一种茶叶生产用筛分烘干一体机的制作方法

1.本发明属于茶叶加工设备技术领域，特别是涉及一种茶叶生产用筛分烘干一体机。


背景技术：

2.茶叶在加工过程中，需要进行烘干筛选，现有的茶叶加工设备往往烘干不够均匀，导致茶叶受热不均，影响烘干效果烘干效率较低，且容易产生碎屑，无法快速对其进行分离，而且无法对茶叶的大小进行分类，使用起来不够方便，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种茶叶生产用筛分烘干一体机，通过第一电机、齿条框和半齿轮结构，使得支撑板在水平方向上做往复运动，从而带动烘干筒左右运动，方便茶叶受热均匀，提高工作效率，通过第二电机、筛孔和刮板结构，方便搅动茶叶，同时将搅拌过程中产生的碎屑进行分离，方便操作人员的使用，通过支撑装置、第三电机和凸轮结构，使得烘干筒在竖直方向上做往复运动，使得内部茶叶进行翻滚，进一步提高设备的烘干效率，通过滑轮结构，方便设备的移动和搬运，减少设备移动时的劳动强度，提高设备的灵活性，解决现有的烘干效率低和使用不方便的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种茶叶生产用筛分烘干一体机，包括工作台、支撑柱、滑轮、齿条框、支撑板、侧板，所述工作台下表面周测焊接有支撑柱，所述支撑柱一端通过螺栓固定有滑轮，所述工作台上表面设置有滑槽，所述滑槽内部安装有齿条框，所述齿条框上表面焊接有支撑板，所述支撑板一侧安装有侧板，所述侧板一表面安装有烘干筒，所述滑轮为万向轮，所述滑轮一侧安装有刹片，所述滑轮与刹片相配合，方便设备的移动和搬运，减少设备移动时的劳动强度，提高设备的灵活性。
6.进一步地，所述齿条框下表面与滑槽之间滑动配合，所述工作台下表面安装有轴承，所述轴承内部安装有第一传动轴，所述第一传动轴一端安装有第一电机，所述第一传动轴另一端贯穿齿条框下表面与齿条框内部相连通。
7.进一步地，所述齿条框内部两相对表面均安装有若干齿牙，所述第一传动轴另一端周侧面装嵌有半齿轮，所述半齿轮与齿牙之间相互配合，通过半齿轮余齿牙之间的啮合，带动齿条框滑动，从而带动烘干筒左右运动，方便茶叶受热均匀，提高工作效率。
8.进一步地，所述支撑板上表面安装有收集盒，所述收集盒两侧均安装有支撑装置，所述支撑装置一端安装有烘干筒，所述烘干筒外部周侧面一端安装有进料口，所述烘干筒一表面也安装有轴承。
9.进一步地，所述侧板一表面设置有安装槽，所述安装槽内部安装有滑块，所述滑块与安装槽之间滑动配合，所述滑块下表面与安装槽内部底面间安装有若干第一复位弹簧，所述滑块内部装嵌有第二电机，所述第二电机一端安装有第二传动轴，所述第二传动轴一
端安装在烘干筒内部。
10.进一步地，所述第二传动轴一端安装在烘干筒内部，所述第二传动轴一端周侧面安装有电热板，所述电热板一表面安装有刮板，所述烘干筒两相对表面均设置有若干筛孔，所述烘干筒另一表面安装有打击块，通过筛孔和刮板方便搅动茶叶，同时将搅拌过程中产生的碎屑进行分离，方便操作人员的使用。
11.进一步地，所述支撑板另一侧安装有安装支架，所述安装支架为“l”形支架，所述安装支架一端装嵌有第三电机，所述第三电机一端安装有第三传动轴，所述第三传动轴一端装嵌有凸轮，所述凸轮周侧面与打击块上表面间相互配合，通过凸轮打动打击块，使得烘干筒在竖直方向上做往复运动，使得内部茶叶进行翻滚，进一步提高设备的烘干效率。
12.进一步地，所述支撑装置包括支撑环、滑动柱和第二复位弹簧，所述支撑环安装在支撑板上表面，所述滑动柱安装在烘干筒下表面，所述烘干筒下表面与支撑环上表面间安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧缠绕在滑动柱周侧面上，通过第二复位弹簧的压缩和复位，方便烘干筒在竖直方向上做往复运动。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、本发明通过第一电机、齿条框和半齿轮结构，使得支撑板在水平方向上做往复运动，从而带动烘干筒左右运动，方便茶叶受热均匀，提高工作效率。
15.2、本发明通过第二电机、筛孔和刮板结构，方便搅动茶叶，同时将搅拌过程中产生的碎屑进行分离，方便操作人员的使用。
16.3、本发明通过支撑装置、第三电机和凸轮结构，使得烘干筒在竖直方向上做往复运动，使得内部茶叶进行翻滚，进一步提高设备的烘干效率。
17.4、本发明通过滑轮结构，方便设备的移动和搬运，减少设备移动时的劳动强度，提高设备的灵活性。
18.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明一种茶叶生产用筛分烘干一体机的结构示意图；
