一种低磨损的可移动单轨叠板机的制作方法

本实用新型涉及机械磨损技术领域，具体为一种低磨损的可移动单轨叠板机。

背景技术：

机械磨损是指两相互接触产生相对运动的摩擦表面之间的摩擦将产生组织机件运动的摩擦阻力，引起机械能量的消耗并转化而放出热量，使机械产生磨损，据估计，世界上的能源消耗中约有1/3～1/2是由于摩擦和磨损造成的，一般机械设备中约有80％的零件因磨损而失效报废，摩擦是不可避免的自然现象，磨损是摩擦的必然结果，二者均发生于材料表面。

在对芯片进行运输堆叠的过程中常需要用到叠板机进行工作，目前，单轨叠板机在长时间的使用中，会产生大量的热量，增加磨损，减少了单轨叠板机的使用寿命，同时在热量过高时需要进行冷却后方可继续工作，降低了工作效率，因此我们需要提出一种低磨损的可移动单轨叠板机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低磨损的可移动单轨叠板机，减少摩擦，降低磨损，增加了单轨叠板机的使用寿命，可持续的进行工作，增加了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低磨损的可移动单轨叠板机，包括工作台，所述工作台的顶部等距固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有导轨，所述导轨的外侧设置有叠板机本体，所述工作台内腔的一侧固定安装有存油箱，所述存油箱一侧的底部连通有水泵，所述水泵的出水端连通有伸缩管，所述伸缩管的一端贯穿工作台并延伸至工作台的外部连通有输液板，所述输液板的底部等距连通有雾化喷头，所述工作台内腔的另一侧设置有降温机构。

优选的，所述降温机构，包括存水箱，所述存水箱一侧的底部固定安装有制冷片，所述制冷片的制冷端贯穿存水箱并延伸至存水箱的内腔，所述存水箱的内腔固定安装有降温冷却管，所述降温冷却管的一端贯穿存水箱并延伸至存水箱的外部连通有气泵。

优选的，所述降温冷却管远离气泵的一端贯穿存水箱并延伸至存水箱的外部连通有连接管，所述连接管的一端连通有输气板，所述输气板的顶部等距连通有吹气管，所述吹气管位于导轨的下方，所述气泵的底部与工作台内腔的底部固定安装。

优选的，所述吹气管的顶部贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述输气板的顶部与工作台内腔的顶部固定安装，所述降温冷却管为铜管，所述降温冷却管的形状呈蛇形设置。

优选的，所述输液板的一侧与叠板机本体的一侧固定安装，所述工作台正面的两侧分别铰接有第一活动门和第二活动门。

优选的，所述工作台靠近气泵的一侧开设有槽口，所述槽口的内腔嵌设有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水泵的设置，水泵工作可抽取存油箱内部的润滑油，水泵通过伸缩管把润滑油输送至输液板的内部，最后通过雾化喷头喷出，雾化喷头把润滑油均匀的喷洒在导轨的表面，从而增加导轨与叠板机本体之间润滑度，减少摩擦力，降温机构可对导轨进行降温，达到了减少摩擦，降低磨损，增加了单轨叠板机的使用寿命，可持续的进行工作，增加了工作效率的效果；

2、本实用新型通过存油箱的设置，存油箱可对润滑油进行存放，水泵可对存油箱内部的润滑油进行抽取，制冷片的制冷端可对存水箱内腔的水进行降温，气泵起到对气体进行输送的作用，输气板可对气体进行分散，便于气体通过多个吹气管吹出，有利于对导轨进行降温，吹气管可把冷气吹出，使得冷气与导轨接触，从而对导轨进行降温散热，从而达到减少磨损的效果；

降温冷却管为铜管，具有较强的传导性，方便通过冷水对降温冷却管内部的气体进行降温，降温冷却管呈蛇形设置，增加了降温冷却管在存水箱内的长度，有利于对气体进行降温，第一活动门位于气泵和存水箱的外侧，便于对存水箱的内部进行注水，同时便于对气泵进行维护，第二活动门位于存油箱和水泵的外侧，有利于进行注入润滑油，同时便于对水泵进行维护，防尘网可对空气中的灰尘进行过滤防堵，防止灰尘进入工作台的内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台内部的结构示意图；

