一种软胶囊的拣选装置的制作方法

1.本实用新型属于分选装置技术领域，具体是涉及一种软胶囊的拣选装置。


背景技术：

2.用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。
3.软胶囊一般是制成球状药丸，在生产的过程中，为了保证药丸内药物成本的剂量在一定范围内，则每个药丸的外径尺寸公差需要控制在一定范围内，而药丸在生产出来后，其尺寸均存在偏差，需要对其进行拣选，以保证软胶囊药品的合格率。现有很多厂家采用人工分选和振动筛来进行分选，人工分选则劳动强度大，分选后药丸的一致性较差，分选速度也较慢，生产成本较高；而目前的振动筛需要进行两遍分选，先在一个筛选机构中筛除大的或小的，再将药丸导入另一个筛选机构筛出目标尺寸的药丸，中间需要人工转运或输送带传送，则设备结构较复杂，生产效率较低，生产成本也较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可一次性分选出目标药丸、生产效率较高及生产成本较低的软胶囊的拣选装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种软胶囊的拣选装置，包括箱体、筛板和用于驱动筛板震动的震动机构，所述震动机构与箱体连接；所述箱体一侧设有进料口，另一侧设有出料口；所述筛板位于箱体内，所述筛板上设有至少两个筛网，位于进料口一侧的筛网孔径小于位于出料口一侧的筛网孔径；筛板下方的箱体上不同孔径的筛网之间设有分隔板，且不同孔径的筛网下方的箱体上设有对应不同孔径下料的下料口。
7.进一步改进，所述的进料口的高度高于出料口；所述箱体活动连接有振动板，振动板位于箱体内，且振动板的两端端部分别位于箱体进料口和出料口的外侧；所述振动板上设有用于放置筛板的内凹，震动机构的振动头与振动板连接；则这样设置后，分选过程中使得药丸从进料口往出料口方向移动，增加分选的效率；同时振动板两端分别位于箱体外侧后，不但便于连续进料和出料，提高生产的连续性，还使得筛网上大尺寸的药丸能及时从出料口排出，防止其在箱体内积聚而导致分选效率降低或出现药丸挤压而变形的情况发生，保证生产的可靠性；再者筛板可根据实际要生产的药丸情况进行更换既可适用不同外径的药丸，设备转换较快，且换线成本较低，且筛网堵塞后直接更换筛板既可，维护效率较高，且维护的成本较低。
8.进一步改进，所述震动机构包括脉冲电磁铁，所述脉冲电磁铁固定在箱体上，振动板上设有与脉冲电磁铁配合的铁磁材料制备的振块；则脉冲电磁铁设置后，震动机构的零部件较少，制备成本较低，振动的频率可调，适用范围也就较广，使用成本也就较低。
9.进一步改进，所述振动板通过设置弹簧与箱体连接；则这样设置后，不需要另外设置铰接或活动机构，整体零部件较少，且零部件均为常规的市售产品，故在保证使用可靠性和稳定性的前提下，可进一步降低生产成本。
10.进一步改进，所述箱体的上端设有透明的盖板；则透明盖板设置后，使用者可实时观察箱体内的情况，以便及时调整振动频率和进料量；同时在维护安装时，打开盖板后，更便于振动板和筛板的安装和更换，故安装维护较简便。
11.进一步改进，所述筛网的网孔为六边形结构；由于药丸的圆度差异较大，药丸也往往不是正球形的，故如果是圆孔则很容易出现卡住的情况，而六边形孔设置后，药丸在进过网孔时与网孔的接触相对较小，且又有空间适应一定范围内变形的药丸，故筛选效果较好，分选的准确性也较高，从而减少误筛的情况发生，降低生产成本。
12.进一步改进，所述筛板上设有四个筛网，相邻的筛网之间设有间隔条，四个筛网从进料口往出料口依次为第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网；则四个筛网设置后，可提高筛选的效率，同时分隔设置后，可分别对四个筛网进行维护和更换，从而提高维护效率，降低维护成本。