21.图2为本发明一种茶叶生产用筛分烘干一体机的前视结构示意图；
22.图3为本发明一种茶叶生产用筛分烘干一体机的左视结构示意图；
23.图4为本发明中烘干筒的内部结构示意图；
24.图5为本发明中齿条框的内部结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、工作台；2、支撑柱；3、滑轮；4、滑槽；5、齿条框；6、第一电机； 7、第一传动轴；8、支撑板；9、侧板；10、收集盒；11、支撑装置；12、烘干筒；13、安装支架；14、齿牙；15、半齿轮；16、安装槽；17、第一复位弹簧；18、滑块；19、第二电机；20、第二传动轴；21、进料口；22、筛孔； 23、支撑环；24、滑动柱；25、第二复位弹簧；26、电热板；27、刮板；28、打击块；29、第三电
机；30、第三传动轴；31、凸轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.请参阅图1
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5所示，本发明为一种茶叶生产用筛分烘干一体机，包括工作台1、支撑柱2、滑轮3、齿条框5、支撑板8、侧板9，工作台1下表面周测焊接有支撑柱2，支撑柱2一端通过螺栓固定有滑轮3，工作台1上表面设置有滑槽4，滑槽4内部安装有齿条框5，齿条框5上表面焊接有支撑板8，支撑板8一侧安装有侧板9，侧板9一表面安装有烘干筒12，滑轮3为万向轮，滑轮3一侧安装有刹片，滑轮3与刹片相配合，方便设备的移动和搬运，减少设备移动时的劳动强度，提高设备的灵活性。
30.齿条框5下表面与滑槽4之间滑动配合，工作台1下表面安装有轴承，轴承内部安装有第一传动轴7，第一传动轴7一端安装有第一电机6，第一传动轴7另一端贯穿齿条框5下表面与齿条框5内部相连通。
31.齿条框5内部两相对表面均安装有若干齿牙14，第一传动轴7另一端周侧面装嵌有半齿轮15，半齿轮15与齿牙14之间相互配合，通过半齿轮15余齿牙14之间的啮合，带动齿条框5滑动，从而带动烘干筒12左右运动，方便茶叶受热均匀，提高工作效率。
32.支撑板8上表面安装有收集盒10，收集盒10两侧均安装有支撑装置11，支撑装置11一端安装有烘干筒12，烘干筒12外部周侧面一端安装有进料口 21，烘干筒12一表面也安装有轴承。
33.侧板9一表面设置有安装槽16，安装槽16内部安装有滑块18，滑块18 与安装槽16之间滑动配合，滑块18下表面与安装槽16内部底面间安装有若干第一复位弹簧17，滑块18内部装嵌有第二电机19，第二电机19一端安装有第二传动轴20，第二传动轴20一端安装在烘干筒12内部。
34.第二传动轴20一端安装在烘干筒12内部，第二传动轴20一端周侧面安装有电热板26，电热板26一表面安装有刮板27，烘干筒12两相对表面均设置有若干筛孔22，烘干筒12另一表面安装有打击块28，通过筛孔22和刮板 27方便搅动茶叶，同时将搅拌过程中产生的碎屑进行分离，方便操作人员的使用。
35.支撑板8另一侧安装有安装支架13，安装支架13为“l”形支架，安装支架13一端装嵌有第三电机29，第三电机29一端安装有第三传动轴30，第三传动轴30一端装嵌有凸轮31，凸轮31周侧面与打击块28上表面间相互配合，通过凸轮31打动打击块28，使得烘干筒12在竖直方向上做往复运动，使得内部茶叶进行翻滚，进一步提高设备的烘干效率。
36.支撑装置11包括支撑环23、滑动柱24和第二复位弹簧25，支撑环23 安装在支撑板8上表面，滑动柱24安装在烘干筒12下表面，烘干筒12下表面与支撑环23上表面间安装有第
二复位弹簧25，第二复位弹簧25缠绕在滑动柱24周侧面上，通过第二复位弹簧25的压缩和复位，方便烘干筒12在竖直方向上做往复运动。
37.请参阅图1
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5所示，本发明为一种茶叶生产用筛分烘干一体机，优选地，第一电机6、第二电机19和第三电机29的型号为fh22，其使用方法为：通过半齿轮15余齿牙14之间的啮合，带动齿条框5在水平方向上做往复运动，从而带动烘干筒12左右运动，方便茶叶受热均匀，提高工作效率，通过第二电机19、筛孔22和刮板27结构，方便搅动茶叶，同时将搅拌过程中产生的碎屑进行分离，方便操作人员的使用，通过凸轮31打动打击块28以及第二复位弹簧25的压缩和复位，方便烘干筒12在竖直方向上做往复运动，使得内部茶叶进行翻滚，进一步提高设备的烘干效率。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。