贴片电阻分拣传输设备的制作方法

1.本实用新型涉及贴片电阻领域，特别涉及一种贴片电阻分拣设备。


背景技术：

2.贴片电阻是电子信息电路中必不可少的电子元件，贴片电阻在生产结束后需要编带包装，因为编带包装时需要贴片电阻的字码面朝上，这样才可以进行编带包装，使得可以看清贴片电阻的信息。目前，在编织打包前，大部分厂商采用流水线人工检查，通过人工手动的把贴片电阻的字码面朝上，但是采用人工检测的方法成本高、效率低，而且人工疲劳后还可能漏检；虽然目前采用振动盘进行上料分拣应用广泛，但是贴片电阻很小而且字码面和非字码面形状基本一样，单纯的采用振动盘还是难以实现自动化的分拣。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种贴片电阻分拣传输设备，其优点是能够识别贴片电阻的字码面和非字码面，从而实现高效的分拣。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贴片电阻分拣传输设备，包括第一底座、设置在所述第一底座上的振动盘、直震器和传输轨道,所述传输轨道与振动盘的出口处连通，所述传输轨道设置在直震器上；
5.还包括用以分拣贴片电阻的分拣机构和用以回收贴片电阻的回收机构；所述分拣机构包括设置在传输轨道上的光纤传感器、电磁阀和压缩空气管，所述压缩空气管设置在传输轨道的一侧，所述电磁阀与压缩空气管连接；所述回收机构包括回收槽和挡板，所述回收槽设置在传输轨道远离压缩空气管的一侧，所述回收槽的两端分别与传输轨道、振动盘连通；所述挡板设置在回收槽远离压缩空气管的一侧。
6.通过上述技术方案，振动盘和分拣机构的结合，实现了自动化快速的分拣贴片电阻，极大地提升了分拣效率；光纤传感器具有识别贴片电阻字码面的能力，从而识别出字码面不一致的贴片电阻，光纤传感器将识别出贴片电阻字码面不一致的信号输入plc控制器，plc控制器得到输入信号并控制相应的电磁阀动作，电磁阀得到信号从而释放压缩空气管的压缩空气进而分拣吹出相应贴片电阻；回收槽容纳被吹出的贴片电阻并传输回振动盘内，具有回收贴片电阻的能力；挡板能够有效防止吹出的贴片电阻飞出回收槽并使其落入回收槽，具有阻挡贴片电阻飞出回收槽的能力。
7.本实用新型进一步设置为：所述光纤传感器为多个，多个所述光纤传感器包括依次远离振动盘设置的检查传感器、防漏传感器和反馈传感器；所述反馈传感器与防漏传感器的间距大于防漏传感器与检查传感器之间的间距。
8.通过上述技术方案，设置三个光纤传感器可以有效的防止漏检，即使检查传感器没能排除字码面不一致的贴片电阻，防漏传感器可以有效排除，因为反馈传感器和防漏传感器的间距更大，使得反馈传感器可以更充分的对未被检查传感器和防漏传感器排除的字码面不一致的贴片电阻进行检测排除。
9.本实用新型进一步设置为：所述传输轨道的末端可拆卸连接有防塞轨道，所述防塞轨道上盖有透明盖板。
10.通过上述技术方案，当有贴片电阻堵塞在防塞轨道内时，可以通过拆卸防塞轨道进行快速清理或者替换，在防塞轨道上还安装透明盖板，起到保护防塞轨道的同时还方便观察防塞轨道内的情况。
11.本实用新型进一步设置为：所述第一底座下设有第二底座，所述第一底座下表面设有第一凹孔，所述第二底座上表面设有第二凹孔，所述第一凹孔和第二凹孔对应设置，所述第一凹孔和第二凹孔之间设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别设置在第一凹孔和第二凹孔内。
12.通过上述技术方案，减震弹簧是优秀的减震部件，起到很好的减震效果，减震弹簧两端在放置第一底座和第二底座的凹孔里可以使的减震弹簧在运行时更稳定，更好的减少第一底座的震动。
