恒温储物柜的制作方法

本实用新型涉及一种恒温储物柜，尤其涉及一种结构简单的恒温储物柜。

背景技术：

现有的恒温储物柜通常采用半导体片进行制冷或制热，一般半导体片的前端位于储物间室内，半导体片的后端位于散热空间内，当需要对储物间室制热时，半导体片的后端是制冷的，因此，散热空间内的空气会由于低温产生凝露，凝露会顺着散热翅片向下流，并且散热空间通常未设置导流结构，容易产生安全隐患。

有鉴于此，有必要对现有的恒温储物柜予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的恒温储物柜。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种恒温储物柜，包括柜体、设置于柜体内的多个储物间室，其中，每一储物间室对应设有半导体制冷装置和加热装置，所述恒温储物柜还包括对应每一储物间室设置且与电源相电性连接的电源控制板，所述半导体制冷装置和加热装置分别与所述电源控制板电性连接，所述电源控制板上设有控制半导体制冷装置和加热装置相互切换工作的单刀双掷开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述半导体制冷装置包括半导体片、位于半导体片前侧的制冷单元、位于半导体片后侧的散热单元，所述制冷单元包括与半导体片前表面相接触的制冷导热块、制冷翅片、连接于制冷导热块和制冷翅片之间的制冷导热管，所述散热单元包括与半导体片后表面相接触的散热导热块、散热翅片、连接于散热导热块和散热翅片之间的散热导热管。

作为本实用新型的进一步改进，所述半导体制冷装置还包括包覆于半导体片四周的隔热件，所述隔热件沿前后方向连接制冷导热块和散热导热块。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冷导热块还具有自其前表面向前突伸的制冷导热块翅片，所述散热导热块还具有自其后表面向后突伸的散热导热块翅片。

作为本实用新型的进一步改进，所述恒温储物柜具有形成储物间室的内胆、设置内胆后侧的隔板、与所述隔板配合设置的背板、位于隔板和内胆之间的发泡层，所述隔板和背板之间形成有收容所述散热单元的散热空间，所述半导体片设置于发泡层内，所述制冷单元设置于储物间室内。

作为本实用新型的进一步改进，所述恒温储物柜还具有设置于散热翅片下方的散热风机、与散热风机配合设置的挡风板，所述挡风板环绕散热风机的下半部分设置，所述背板设有与散热风机配合设置的散热进风口、位于散热翅片上方的散热出风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述恒温储物柜还包括设置于制冷单元上方的制冷风机、环绕制冷风机上半部分设置的导风部、设置于制冷单元前侧的风道盖板，所述风道盖板具有与制冷风机配合设置的制冷回风口、设置于左右两侧及下侧的制冷出风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述恒温储物柜具有形成储物间室的内胆及背板，内胆和背板之间形成发泡层，所述加热装置设置于发泡层内且贴敷于内胆后侧设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热装置包括贴敷于内胆设置的导热板及连接导热板的加热丝。

作为本实用新型的进一步改进，所述电源控制板上设有pwm控制模块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的恒温储物柜的每一储物间室对应设有半导体制冷装置和加热装置，恒温储物柜还包括对应每一储物间室设置且与电源相电性连接的电源控制板，电源控制板上设有控制半导体制冷装置和加热装置相互切换工作的单刀双掷开关。避免了半导体制冷装置向储物间室制热，其冷端产生凝露的问题，而且每一间室内的板导体制冷装置和加热装置通过单刀双掷开关共用电源控制板，不仅便于控制电路工作，结构简单，还可节约制造成本。

附图说明

图1是本实用新型储物柜的立体示意图。

图2是本实用新型储物柜另一视角的立体分解图。

图3是图2中a处的放大图。

图4是储物柜隐藏背板后另一视角的立体示意图。

图5是本实用新型储物柜的正视分解图。

图6是本实用新型储物柜的后视分解图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参图1至图6所示为本实用新型恒温储物柜的实施例，所述恒温储物柜包括柜体1、设置于柜体1内的多个储物间室11，其中，每一储物间室11对应设有半导体制冷装置2和加热装置3，所述恒温储物柜还包括对应每一储物间室11设置且与电源相电性连接的电源控制板(未图示)，所述半导体制冷装置2和加热装置3分别与所述电源控制板电性连接，所述电源控制板上设有控制半导体制冷装置2和加热装置3相互切换工作的单刀双掷开关。

