于电极(9)的外围，所述底座(6)还通过o型圈(7)密封在油杯(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型棉芯发热丝雾化器结构，其特征在于：所述底座(6)上开设有分别供磁铁(8)和电极(9)安装的磁铁孔和电极孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型棉芯发热丝雾化器结构，其特征在于：所述油杯(1)、发热丝盖(3)和底座(6)为一种食品级塑胶pctg材质制成的构件。

4.根据权利要求1所述的一种新型棉芯发热丝雾化器结构，其特征在于：所述封油硅胶(2)、发热丝座(5)和o型圈(7)为一种食品级硅胶材质制成的构件。

5.根据权利要求1所述的一种新型棉芯发热丝雾化器结构，其特征在于：所述棉芯发热丝(4)为一种镍铬合金材质制成的构件，棉芯发热丝(4)的内孔带有机导油棉。

技术总结
本实用新型公开了一种新型棉芯发热丝雾化器结构，包括油杯、封油硅胶、发热丝盖、棉芯发热丝、发热丝座、底座、O型圈、磁铁和电极，油杯内设置有发热丝座，发热丝座上安装有发热丝盖，发热丝盖与发热丝座之间安装有棉芯发热丝，发热丝座的外侧设置有底座，底座与发热丝盖固定，底座上安装有磁铁和电极。本实用新型的新型棉芯发热丝雾化器结构，利用底部的封油硅胶与顶部的油杯塑胶的装配结构，密封不漏油，棉芯发热丝为横置结构，从棉芯发热丝的顶部进油，进油速度更快，且进油孔不受导油棉条件约束可以扩大，解决传统的棉芯发热丝中间供油不足而烧焦的问题，导油棉完全包裹在采用硅胶材质制成的发热丝座中，安装更方便整洁，外观更简洁。

技术研发人员：吕哲
受保护的技术使用者：东莞市魔刻科技有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.05.07