13.进一步改进，所述第一筛网和第二筛网的孔径一致，所述第三筛网和第四筛网的孔径一致；则可进一步提高目标尺寸以下和目标尺寸药丸的筛选效率，进一步提高生产效率。
14.进一步改进，所述第二筛网沿进料口到出料口的方向分为两个区域，近第一筛网区域的孔径与第一筛网的孔径相同，近第三筛网区域的孔径与第三筛网的孔径相同，且第三筛网和第四筛网的孔径一致。
15.进一步改进，所述间隔条的上端为弧面，且弧面高出筛网所在的平面；则弧面设置后，对药丸有一定阻挡的作用，使得药丸在每个筛网上的停留位置相对时间较长，可以有效地将符合条件的药丸筛选出来，减少浪费；同时药丸在越过弧面的高点后有一个加速的过程，这就使得药丸可以充分的分散，进而提高筛选效果。
16.与现有技术相比，本实用新型使用时，首先将需要筛分的药丸从进料口处，按一定下料速度倒在振动板上，启动震动机构带动振动板进行震动，药丸通过筛网落入箱体内对应的分隔腔内，由于近进料口筛网的网孔的孔径小于近出料口筛网的网孔的孔径，所需的药丸尺寸的筛网位于近出料口位置，则从进料口至出料口，小于标准尺寸范围的药丸首先被分选掉，随后标准尺寸范围的药丸被分选出来，最后大于标准尺寸范围的药丸从出料口被排出。因此不同的药丸可以一次性进行分选，不需要进行两次分选，也不需进行转运，工人只需将对应集料箱内的药丸进行后续处理即可，省时省力省人工，而设备结构也相对较简单，生产效率较高，从而可降低生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型一种软胶囊的拣选装置实施例一的结构示意图。
18.图2为图1中a处的放大结构示意图。
19.图3为本实用新型一种软胶囊的拣选装置实施例一筛板的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种软胶囊的拣选装置实施例二筛板的结构示意图。
21.图5为本实用新型一种软胶囊的拣选装置实施例二筛板的剖视图。
22.图6为图5中b处的放大结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、筛板；3、震动机构；4、进料口；5、出料口；6、筛网；7、分隔板；8、下料口；9、振动板；10、内凹；11、脉冲电磁铁；12、振块；13、弹簧；14、盖板；15、间隔条；16、第一筛网；17、第二筛网；18、第三筛网；19、第四筛网；20、弧面。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1～3，一种软胶囊的拣选装置，包括箱体1、筛板2和用于驱动筛板2震动的震动机构3，方向的箱体1上端开口，开口处通过合页铰接有透明的盖板14，盖板14上设有方便打开和关闭盖板14的把手，同时盖板14与箱体1之间通过搭扣进行连接，搭扣与合页在盖板14上相背设置，而把手设置盖板14上有搭扣的一侧，保证在工作过程中，盖板14与箱体1之间不会出现因振动而产生撞击的噪音；箱体1一侧设有进料口4，箱体1另一侧设有出料口5，进料口4和出料口5均为方形的开口，进料口4的高度高于出料口5的高度，使得振动板9在进料口4的一端高于振动板9在出料口5的一端，振动板9的倾斜角控制在3～8
°
，这个角度范围内药丸在震动时的滚动速度相对较适中，在保证分选效果的前提下进料速度较快，综合效果最好，小于这个角度范围的药丸在筛板2上的运动的速度较慢，虽然分选效果最好，但生产效率较低，而大于这个角度范围的生产效率高，但分选效果较差，倾斜角设置也使得在工作过程中，过筛后的超尺寸的药丸可从出料口5自动排出，使得设备可以连续工作，进而提高设备的工作效率，降低生产成本；振动板9两端的端部分别位于箱体1进料口4和出料口5的外侧，振动板9位于进料口4外侧的端部通常还设有向上的折弯，折弯设置后可以防止进料时，药丸从振动板9的端部掉落，而振动板9的两侧均设有放置药丸从振动板9两侧掉落的折边，从而避免造成不必要的浪费，振动板9位于出料口5外侧的端部是为了便于集料箱收集超过尺寸范围的药丸，也可以防止药丸在筛板2上集聚而影响分选效率；筛板2卡接在振动板9上内凹10内，当然内凹10的底面是通孔，便于被筛板2分选后的药丸掉落到各自对应的分隔腔内，需要更换筛板2时，直接将筛板2从振动板9上拿下，将新的筛板2卡入内凹10内即可，故可根据实际要生产的药丸情况进行更换既可适用不同外径的药丸，设备转换较快，且换线成本较低，且筛网堵塞后直接更换筛板2既可，维护效率较高，且维护的成本较低。