13.本实用新型进一步设置为：所述分拣机构还包括堵塞传感器，所述堵塞传感器设置在传输轨道的末端处，所述堵塞传感器通过信号线连接有蜂鸣器。
14.通过上述技术方案，当发生堵塞时，堵塞传感器检测到贴片电阻停留时间超过设定时间时，从而引发蜂鸣器报警，有效避免堵塞未被发现从而长时间堵塞造成损失，能够及时有效的通知工作人员，在排除问题后手动关闭蜂鸣器。
15.本实用新型进一步设置为：还包括用于固定光纤传感器的夹持组件，所述夹持组件包括“l”形导向件、调节件、固定柱和翻动柱，所述“l”形导向件设置在传输轨道上，所述“l”形导向件与传输轨道连接处设有导向槽，所述调节件与“l”形导向件连接，所述调节件与“l”形导向件连接处设有调节槽，所述固定柱被调节件夹持固定，所述翻动柱与固定柱翻动连接，所述翻动柱上设置有通孔，所述通孔远离翻动连接的一侧设有敞口，所述敞口的两侧开设有螺栓孔，所述光纤传感器贯穿通孔设置。
16.通过上述技术方案，把夹持组件分解为“l”形导向件、调节件、固定柱和翻动柱，使得具有更大的可调节性；“l”形导向件与传输轨道连接处有导向槽，使得“l”形导向件可以进行上下移动以及左右转动；调节件与“l”形导向件连接处设有调节槽，使得调节键具有左右移动以及前后转动；固定柱被调节件夹持固定，在调节键放松对固定柱夹持时，固定柱可以转动；翻动柱与固定柱翻动连接，使得翻动柱可以绕着固定柱上下翻动；翻动柱上设置有通孔，通孔处有敞口，通过控制敞口的松紧从而控制通孔的松紧；光纤传感器贯穿插入通孔，使得光纤传感器能够放置在翻动柱上，在需要调节光纤传感器的位置或者角度时可以通过调节相应的组件以达到目的。
17.本实用新型进一步设置为：所述第一底座上和振动盘之间设有调节座，所述调节座螺栓连接在第一底座上。
18.通过上述技术方案，调节座可以调节振动盘的高度，配合直震器和传输轨道使得振动盘处于合适的高度。
19.本实用新型进一步设置为：所述振动盘设有溢出口，所述溢出口下方设置有防溢机构，所述防溢机构包括接盘和用以支撑接盘的支撑架，所述支撑架一端设置在第一底座上。
20.通过上述技术方案，振动盘开设溢出口使振动盘内的贴片电阻超过溢出口底部
时，接盘可以接住从溢出口溢出的贴片电阻，从而有效的进行了收集，有效避免了浪费。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.1.光纤传感器识别出传输轨道中的贴片电阻字码面是否朝上，如果贴片电阻没有朝上则向plc控制器输入信号，plc控制器得到信号并控制相应的电磁阀释放压缩空气吹出相应的贴片电阻，从而实现了自动分拣贴片电阻的功能；能够实现自动化快速分拣传输贴片电阻；
23.2.在传输轨道的末端螺栓连接防塞轨道，在防塞轨道发生堵塞时方便替换或者维修，在传输轨道的末端还螺栓固定堵塞传感器，在防塞轨道发生堵塞时堵塞传感器能够及时向plc控制发送信号，plc控制器收到信号后触发蜂鸣器蜂鸣，从而及时通知工作人员发生堵塞问题。
附图说明
24.图1是本实施例的整体结构示意图；
25.图2是本实施例第一底座和第二底座的结构示意图；
26.图3是本实施例分拣机构和回收机构的结构示意图；
27.图4是本实施例夹持组件的结构示意图；
28.图5是本实施例振动盘和防溢机构的结构示意图。
29.附图标记：1、防溢机构；2、分拣机构；3、回收机构；4、振动盘；5、直震器；6、溢出口；7、支撑架；8、接盘；9、传输轨道；10、防塞轨道；11、透明盖板；13、检查传感器；14、防漏传感器；15、反馈传感器；16、电磁阀；17、压缩空气管；18、夹持组件；19、“l”形导向件；191、导向槽；20、调节件；201、调节槽；21、固定柱；22、翻动柱；23、堵塞传感器；25、回收槽；26、挡板；27、减震弹簧；28、第一底座；29、第二底座；30、第一凹孔；31、第二凹孔；32、调节座；34、敞口。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.实施例：
