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一种高炉煤气精脱硫装置及方法与流程

2021-07-06 18:43:00 来源:中国专利 TAG:脱硫 煤气 高炉 装置 特别

技术特征:

1.一种高炉煤气精脱硫反应装置,其特征在于,包括反应塔、位于反应塔内填充有触媒且由下至上依次间隔布置的第一触媒层、第二触媒层和第三触媒层,导向通道贯穿且隔离第二触媒层,反应塔外侧壁上设有第一入口和第二入口,第一入口用于依次穿过第一触媒层、导向通道、第三触媒层后连通反应塔出口,第二入口用于依次穿过第二触媒层、第三触媒层后连通反应塔出口。

2.如权利要求1所述的高炉煤气精脱硫反应装置,其特征在于,所述第一触媒层包括第一支架,第一支架的顶部和底部均为格栅,顶部格栅、底部格栅之间形成第一存储腔,第一入口位于第一存储腔的下方。

3.如权利要求2所述的高炉煤气精脱硫反应装置,其特征在于,第一支架的格栅均沿水平方向分布,第一支架的格栅周向连接反应塔内壁,形成圆柱状第一存储腔。

4.如权利要求1所述的高炉煤气精脱硫反应装置,其特征在于,所述第二触媒层包括圆柱状第二支架,第二支架的外圆周面贴合反应塔内壁,内圆周面形成导向通道,第二支架形成沿轴向依次分布的第二存储腔和连通第二入口的第二入口腔,第二存储腔与第二入口腔之间设有格栅。

5.如权利要求5所述的高炉煤气精脱硫反应装置,其特征在于,所述导向通道与第二存储腔、第二入口腔相隔离,导向通道下端包括自下而上直径依次减小的锥形通道,第二入口位于第一触媒层、第二存储腔之间。

6.如权利要求1所述的高炉煤气精脱硫反应装置,其特征在于,所述第三触媒层包括下端面封堵、圆周面镂空的圆筒状第三支架,第三支架形成第三存储腔,第三支架与反应塔同轴布置,第三支架外圆周面和反应塔内侧壁之间间隔布置,用于使煤气沿径向依次穿过第三支架外圆周面、第三支架内圆周面。

7.如权利要求6所述的高炉煤气精脱硫反应装置,其特征在于,所述第三支架连接反应塔内壁,第三支架内圆周面形成用于连通反应塔出口的排气通道,第三支架外圆周面下端与反应塔内侧壁之间设有格栅,用于对进入第三支架与反应塔之间的煤气进行整流。

8.如权利要求1所述的高炉煤气精脱硫反应装置,其特征在于,所述第一触媒层、第二触媒层和第三触媒层均布置有卸料出口和填料入口。

9.一种高炉煤气精脱硫反应方法,利用如权利要求1-8任一项所述的高炉煤气精脱硫反应装置,其特征在于,包括以下步骤:

第一触媒层、第二触媒层和第三触媒层内填充触媒,分别向第一入口、第二入口输入高炉煤气;

第一入口输入的高炉煤气与第一触媒层反应后,通过导向通道输入到第三触媒层下方空间,第二入口输入的高炉煤气与第二触媒层反应后,输入到第三触媒下方空间并与第一入口输入的高炉煤气汇聚;

汇聚后的高炉煤气依次穿过圆柱状第三触媒层的外圆周面、触媒、内圆周面后,通过第三触媒层内圆周面形成的排气通道输出到反应塔顶部;

经由反应塔出口将高炉煤气输出到反应塔外。

10.如权利要求9所述的高炉煤气精脱硫反应方法,其特征在于,汇聚后的高炉煤气沿第三触媒层的径向穿过第三触媒层,并与第三触媒层内的触媒反应后排出。


技术总结
本公开提供一种高炉煤气精脱硫装置及方法,涉及煤气脱硫领域,包括反应塔、位于反应塔内填充有触媒且由下至上依次间隔布置的第一触媒层、第二触媒层和第三触媒层,导向通道贯穿且隔离第二触媒层,反应塔外侧壁上设有第一入口和第二入口,第一入口用于依次穿过第一触媒层、导向通道、第三触媒层后连通反应塔出口,第二入口用于依次穿过第二触媒层、第三触媒层后连通反应塔出口;对高炉煤气进行分流进入不同的触媒层结构,减少单一触媒层结构的吸收负载,提高对煤气的脱硫效率,在进行初步反应后汇聚,共同进行精脱硫,保证了良好的流场均布性能,减少反应器阻力。

技术研发人员:孟昭勤;杨凤岭;吕扬;管闯;吕斌;王国威;尹鹏;许治丹;吕和武;孙德山;仇洪波;吕和兴;类振;刘文龙
受保护的技术使用者:山东国舜建设集团有限公司
技术研发日:2021.03.24
技术公布日:2021.07.06
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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