一种植物材料化学裂解炉装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学技术领域，具体为一种植物材料化学裂解炉装置。


背景技术：

2.植物材料化学裂解炉是一种用于生产民用可燃气体的装置，通过将炉内的反应物在真空状态下迅速加热到合适的温度而产生裂解反应，从而产生可燃气体。
3.但是现有的植物材料化学裂解炉装置不便于更完善的利用能源，植物材料化学裂解炉装置通常所需的原料是干燥的植物与化学物质的混合，干燥的植物通常需要晾晒和烘干，而且炉内的温度通常需要加热到很高的温度，这导致炉外也会散发很高的热量，而外部散发的热量通常得不到利用而白白浪费了。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种植物材料化学裂解炉装置，以解决上述背景技术中提出现有的植物材料化学裂解炉装置不便于更完善的利用能源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物材料化学裂解炉装置，包括底座,所述底座的中部上端固定安装有裂解炉，且底座的前后两端均固定连接有传送支架，并且传送支架分别轴承连接于主滚轴的两端，所述传送支架之间等距均匀设置有副滚轴，且主滚轴的两端键连接有齿轮，所述主滚轴的一端连接有电机，且电机固定安装于传送支架上，所述传送支架的上下端均设置有辅助支架，且辅助支架的内侧等距均匀的设置有辅助滚轮，所述传送支架上滑动连接有传送带，且传送带的表面均匀布满防滑钉，所述传送带的两侧设置有传动链，且传动链与齿轮相啮合，所述传送带的一端设置有进料口，且传送带的另一端设置有出料口。
6.优选的，所述传送支架的结构形状为拱桥形，且传送支架的中部环绕在裂解炉的上方，并且传送支架互相平行。
7.优选的，所述主滚轴的一端贯穿传送支架，且主滚轴的这端通过联轴器与电机的轴端相连接，并且主滚轴与传送带的内侧相贴合。
8.优选的，所述副滚轴的两端分别轴承连接于2个传送支架，且副滚轴之间互相平行，并且副滚轴与传送带的内侧相贴合。
9.优选的，所述辅助支架的架构形状与传送支架的形状相配合，且辅助支架的内侧边沿位置与辅助滚轮构成轴承连接结构。
10.优选的，所述辅助滚轮的结构形状为圆柱形，且辅助滚轮的一半嵌入辅助支架，并且辅助滚轮的另一半与传送带的表面相贴合。
11.优选的，所述传送带的材质为金属材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植物材料化学裂解炉装置能便于更完善的利用能源，能够更加节能高效的进行植物原料的烘干，且完善的利用植物材料化学裂解炉装置外部散发的热量：
13.通过将搅碎后的植物原料通过进料口铺放在传送带的表面，然后启动电机通过主滚轴带动传送带进行运动，将传送带上的植物原料缓慢运送向出料口，待植物原料铺满传送带时暂停电机的运动，使传送带上的植物原料通过植物材料化学裂解炉装置外部散发的高温进行烘干，结束后通过出料口输送至下一步工序。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a点放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、裂解炉；3、传送支架；4、主滚轴；5、副滚轴；6、齿轮；7、电机；8、辅助支架；9、辅助滚轮；10、传送带；11、防滑钉；12、传动链；13、进料口；14、出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种植物材料化学裂解炉装置，包括底座1，底座1的中部上端固定安装有裂解炉2，且底座1的前后两端均固定连接有传送支架3，并且传送支架3分别轴承连接于主滚轴4的两端，传送支架3之间等距均匀设置有副滚轴5，且主滚轴4的两端键连接有齿轮6，主滚轴4的一端连接有电机7，且电机7固定安装于传送支架3上，传送支架3的上下端均设置有辅助支架8，且辅助支架8的内侧等距均匀的设置有辅助滚轮9，传送支架3上滑动连接有传送带10，且传送带10的表面均匀布满防滑钉11，传送带10的两侧设置有传动链12，且传动链12与齿轮6相啮合，传送带10的一端设置有进料口13，且传送带10的另一端设置有出料口14。
22.传送支架3的结构形状为拱桥形，且传送支架3的中部环绕在裂解炉2的上方，并且传送支架3互相平行，能便于使传送带10上的原料更加充分的接受裂解炉2外部的热量。
23.主滚轴4的一端贯穿传送支架3，且主滚轴4的这端通过联轴器与电机7的轴端相连接，并且主滚轴4与传送带10的内侧相贴，能便于通过电机7来驱动主滚轴4，且便于传送带10上的传动链12主滚轴4上的齿轮6更加稳定的进行传动。
24.副滚轴5的两端分别轴承连接于2个传送支架3，且副滚轴5之间互相平行，并且副滚轴5与传送带10的内侧相贴合，能便于传送带10被副滚轴5稳定的支撑住，且通过副滚轴5进行更稳定的运动。
25.辅助支架8的架构形状与传送支架3的形状相配合，且辅助支架8的内侧边沿位置与辅助滚轮9构成轴承连接结构，能便于通过辅助支架8限制传送带10的位置，使之不会脱离。
26.辅助滚轮9的结构形状为圆柱形，且辅助滚轮9的一半嵌入辅助支架8，并且辅助滚
轮9的另一半与传送带10的表面相贴合，能便于传送带10在辅助滚轮9限制位置的同时不会影响传送带10的运动。
27.传送带10的材质为金属材质，能便于更好的受热，且能够稳定的在副滚轴5与辅助滚轮9之间运动。
28.工作原理：根据图1，启动裂解炉2之后，将搅碎后的植物原料通过进料口13铺放在传送带10上；
29.根据图1和图2，启动电机7，电机7带动主滚轴4和主滚轴4两端的齿轮6进行转动；
30.根据图4和图5，通过传动链12与齿轮6相啮合，从而带动传送带10在副滚轴5上进行运动，通过副滚轴5对传送带10进行支撑，再通过辅助支架8和辅助滚轮9对传送带10位置进行限定，使其不会由于重力原因下垂，且通过副滚轴5和辅助滚轮9的转动，使传送带10在副滚轴5和辅助滚轮9之间稳定的进行运动；
31.通过防滑钉11使植物原料在上坡过程中减少滑落，通过传送带10缓慢传输使植物原料铺满传送带10上表面时，电机7停止转动，通过裂解炉2散发的高温对传送带10上的植物原料进行充分的烘干；
32.烘干结束之后启动电机7，使植物原料从出料口14落下，进入下一道工序，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。