具体地，在本实施例中，所述恒温储物柜可以用于储存酒类、雪茄等物质。所述柜体1具有沿上下方向间隔设置的多个所述储物间室11，当然在其他实施例中，所述储物间室11也可以沿横向方向间隔设置。

在本实施例中，所述恒温储物柜具有形成所述储物间室11的内胆12、设置于内胆12后侧的隔板13、与所述隔板13配合设置的背板14、位于隔板13和内胆12之间的发泡层15、外侧的壳体16。其中，所述背板14和隔板13之间形成收容散热空间17。

如图5和图6所示，在本实施例中，所述半导体制冷装置2具体包括半导体片21、位于半导体片21前侧的制冷单元22、位于半导体片21后侧的散热单元23。如果单纯从制冷或制冷方面考虑，仅设置所述半导体片21也可以满足该需求。

但为进一步提高制冷效率，通过在所述半导体片21前侧设置制冷单元22以便更快速、更均匀地将半导体片21产生的冷量输送至所述储物间室11内。通过在半导体片21后侧设置散热单元23，可迅速将半导体片21后侧的热量散发出去，从而可进一步提高半导体片21前侧的制冷效率，降低制冷温度。

具体的，所述制冷单元22包括与半导体片21前表面相接触的制冷导热块221、制冷翅片222、连接于制冷导热块221和制冷翅片222之间的制冷导热管223，所述散热单元23包括与半导体片21后表面相接触的散热导热块231、散热翅片232、连接于散热导热块231和散热翅片232之间的散热导热管233。

其中制冷导热块221和散热导热块231是为了分别将半导体片21前后产生的冷量和热量迅速传导出去，从而提高制冷和散热效率，因此，所述制冷导热块221和散热导热块231一般采用导热性能较好的材料制成。

并且为了进一步提高制冷和散热效率，在本实施例中，所述制冷导热块221和散热导热块231分别全覆盖贴合于半导体片21前后表面，从而，以便将半导体片21表面产生的冷量或热量更多地传导出去。当然在其他实施例中，所述制冷导热块221的后表面积和散热导热块231的前表面积也可小于半导体片21前表面积和后表面积。

为提高制冷和散热效率，所述制冷导热块221和散热导热块231还可设置为较大体积，当然这需要综合考虑所需制冷效率、成本及恒温储物柜的体积等诸多因素。

在本实施例中，所述制冷导热块221还具有自其前表面向前突伸的制冷导热块翅片2211，所述散热导热块231还具有自其后表面向后突伸的散热导热块翅片2311。如此，可充分利用制冷导热块221和散热导热块231表面积，从而将更多的冷量或热量传导出去。

如图3和图4所示，在本实施例中，所述半导体片21设置于发泡层15内，所述制冷单元22主要设置于储物间室11内，所述散热单元23主要设置于散热空间17内，制冷单元22仅部分制冷导热块221、散热单元23仅部分散热导热块231位于发泡层15内。

在本实施例中，所述半导体制冷装置2还包括包覆于半导体片21四周的隔热件(未图示)，所述隔热件沿前后方向连接制冷导热块221和散热导热块231设置，即所述隔热件完全填充所述半导体片21、制冷导热块221和散热导热块231三者之间的间隙，从而避免所述半导体片21产生的冷量和热量从该间隙散热出去。

为方便固定所述半导体片21、隔热件、制冷导热块221和散热导热块231，所述恒温储物柜还具有设置于发泡层15内以安装上述结构的固定件4，所述固定件4前后连接所述隔板13及内胆12的后侧从而便于固定上述结构。

在本实施例中，所述恒温储物柜具有沿横向方向设置的两个半导体片21，因此，所述制冷单元22和散热单元23也同样具有沿横向方向的两个制冷导热块221和散热导热块231。其中，所述制冷单元22具有分别间隔穿设于该两个制冷导热块221的三组所述制冷翅片222，从而使得在储物间室11内的横向方向上可保持冷量均匀。当然在其他实施例中，所述半导体片21的数量可根据实际情况调整。