27.筛板2上设有两个筛网6，两个筛网6沿进料口4至出料口5分为第一筛网16和第二筛网17，第一筛网16用于筛除尺寸小于标准尺寸范围的药丸，第二筛网17用于筛除标准尺寸范围的药丸；筛网6的网孔为正六边形结构；筛板2下方的箱体1上不同孔径的筛网之间设有分隔板7，分隔板7将筛板2下方的箱体1分割出对应的分隔腔，各个分隔腔的底部均设有
用于对应尺寸范围药丸的下料口8，且为了各分隔腔内的药丸能及时的从下料口8排出，通常在分隔腔的底部斜向设置导料板，将分隔腔内的药丸引导到下料口8排出，导料板为不锈钢钢板；分隔板7的上端与筛板2不接触，但为了防止药丸窜到相邻的分隔腔内，通常在分隔板7的上端设置有分隔布，分隔布的上端与筛板2卡接，分隔布的下端与分隔板7也卡接，这样设置后分隔布可以有效地防止药丸乱窜，同时又不影响筛板2的振动，并且还可拆下进行清洗和消毒，维护和保养较简便。
28.震动机构3包括脉冲电磁铁11，脉冲电磁铁11通过三角架固定在箱体1上进料口4的外侧，振动板9上设有与脉冲电磁铁11配合的铁磁材料制备的振块12，当然为了防止触碰到脉冲电磁铁11和振块12，通常在三角架上设置外罩罩住震动机构3；振动板9下方设有四个弹簧13，其中两个弹簧13通过螺栓固定在进料口4，另两个弹簧13通过螺栓固定在出料口5，如果箱体1厚度较薄，则设置在进料口4和出料口5附近的箱体1上设置连接块来固定弹簧13。
29.实施例二
30.请参阅图4～6，该筛板2上有四个筛网6，相邻的筛网6之间设有间隔条15，四个筛网6从进料口4至出料口5依次为第一筛网16、第二筛网17、第三筛网18和第四筛网19；其中第一筛网16用于筛除小于标准尺寸范围的药丸，第三筛网18和第四筛网19的孔径一致用于筛除标准尺寸范围的药丸，第二筛网17沿进料口4到出料口5的方向分为1/3区和2/3区两个区域，近第一筛网16的1/3区的孔径与第一筛网16的孔径相同，近第三筛网18的2/3区的孔径与第三筛网18的孔径相同，且第三筛网18和第四筛网19的孔径一致；间隔条15的上端面为弧面20，且弧面20高出筛网所在的平面，弧面20相对于筛网所在平面的高度小于标准尺寸药丸的半径，这样可保证药丸通过弧面20一定的通过性，进而保证生产效率。第二筛网17的分区与间隔条15的弧面20设置组合后，小于标准尺寸药丸在弧面20作用下在第二筛网171/3区的一个分散作用后，几乎可以完全被筛除，而标准尺寸药丸对应的筛网面积更大了，也就更易于将标准尺寸药丸充分分选出来，减少不必要的浪费。
31.其余结构与实施例一相同。
32.实施例三
33.其中第一筛网16和第二筛网17的孔径一致用于筛除小于标准尺寸范围的药丸，第三筛网18和第四筛网19的孔径一致用于筛除标准尺寸范围的药丸。
34.其余结构与实施例二相同。
35.实施例四
36.该筛板2上有四个筛网6，相邻的筛网6之间设有间隔条15，四个筛网6从进料口4至出料口5依次为第一筛网16、第二筛网17、第三筛网18和第四筛网19；其中第一筛网16用于筛除小于标准尺寸范围的药丸，第三筛网18和第四筛网19的孔径一致用于筛除标准尺寸范围的药丸，第二筛网17沿进料口4到出料口5的方向分为1/3区和2/3区两个区域，近第一筛网16的1/3区的孔径与第一筛网16的孔径相同，近第三筛网18的2/3区的孔径与第三筛网18的孔径相同，且第三筛网18和第四筛网19的孔径一致。
37.其余结构与实施例一相同。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。