一种高效的生物炭制备设备的制作方法

1.本实用新型是一种高效的生物炭制备设备，属于生物炭制备设备领域。


背景技术：

2.伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
3.现有技术公开了申请号为：cn201920665567.9 本实用新型涉及一种新型生物炭制备设备，属于生物炭制备技术领域，包括燃烧炉、生物炭裂解炉与生物油制取箱，支撑架的端部固定连接有生物炭裂解炉，生物炭裂解炉的一侧设有进气管，进气管的端部固定连接有燃烧炉，生物炭裂解炉的一侧均固定连接有连接件，连接件的一侧固定连接有生物油制取箱，生物炭裂解炉的内壁固定连接有固定板，固定板的一侧活动连接有活动板，固定板的一侧设有转轴，转轴的一侧固定连接在活动板的一侧，固定板底部的一侧固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有气缸，本实用新型通过设有搅碎杆、固定板、活动板、电机、筛板、震动马达与弹簧，可以对生物炭进行搅碎并筛选生物炭颗粒，减少劳动力，使生物炭制备效果更佳。但现有技术不完善，该设备在使用时散热速度不够快，这样会降低设备使用的持续时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效的生物炭制备设备，以解决现有技术不完善，该设备在使用时散热速度不够快，这样会降低设备使用的持续时间。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效的生物炭制备设备，其结构包括下连接管、控制器、支撑脚、右下连接管、盖板、散热装置、生物炭裂解炉、顶部连接管、生物油制取箱，所述下连接管顶端与生物油制取箱底端导通连接，所述顶部连接管一端连接到生物油制取箱顶部，另一端固定于生物炭裂解炉顶部，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于生物炭裂解炉、生物油制取箱底部，其特征在于：
6.所述控制器背部与生物油制取箱前侧垂直连接，所述散热装置安装在生物炭裂解炉内部，所述盖板侧面与生物炭裂解炉前侧固定连接，所述生物炭裂解炉底部与下连接管顶部固定连接；
7.所述散热装置由伺服电机、传动杆、转动盘、叶片、换气室、出气管、过滤架组成，所述伺服电机右端与传动杆左端垂直连接，所述传动杆右端与转动盘内部固定连接，所述转动盘上下两侧设有叶片，所述转动盘安装在换气室内部，所述换气室右端与出气管左端导通连接，所述出气管右端与过滤架底端固定连接。
8.进一步地，所述过滤架由手拉架、固定框、过滤网组成。
9.进一步地，所述手拉架底部与固定框顶部焊接。
10.进一步地，所述固定框内部设有过滤网。
11.进一步地，所述固定框侧面与出气管内部活动连接。
12.进一步地，所述伺服电机的型号是40dna
‑
40cb1ams。
13.进一步地，所述支撑脚增加设备的稳定性。
14.本实用新型增加了散热装置，该装置能够在设备使用时增加散热速度，这样会提高设备使用的持续时间。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种高效的生物炭制备设备的结构示意图。
17.图2为本实用散热装置的结构示意图。
18.图3为本实用过滤架的结构示意图。
19.图中：下连接管
‑
1、控制器
‑
2、支撑脚
‑
3、右下连接管
‑
4、盖板
‑
5、散热装置
‑
6、生物炭裂解炉
‑
7、顶部连接管
‑
8、生物油制取箱
‑
9、伺服电机
‑
601、传动杆
‑
602、转动盘
‑
603、叶片
‑
604、换气室
‑
605、出气管
‑
606、过滤架
‑
607、手拉架
‑
6071、固定框
‑
6072、过滤网
‑
6073。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种高效的生物炭制备设备技术方案：其结构包括下连接管1、控制器2、支撑脚3、右下连接管4、盖板5、散热装置6、生物炭裂解炉7、顶部连接管8、生物油制取箱9，所述下连接管1顶端与生物油制取箱9底端导通连接，所述顶部连接管8一端连接到生物油制取箱9顶部，另一端固定于生物炭裂解炉7顶部，所述支撑脚3依次连接成长方形结构排列于生物炭裂解炉7、生物油制取箱9底部，所述控制器2背部与生物油制取箱9前侧垂直连接，所述散热装置6安装在生物炭裂解炉7内部，所述盖板5侧面与生物炭裂解炉7前侧固定连接，所述生物炭裂解炉7底部与下连接管1顶部固定连接；所述散热装置6由伺服电机601、传动杆602、转动盘603、叶片604、换气室605、出气管606、过滤架607组成，所述伺服电机601右端与传动杆602左端垂直连接，所述传动杆602右端与转动盘603内部固定连接，所述转动盘603上下两侧设有叶片604，所述转动盘603安装在换气室605内部，所述换气室605右端与出气管606左端导通连接，所述出气管606右端与过滤架607底端固定连接，所述过滤架607由手拉架6071、固定框6072、过滤网6073组成，所述手拉架6071底部与固定框6072顶部焊接，所述固定框6072内部设有过滤网6073，所述固定框6072侧面与出气管606内部活动连接，所述伺服电机601的型号是40dna
‑
40cb1ams，所述支撑脚3增加设备的稳定。
22.本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保
护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
23.在进行使用时，我们需要通过控制器2来控制生物炭裂解炉7内部的散热装置6，伺服电机601能够带动传动杆602转动，传动杆602能够带动转动盘603、叶片604转动，转动盘603、叶片604高速转动的时候能够增加换气室605内部的换气速度，手拉架6071通过固定框6072将过滤网6073安装在出气管606右端，该装置能够在设备使用时增加散热速度，这样会提高设备使用的持续时间。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。