图3为本实用新型输液板侧面的结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一活动门；3、叠板机本体；4、伸缩管；5、输液板；6、导轨；7、支撑柱；8、第二活动门；9、存油箱；10、水泵；11、输气板；12、连接管；13、制冷片；14、降温冷却管；15、气泵；16、防尘网；17、槽口；18、存水箱；19、吹气管；20、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种低磨损的可移动单轨叠板机，包括工作台1，工作台1的顶部等距固定安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定安装有导轨6，导轨6的外侧设置有叠板机本体3，工作台1内腔的一侧固定安装有存油箱9，存油箱9一侧的底部连通有水泵10，水泵10的出水端连通有伸缩管4，伸缩管4的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部连通有输液板5，输液板5的底部等距连通有雾化喷头20，输液板5的一侧与叠板机本体3的一侧固定安装；

通过存油箱9的设置，存油箱9可对润滑油进行存放，水泵10可对存油箱9内部的润滑油进行抽取，雾化喷头20可把润滑油均匀的喷洒在导轨6的表面，从而增加导轨6与叠板机本体3之间润滑度，减少摩擦力；

工作台1内腔的另一侧设置有降温机构，降温机构，包括存水箱18，存水箱18一侧的底部固定安装有制冷片13，制冷片13的制冷端贯穿存水箱18并延伸至存水箱18的内腔，存水箱18的内腔固定安装有降温冷却管14，降温冷却管14的一端贯穿存水箱18并延伸至存水箱18的外部连通有气泵15，降温冷却管14远离气泵15的一端贯穿存水箱18并延伸至存水箱18的外部连通有连接管12，连接管12的一端连通有输气板11，输气板11的顶部等距连通有吹气管19，吹气管19位于导轨6的下方；

通过制冷片13的设置，制冷片13的制冷端可对存水箱18内腔的水进行降温，气泵15起到对气体进行输送的作用，输气板11可对气体进行分散，便于气体通过多个吹气管19吹出，有利于对导轨6进行降温；

气泵15的底部与工作台1内腔的底部固定安装，吹气管19的顶部贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部，输气板11的顶部与工作台1内腔的顶部固定安装，降温冷却管14为铜管，降温冷却管14的形状呈蛇形设置；

通过吹气管19的设置，吹气管19可把冷气吹出，使得冷气与导轨6接触，从而对导轨6进行降温散热，从而达到减少磨损的效果，降温冷却管14为铜管，具有较强的传导性，方便通过冷水对降温冷却管14内部的气体进行降温，降温冷却管14呈蛇形设置，增加了降温冷却管14在存水箱18内的长度，有利于对气体进行降温；

工作台1正面的两侧分别铰接有第一活动门2和第二活动门8，工作台1靠近气泵15的一侧开设有槽口17，槽口17的内腔嵌设有防尘网16；

通过第一活动门2的设置，第一活动门2位于气泵15和存水箱18的外侧，便于对存水箱18的内部进行注水，同时便于对气泵15进行维护，第二活动门8位于存油箱9和水泵10的外侧，有利于进行注入润滑油，同时便于对水泵10进行维护，防尘网16可对空气中的灰尘进行过滤防堵，防止灰尘进入工作台1的内部。

工作原理：使用时，水泵10工作可抽取存油箱9内部的润滑油，水泵10通过伸缩管4把润滑油输送至输液板5的内部，最后通过雾化喷头20喷出，雾化喷头20把润滑油均匀的喷洒在导轨6的表面，从而增加导轨6与叠板机本体3之间润滑度，减少摩擦力；

气泵15工作，气泵15把气体输送至降温冷却管14的内部，制冷片13工作，制冷片13的制冷端对存水箱18内腔的水进行降温，降温冷却管14为铜管，具有较强的传导性，方便通过冷水对降温冷却管14内部的气体进行降温，降温冷却管14呈蛇形设置，增加了降温冷却管14在存水箱18内的长度，有利于对气体进行降温，降温后的气体被通过连接管12输送至输气板11的内部，最后通过吹气管19把冷气吹出，使得冷气与导轨6接触，对导轨6进行降温散热，从而达到减少磨损的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。