一种可防止砂浆飞溅的锯泥废料用高效磁选装置的制作方法

1.本实用新型属于磁选装置技术领域，特别是涉及一种可防止砂浆飞溅的锯泥废料用高效磁选装置。


背景技术：

2.石材在加工的过程中要产生40％的废弃石渣及边角料。大量石材的废渣随意堆放，占用大量土地，破坏土壤、植被，产生较为严重的水土流失，土壤退化现象。地表废渣的堆积，还改变了地表覆盖的类型，相应地改变了地表化学元素的组成，进一步影响了地表地球化学过程或化学行为，出现地表的“石漠化”现象。同时废弃石渣及边角料被称为锯泥，在锯泥中富含有纯铁物质三氧化二铁，这就需要利用磁选装置将纯铁提取出，但现有技术中的磁选装置都存在着缺陷，例如：
3.现有技术中对锯泥中纯铁的筛选都不能有效的进行提取，提取的量有限，同时在提取时也会导致砂浆乱飞的情况，从而会导致工作人员将大量的粉尘吸入体内，影响身体健康，大大降低了磁选装置的使用效率，故而无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止砂浆飞溅的锯泥废料用高效磁选装置，通过第一磁铁、第二磁铁、第一处理箱、第二处理箱、第三处理箱、旋转电机、伺服电机、限位罩、电动伸缩杆、第一液压缸和第二液压缸的设置，解决了现有磁选装置在使用时导致砂浆乱飞的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种可防止砂浆飞溅的锯泥废料用高效磁选装置，包括第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱，所述第一处理箱下表面通过固定螺母固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端贯穿第一处理箱固定焊接有旋转板，所述旋转板上表面靠近边缘处均匀固定连接有第一磁铁，所述第一处理箱两侧均固定焊接有第一固定块，所述第一处理箱上表面开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动套接有限位套板，所述限位套板顶端固定焊接有第二处理箱，所述第二处理箱两侧均固定焊接有第二固定块，所述第二固定块底端通过固定螺母固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸底端固定焊接在第一固定块上表面，所述第二固定块上表面通过固定螺母固定连接有第二液压缸，所述第二处理箱内壁靠近底端处均匀固定焊接有支撑杆，所述支撑杆相邻面之间固定焊接有连接板，所述连接板内壁均匀镶嵌有下料管，所述第二处理箱顶端滑动套接有第三处理箱，所述第三处理箱底端固定焊接有连接管，所述连接管底端滑动套接在下料管内壁顶端，所述第三处理箱外围靠近顶端处固定焊接有支撑板，所述支撑板下表面两侧均与第二液压缸固定焊接，所述支撑板上表面两侧均通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定焊接有限位板，所述限位板内壁固定焊接有限位罩，所述限位罩内壁底端滑动套接在第三处理箱顶端，所述第三处理箱一侧通过固定螺母固定连接有旋转电机，所述旋转电机动力输出端
贯穿第三处理箱固定焊接有旋转杆，所述旋转杆外围均匀固定焊接有第二磁铁。
7.进一步地，所述第一处理箱下表面四角处均固定焊接有支腿，所述支腿底端固定连接有防滑垫。
8.进一步地，所述第一处理箱外围靠近底端处均匀开设有出料口。
9.进一步地，所述下料管呈倾斜状态设置，所述下料管与水平面呈四十三度角。
10.进一步地，所述旋转板上表面为弧形结构。
11.进一步地，所述第三处理箱底端为弧形结构。
12.进一步地，所述限位罩为凸型结构。
13.进一步地，所述限位套板为方形环状结构。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过第一磁铁和第二磁铁的设置，通过开启旋转电机能使得第二磁铁转动，通过第二磁铁转动能使锯泥翻滚，从而使得纯铁暴露出来被第二磁铁吸引，然后锯泥从下料管底端流出，此时通过第一磁铁能再次对纯铁进行吸附，同时通过开启伺服电机能使第一磁铁转动，对第一磁铁进行换位，以防纯铁较多使得吸力变小的情况，以防吸引的纯铁脱落，提升对纯铁的提取量，提取较为高效，同时通过限位罩的设置，能避免在筛选时出现砂浆在空气中乱飞的情况，避免工作人员吸入过量的粉尘，大大提升了磁选装置的使用效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型主视剖切图；
