一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置的制作方法

本实用新型涉及热水机技术领域，具体为一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置。

背景技术：

节流装置是热泵系统不可缺少的四大部件之一，起调节制冷剂流量，建立系统高低压力差的重要作用，空气能热泵热水机的节流装置是在系统设计完成后，对节流毛细管进行初步选型，再制作样机通过实验数据来确定毛细管的长度和管径是否合适，现有的空气能热泵热水机节流装置的调试装置调试一次只能检验一种毛细管的长度和管径是否匹配，不匹配时需要放掉系统的冷媒，重新焊接毛细管，浪费时间与工作量，同时现有的调试装置安装繁琐，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，包括外箱、电子膨胀阀，所述外箱的顶部与底部均固定连接有外接管，两个所述外接管的一端均延伸至外箱的内腔，两个所述外接管一端的表面均固定连接有固定卡箍，所述固定卡箍的内部放置有管接头，所述管接头的一端延伸至固定卡箍的外部，所述固定卡箍的一端活动套接有活动卡箍，所述活动卡箍的侧面与固定卡箍的侧面相贴合，所述外接管和管接头的一端均位于固定卡箍和活动卡箍的内腔，所述固定卡箍的另一端开设有紧固螺孔，所述活动卡箍的一端螺纹套接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端螺纹套接至紧固螺孔的内部，所述管接头的一端固定连接有集散盘，所述集散盘的底部固定安装有第三开关阀，所述第三开关阀的一端固定安装有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀的一端固定连接有毛细管，所述毛细管的一端与另一个电子膨胀阀的一端固定连接。

优选的，所述集散盘的数量为两个，一个所述集散盘的底部固定连接有连接加强柱，所述连接加强柱的另一端与另一个集散盘固定连接。

优选的，一个所述外接管的侧面固定连接有连通管，所述连通管的另一端与另一个外接管的表面固定连接，所述连通管的两端均固定安装有第二开关阀，所述连通管的中部固定连接有排放管，所述排放管的一端延伸至外箱的外部且固定安装有第四开关阀。

优选的，两个所述外接管的中部均固定安装有第一开关阀，两个所述外接管和管接头的端面均设置有密封垫。

优选的，所述外箱的表面开设有放入口，所述外箱的表面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、电子膨胀阀和第四开关阀电性连接。

优选的，两个所述集散盘之间固定连接有提手。

本实用新型提供了一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，具备以下有益效果：

1、该空气能热泵热水机节流装置的调试装置，通过在两个集散盘的内侧设置若干个毛细管，安装一次调试装置后，可以对多种规格的毛细管进行调试，避免了传统的空气能热泵热水机节流装置的调试装置调试一次只能检验一种毛细管的长度和管径是否匹配，不匹配时需要放掉系统的冷媒，重新焊接毛细管，浪费时间与工作量的问题，提高了该空气能热泵热水机节流装置的调试装置的实用性。

2、该空气能热泵热水机节流装置的调试装置，通过固定卡箍、活动卡箍、紧固螺钉和紧固螺孔的配合使用，安装调试装置时，旋转紧固螺钉打开活动卡箍，然后把管接头的一端放进固定卡箍的内腔，盖上活动卡箍并把紧固螺钉的一端旋转进紧固螺孔的内腔，实现了快速安装调试装备的功能，避免了传统的空气能热泵热水机节流装置的调试装置的安装过程繁琐的问题，提高了该空气能热泵热水机节流装置的调试装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型集散盘的结构示意图；