32.参考图1，一种贴片电阻分拣传输设备，包括第一底座28、第一底座28下面设有第二底座29、设置在第一底座28上的振动盘4、直震器5和传输轨道9，传输轨道9与振动盘4的出口处连通，传输轨道9螺栓固定在直震器5上；
33.参考图1和图2第一底座28的下表面设有四个第一凹孔30，第二底座29的上表面设有四个第二凹孔31，第一凹孔30和第二凹孔31相对应设置，在第一凹孔30和第二凹孔31之间放置有减震弹簧27，减震弹簧27的两端分别在第一凹孔30和第二凹孔31内；第一底座28和振动盘4之间有调节座32，调节座32一侧螺栓连接在第一底座28上，调节座32另一侧螺栓连接振动盘4，通过选择合适高度的调节座32使得振动盘4处于合适的高度。
34.参考图3和图5，还包括防溢机构1、分拣机构2、回收机构3；
35.防溢机构1用来承接振动盘4内溢出的贴片电阻，分拣机构2用来分拣贴片电阻字码面的朝向，当非字码面朝上时会被分拣机构2分拣出传输轨道9，回收机构3用来回收被分拣机构2分拣出的贴片电阻并传输其回到振动盘4从而再次进入传输轨道9。
36.参考图1和图5，防溢机构1包括支撑架7和接盘8，振动盘4的一侧设有溢出口6，接盘8设置在溢出口6的下方可以接住溢出的贴片电阻，支撑架7的一端螺栓连接在第一底座28上，支撑架7另一端支撑接盘8。
37.参考图3，分拣机构2包括三个光纤传感器、三个电磁阀16和三个压缩空气管17，三个光纤传感器为深浦公司生产的sp
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162型号，三个光纤传感器分别可调节的夹持在传输轨道9上，三个传感器依次远离振动盘4分别为检查传感器13、防漏传感器14、反馈传感器15；反馈传感器15与防漏传感器14的间距大于防漏传感器14与检查传感器13之间的间距，使得传感器有更充足的检测时间，光纤传感器通过信号线与相应的电磁阀16电连接，电磁阀16接通相应的压缩空气管17。
38.参考图3，因为贴片电阻的字码面是黑色，非字码面为白色，字码面和非字码面对光纤传感器的反射率不同，从而光纤传感器分辨出是否为字码面，当检查传感器13检查贴片电阻的朝上的面非字码面时，检查传感器13产生信号并通过信号线传输给plc控制器，plc控制器根据设定的程序控制相应的电磁阀16进行动作。电磁阀16释放压缩空气管17中的压缩空气从而吹掉相应的贴片电阻，即使检查传感器13漏检或者非字码面朝上太多而导致没能全部排除掉，贴片电阻经过防漏传感器14时漏检的贴片电阻再次会被处理掉，即使还有非字码面朝上的贴片电阻漏检，反馈电阻进行检查并进行有效处理。
39.参考图3，回收机构3包括回收槽25和挡板26，回收槽25螺栓连接在传输轨道9远离压缩空气管17的一侧，从而回收字码面不一致而被压缩空气吹掉的贴片电阻，回收槽25的两端分别与传输轨道9、振动盘4连通，回收槽25远离振动盘4一端的高度高于靠近振动盘4一端的高度，从而使得回收的贴片电阻传输到振动盘4内；挡板26固定在回收槽25远离传输轨道9的一侧，用以挡住被电磁阀16吹出的贴片电阻，从而使其落入回收槽25内。
40.参考图1和图3，分拣机构2还包括堵塞传感器23，堵塞传感器23为深浦公司生产的la