如图5和图6所示，所述恒温储物柜还包括设置于储物间室11内且位于制冷单元22上方的制冷风机5、环绕制冷风机5上半部分设置的导风部6、设置于制冷单元22前侧的风道盖板7，所述风道盖板7具有与制冷风机5配合设置的制冷回风口71、设置于左右两侧及下侧的制冷出风口72。

在本实施例中，所述制冷风机5为离心风机，所述导风部6呈半圆形环绕于制冷风机5上侧，因此，当制冷风机5工作时，制冷风机5先从所述制冷回风口71将储物间室11内的空气吸入，并从其四周将冷量从制冷出风口72送入储物间室11。具体的，制冷风机5旋转时，由于所述导风部6的挡止，可使得向上吹的风沿导风部6向下流动，并在储物间室11底层向上反弹，从而形成“w”形的冷量流向，从而使得储物间室11内的冷量更加均匀。

所述恒温储物柜还具有设置于散热翅片232下方的散热风机8、与散热风机8配合设置的挡风板9，所述挡风板9环绕散热风机8的下半部分设置，所述背板14设有与散热风机8配合设置的散热进风口141、位于散热翅片232上方的散热出风口142。

在本实施例中，所述散热风机8也为离心风机，所述挡风板9亦呈半圆形环绕于离心风机下侧，当离心风机工作时，离心风机先从所述散热进风口141吸入外界空气，并将散热翅片232上的热量从散热出风口142排出，并且由于挡风板9的作用，可将吹向挡风板9的风向上吹，从而，加强散热效果。

并且，所述散热进风口141位于散热翅片232下方，散热出风口142位于散热翅片232上方，两者相距较远，从散热出风口142散处的热量不易对散热进风口141的空气产生影响，同时，由于散热出风口142位于散热进风口141的上方，且温度越高，空气密度越小，因此，散热出风口142的热空气也不易向下流动至散热进风口141附件，保证了散热效率。

在本实施例中，所述加热装置3包括贴敷于内胆12设置的导热板31及连接导热板31的加热丝32。当然在其他实施例中，所述加热装置3也可以为加热块，加热管等其他形式的加热装置3。

并且所述加热装置3设置于发泡层15内且贴敷于内胆12后侧设置，一方面，设置于发泡层15内可增加储物间室11的容积率，另一方面，设置于内胆12后侧，有助于热量从内胆12后侧向内胆12的左右两侧传导，从而能够使热量传导更均匀，温度波动更小。所述加热装置3主要用于温度补偿，功率相对较低，因此，无需担心加热过程中损伤内胆12。

所述电源控制板上设有pwm控制模块，通过pwm控制模块可以更加精准且方便的调节所述半导体制冷装置2和加热装置3的功率，相对于传统通过电阻调节功率，结构较为简单。

具体的，pwm脉宽调制方法，是通过数字信号的脉宽调制(即调占空比)实现对模拟信号参量大小的控制；如通过pwm对加热电压值调占空比20％，则实际输出电压u＝20％(umax-umin) umin，实例电压输出范围为13～32v，当占空比为20％时，则输出电压为20％(32-13) 13＝16.8v。

在本实施例中，每一储物间室11内的半导体制冷装置2和加热装置3通过单刀双掷开关，只需一个所述电源控制板即可同时对该两个装置进行功率调节，结构简单，成本较低。当然在其他实施例中，每一储物间室11内还具有其他装置时，所述单刀双掷开关也可以设置为单刀多掷开关以满足需求。

综上所述，本实用新型的恒温储物柜的每一储物间室11对应设有半导体制冷装置2和加热装置3，恒温储物柜还包括对应每一储物间室11设置且与电源相电性连接的电源控制板，电源控制板上设有控制半导体制冷装置2和加热装置3相互切换工作的单刀双掷开关。避免了半导体制冷装置2向储物间室11制热，其冷端产生凝露的问题，而且每一间室内的半导体制冷装置2和加热装置3通过单刀双掷开关共用电源控制板，不仅便于控制电路工作，结构简单，还可节约制造成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。