19.图2为本实用新型主视图；
20.图3为本实用新型旋转板俯视图；
21.图4为本实用新型图1中a区域放大示意图；
22.图5为本实用新型图1中b区域放大示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、第一处理箱；11、支腿；12、出料口；13、限位槽；14、第一固定块；15、第一液压缸；16、伺服电机；17、旋转板；18、第一磁铁；2、第二处理箱；20、限位套板；21、第二固定块；22、第二液压缸；23、支撑板；24、电动伸缩杆；25、限位板；26、限位罩；27、支撑杆；28、连接板；29、下料管；3、第三处理箱；31、连接管；32、旋转电机；33、旋转杆；34、第二磁铁。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种可防止砂浆飞溅的锯泥废料用高效磁选装置，包括第一处理箱1、第二处理箱2和第三处理箱3，第一处理箱1下表面通过固定螺母固定连接有伺服电机16，伺服电机16动力输出端贯穿第一处理箱1固定焊接有旋转板17，旋转板17上表面靠近边缘处均匀固定连接有第一磁铁18，第一处理箱1两侧均固定焊接有第一固定块14，第一处理箱1上表面开设有限位槽13，限位槽13内壁滑动套接有限位套板20，限位套板20顶端固定焊接有第二处理箱2，第二处理箱2两侧均固定焊接有第二固定块21，第二固定块21底端通过固定螺母固定连接有第一液压缸15，第一液压缸15底端固定焊接在第一固定块14上表面，第二固定块21上表面通过固定螺母固定连接有第二液压缸22，第二处理箱2内壁靠近底端处均匀固定焊接有支撑杆27，支撑杆27相邻面之间固定焊接有连接板28，连接板28内壁均匀镶嵌有下料管29，第二处理箱2顶端滑动套接有第三处理箱3，第三处理箱3底端固定焊接有连接管31，连接管31底端滑动套接在下料管29内壁顶端，第三处理箱3外围靠近顶端处固定焊接有支撑板23，支撑板23下表面两侧均与第二液压缸22固定焊接，支撑板23上表面两侧均通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24顶端固定焊接有限位板25，限位板25内壁固定焊接有限位罩26，限位罩26内壁底端滑动套接在第三处理箱3顶端，第三处理箱3一侧通过固定螺母固定连接有旋转电机32，旋转电机32动力输出端贯穿第三处理箱3固定焊接有旋转杆33，旋转杆33外围均匀固定焊接有第二磁铁34。
27.其中如图1和图5所示，第一处理箱1下表面四角处均固定焊接有支腿11，支腿11底端固定连接有防滑垫，第一处理箱1外围靠近底端处均匀开设有出料口12，下料管29呈倾斜状态设置，下料管29与水平面呈四十三度角，旋转板17上表面为弧形结构，第三处理箱3底端为弧形结构，限位罩26为凸型结构，限位套板20为方形环状结构。
28.工作原理：在使用时，通过限位罩26顶端向第三处理箱3内灌入，通过开启第二液压缸22能带动支撑板23向上移动，支撑板23带动第三处理箱3向上移动，能调节第三处理箱3的高度，满足不同身高的工作人员使用，然后开启旋转电机32，旋转电机32能带动旋转杆33转动，旋转杆33带动第二磁铁34转动，通过第二磁铁34转动能对锯泥翻滚，从而使得纯铁暴露出来被第二磁铁34吸引，然后锯泥从连接管31导入下料管29内，然后从下料管29底端流出，此时锯泥撞向第一磁铁18，此时通过第一磁铁18能再次对纯铁进行吸附，同时通过开启伺服电机16能使旋转板17带动第一磁铁18转动，对第一磁铁18进行换位，以防纯铁较多使得吸力变小的情况，以防吸引的纯铁脱落，提升对纯铁的提取量，经提取后的锯泥从出料口12排出进行沉降，提取后通过开启电动伸缩杆24能使限位罩26向上移动，此时便于将第二磁铁34外围的纯铁取下，然后通过开启第一液压缸15使得第二处理箱2向上移动，此时便于将第一磁铁18外围的纯铁取出。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。