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zb010n型号的激光传感器，堵塞传感器23信号线电连接蜂鸣器，堵塞传感器23螺栓连接在传输轨道9的末端，当有贴片电阻经过时堵塞传感器23时堵塞传感器23产生信号并向plc控制器输入信号，但是此时产生的信号的时长没有超过plc控制器程序中设定的时长，当发生堵塞时，堵塞传感器23就会一直向plc输入信号，当产生的信号的时长超过plc控制器程序中设定的时长时，plc控制器就会接通蜂鸣器，从而使得蜂鸣器蜂鸣报警，工作人员排除问题后手动关闭蜂鸣器，因不再堵塞，所以堵塞传感器23不再一直向plc控制器输入信号，从而蜂鸣器不再报警。
41.参考图1和图3，传输轨道9的末端可拆卸螺栓连接防塞轨道10，从而使得在防塞轨道10堵塞时方便更换修理，防塞轨道10上还安装有透明盖板11，透明盖板11起到保护防塞轨道10的同时还方便观察防塞轨道10内的情况。
42.参考图1和图4，分拣机构2还包括夹持组件18，夹持组件18螺栓连接在传输轨道9靠近压缩空气管17的一侧，夹持组件18包括“l”形导向件19、调节件20、固定柱21和翻动柱22，“l”形导向件19螺栓连接在传输轨道9上，“l”形导向件19与传输轨道9螺栓连接处开设有竖直的导向槽191，调节件20与“l”形导向件19螺栓连接，调节件20与“l”形导向件19连接处开设有竖直的调节槽201，固定柱21被调节件20夹持，调节件20与固定柱21夹持处开设有螺栓孔螺栓连接，通过调节螺栓从而调节调节件20的夹持松紧，翻动柱22与固定柱21通过螺栓孔螺栓连接，翻动柱22上开设有通孔，通孔远离连接处开设有与通孔连通的敞口34，敞
口34的两侧相对应开设有螺栓孔，通过螺栓控制敞口34的松紧程度，敞口34的松紧程度影响通孔的松紧，光纤传感器贯穿插入通孔，通过调节翻动柱22上的敞口34的松紧来对光纤传感器进行夹紧或放松；当需要调节光纤传感器的位置和角度时，通过调节夹持组件18相应的部件即可。
43.运行过程：贴片电阻放置于振动盘4内，振动盘4运行，当贴片电阻太多时，贴片电阻从振动盘4的溢出口6溢出，接盘8接住溢出的贴片电阻；贴片电阻从振动盘4出口处顺着相连通的传输轨道9传输，此时传输轨道9内的贴片电阻有的字码面朝上，有的非字码面朝上；首先经过检查传感器13时，检查传感器13检测到非字码面朝上的贴片电阻，立即通过plc控制器向电磁阀16发送信号；电磁阀16连接着空气压缩管，电磁阀16为常闭电磁阀16；电磁阀16收到信号立即瞬时释放压缩空气，压缩空气准确的将非字码面朝上的贴片电阻吹到回收槽25里，即使压缩空气压力大时，吹出的贴片电阻也会被挡板26挡住从而落入回收槽25中。
44.然后，当有非字码面朝上的贴片电阻没有被分拣出传输轨道9时，这些电阻经过防漏传感器14时，会被再次检查到并被相应的电磁阀16吹入到回收槽25中，从而大大的降低了漏检的可能性。
45.最后，当还有非字码面朝上的贴片电阻没有被分拣出传输轨道9时，这些电阻经过反馈传感器15时，会被再次检查到并被相应的电磁阀16吹入到回收槽25中，进而彻底的解决了非字码面朝上的问题；回收槽25和振动盘4连通，回收槽25把回收的贴片电阻再次传输到振动盘4中。
46.当贴片电阻传输到传输轨道9末端时进入防塞轨道10中，当防塞轨道10堵塞时，设置在传输轨道9末端的堵塞传感器23检测到并通过plc控制器向蜂鸣器发送信号，蜂鸣器接收到信号时开始蜂鸣报警以通知工作人员，工作人员可拆下防塞轨道10进行替换或者维修，待工作人员检查完毕后即可手动关闭蜂鸣器解除警报。
47.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。