一种丙烯酸乳液生产用冷却设备的制作方法

技术特征：

1.一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括冷却罐本体（1），其特征在于：所述冷却罐本体（1）的顶部设置有入料口（2），所述冷却罐本体（1）的底部设置有支腿（18），所述冷却罐本体（1）的底部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端通过联轴器固定安装有转动轴（5），所述转动轴（5）的外壁设置有多组搅拌轴（6），所述转动轴（5）外壁位于搅拌轴（6）的底部设置有转动板（7），所述转动板（7）顶部远离转动轴（5）的一端固定安装有刮板（8），所述冷却罐本体（1）的一侧设置有水箱（3），所述水箱（3）顶部位于冷却罐本体（1）的一侧设置有冷却箱（10），所述水箱（3）的一侧设置有水泵（9），所述入料口（2）的一侧设置有排气管（13），所述排气管（13）的内壁安装有风扇（14），所述冷却罐本体（1）的外壁缠绕有水管（11），所述入料口（2）顶部的一侧通过转轴转动连接有盖板（15），所述盖板（15）顶部远离转轴的一端设置有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的内壁套设有t形杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述冷却罐本体（1）的底部设置有出料口（12），且出料口（12）的外壁设置有控制出料口（12）打开和关闭的控制阀门。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述排气管（13）远离入料口（2）的一端贯穿冷却箱（10）的顶部并延伸至水箱（3）的内部，且排气管（13）位于水箱（3）的一端设置有金属喷头，所述水管（11）的一端贯穿冷却箱（10）的顶部并延伸至水箱（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述入料口（2）顶部远离转轴的一侧开设有限位孔，所述t形杆（16）的一端贯穿盖板（15）的顶部并延伸至限位孔的内壁，所述复位弹簧（17）的一端与盖板（15）的顶部固定连接，且复位弹簧（17）的另一端与t形杆（16）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述转动板（7）的底部与冷却罐本体（1）内部的底端设置为贴合的滑动连接，所述刮板（8）的外壁与冷却罐本体（1）的内壁设置为贴合的滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述转动板（7）的数量为两组，两组所述转动板（7）以转动轴（5）的圆心对称设置，所述水泵（9）的进水口与水箱（3）的一侧活动连接，水泵（9）的出水口与水管（11）的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述入料口（2）的一侧开设有出气孔，且出气孔的内壁设置有内螺纹，所述排气管（13）位于出气孔内的一端外壁设置有与出气口内壁相匹配的外螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，涉及工业生产设备领域，包括冷却罐本体，所述冷却罐本体的顶部设置有入料口，所述冷却罐本体的底部设置有支腿，所述冷却罐本体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动板顶部远离转动轴的一端固定安装有刮板。本实用新型通过水箱、电机、搅拌轴、水泵、风扇和冷却箱的设置，解决了冷却效果不好的问题，水管缠绕在冷却罐本体的外壁，水泵加快水流的速度，将升温的水进行冷却，电机带动搅拌轴转动，便于快速冷却，风扇转动将冷却罐本体内的高湿空气抽出，经过排气管途径冷却箱进入水箱的内部，高湿气体遇冷液化进入到水箱内，进行持续的水循环过程。

技术研发人员：郑勇
受保护的技术使用者：安丘市东海塑业有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.20