图4为本实用新型固定卡箍的内部示意图；

图5为本实用新型卡箍的组合示意图。

图中：1、外箱；2、外接管；3、第一开关阀；4、第二开关阀；5、连通管；6、固定卡箍；7、活动卡箍；8、管接头；9、集散盘；10、第三开关阀；11、电子膨胀阀；12、毛细管；13、排放管；14、第四开关阀；15、放入口；16、提手；17、连接加强柱；18、紧固螺钉；19、紧固螺孔；20、密封垫；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，包括外箱1、电子膨胀阀11，外箱1的顶部与底部均固定连接有外接管2，一个外接管2的侧面固定连接有连通管5，连通管5的另一端与另一个外接管2的表面固定连接，连通管5的两端均固定安装有第二开关阀4，连通管5的中部固定连接有排放管13，排放管13的一端延伸至外箱1的外部且固定安装有第四开关阀14，两个外接管2的中部均固定安装有第一开关阀3，两个外接管2和管接头8的端面均设置有密封垫20，通过密封垫20保证外接管2和管接头8内腔流动的冷媒不会发生泄漏，两个外接管2的一端均延伸至外箱1的内腔，两个外接管2一端的表面均固定连接有固定卡箍6，固定卡箍6的内部放置有管接头8，管接头8的一端延伸至固定卡箍6的外部，固定卡箍6的一端活动套接有活动卡箍7，活动卡箍7的侧面与固定卡箍6的侧面相贴合，外接管2和管接头8的一端均位于固定卡箍6和活动卡箍7的内腔，固定卡箍6的另一端开设有紧固螺孔19，活动卡箍7的一端螺纹套接有紧固螺钉18，紧固螺钉18的一端螺纹套接至紧固螺孔19的内部，安装调试装置时，旋转紧固螺钉18打开活动卡箍7，然后把管接头8的一端放进固定卡箍6的内腔，盖上活动卡箍7并把紧固螺钉18的一端旋转进紧固螺孔19的内腔，实现了快速安装调试装备的功能，避免了传统的空气能热泵热水机节流装置的调试装置的安装过程繁琐的问题，提高了该空气能热泵热水机节流装置的调试装置的便捷性，管接头8的一端固定连接有集散盘9，集散盘9的数量为两个，一个集散盘9的底部固定连接有连接加强柱17，连接加强柱17的另一端与另一个集散盘9固定连接，通过连接加强柱17对两个集散盘9进行连接，便于对调试装置进行搬运，两个集散盘9之间固定连接有提手16，安装调试装置时，可以一只手手持提手16扶住调试装置，利用另一只手旋转紧固螺钉18进行固定，提高了该空气能热泵热水机节流装置的调试装置的便捷性，集散盘9的底部固定安装有第三开关阀10，第三开关阀10的一端固定安装有电子膨胀阀11，电子膨胀阀11的一端固定连接有毛细管12，毛细管12的一端与另一个电子膨胀阀11的一端固定连接，两个电子膨胀阀11之间连接的毛细管12规格各不相同，通过在两个集散盘9的内侧设置若干个毛细管12，安装一次调试装置后，可以对多种规格的毛细管12进行调试，避免了传统的空气能热泵热水机节流装置的调试装置调试一次只能检验一种毛细管的长度和管径是否匹配，不匹配时需要放掉系统的冷媒，重新焊接毛细管，浪费时间与工作量的问题，提高了该空气能热泵热水机节流装置的调试装置的实用性，当调试完发现合适的毛细管12时，卸下调试装置，在固定卡箍6和活动卡箍7内安装上带有同样规格管接头8的毛细管12，外箱1的表面开设有放入口15，外箱1的表面固定安装有控制面板21，控制面板21分别与第一开关阀3、第二开关阀4、第三开关阀10、电子膨胀阀11和第四开关阀14电性连接，通过控制面板21分别对第一开关阀3、第二开关阀4、第三开关阀10、电子膨胀阀11和第四开关阀14进行控制。

综上，该空气能热泵热水机节流装置的调试装置，使用时，首先旋转紧固螺钉18打开活动卡箍7，手持提手16从放入口15把调试装置放进外箱1的内腔，然后把管接头8的一端放进固定卡箍6的内腔，盖上活动卡箍7并把紧固螺钉18的一端旋转进紧固螺孔19的内腔从而对调试装置进行固定，然后打开所有开关阀，从排放管13的一端对管道内部抽真空，并在抽真空后向管道内部注入冷媒，然后关闭所有开关阀，开始调试时，打开第一开关阀3以及毛细管12上下端的第三开关阀10，同时启动毛细管12上下端的电子膨胀阀11进行调试，当发现一个毛细管12不适合时，关闭此毛细管12上下端的第三开关阀10以及毛细管12，打开另一个毛细管12上下端的第三开关阀10和毛细管12进行调试，直至找到合适的毛细管12位置，测试完毕后，再次打开所有开关阀，从排放管13把冷媒抽出，卸下调试装配，最后利用固定卡箍6、活动卡箍7、紧固螺钉18和紧固螺孔19对合适的单一毛细管12进行安装，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。