一种皮带机上的清扫器的制作方法

1.本实用新型涉及运输石料用的皮带机，尤其涉及皮带机上的清扫器。


背景技术：

2.沥青混凝土的加工过程中，石料与沥青的混合是重要的工序，上述工序中对石料的颗粒大小有要求，体积太大的石料由于其过小的比表面积会影响沥青混凝土的强度；因此需要将体积过大的石料在混合工序前筛选出去。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种皮带机上的清扫器。
4.本实用新型提供的技术方案：一种皮带机上的清扫器，包括皮带机，所述皮带机设有清扫器；所述清扫器包括可通过螺杆升降的隔板和驱动隔板升降的驱动机构；所述隔板与所述皮带机的运行方向垂直并设于皮带机的传送皮带的上方位置。
5.优选的，所述隔板为人字形结构；所述隔板的尖端面对皮带机的运行方向。
6.优选的，皮带机的支架的上端面，并位于传送皮带的两侧设有一对相互平行的安装板；所述安装板设有竖直的活动槽，所述活动槽内设有竖直的螺杆；所述隔板的两侧设有滑块，所述两个滑块与所述两个螺杆一一对应安装。
7.优选的，所述螺杆的顶端穿过所述活动槽延伸至安装板的上方，所述螺杆的顶端设有第一链轮；所述驱动机构包括电机、齿轮减速器、第二链轮以及链条；所述电机安装于一侧的支架的上端面；与所述电机配合安装的齿轮减速器的输出轴设有第二链轮；所述两个第一链轮和一个第二链轮处于同一水平面；所述第二链轮通过链条控制两所述第一链轮转动。
8.优选的，所述隔板的下端可通过螺栓安装有筛板；所述筛板的底端设有筛分用的矩形齿。
9.优选的，所述筛板为“人”字型，与所述隔板平行的固定安装于隔板的后方位置；所述筛板的安装高度可以调节。
10.优选的，所述筛板的两侧通过两块固定板分别与隔板的两侧面连接；所述固定板的一端通过螺栓安装于筛板，所述固定板的另一端通过螺栓安装于隔板；所述隔板的侧面在竖直的方向上并列的设置有多组由螺纹孔构成的安装位，所述固定板通过安装于所述不同高度的安装位来调整筛板的安装高度。
11.本实用新型提供的一种皮带机上的清扫器，与现有技术相比，所述隔板在驱动机构的驱动下升降，通过隔板和传送皮带的间距来调整通过传送皮带的石材的颗粒大小。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
13.图1是本实用新型提供的一种皮带机上的清扫器的正视结构图。
14.图2是本实用新型提供的一种皮带机上的清扫器的另一实施例的隔板的立体结构图。
15.图3是本实用新型提供的一种皮带机上的清扫器的另一实施例的优选方式结构图。
16.图4是图3的局部放大图。
17.附图说明：1
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皮带机，101
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支架，102
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传送皮带，2
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隔板，201
‑ꢀ
滑块，202
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筛板，203
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矩形齿，204
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固定板，205
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安装位，3
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安装板， 301
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活动槽，302
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螺杆，303
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第一链轮，4
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电机，401
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齿轮减速器， 402
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第二链轮，403
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链条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1，一种皮带机上的清扫器，包括皮带机1，所述皮带机1设有清扫器；所述清扫器包括可通过螺杆302升降的隔板2和驱动隔板2升降的驱动机构；所述隔板2与所述皮带机1的运行方向垂直并设于皮带机1的传送皮带102的上方位置。
21.本实施例的，所述隔板2在驱动机构的驱动下升降，通过隔板2 和传送皮带10的间距来调整通过传送皮带102的石材的颗粒大小。
22.优选的，所述隔板2为人字形结构；所述隔板2的尖端面对皮带机1的运行方向。
23.上述设计将不能够通过隔板2和传送皮带102间的大颗粒石材从传送皮带102的两侧导出，防止堵塞。
24.优选的，皮带机1的支架101的上端面，并位于传送皮带1的两侧设有一对相互平行的安装板3；所述安装板3设有竖直的活动槽 301，所述活动槽3内设有竖直的螺杆302；所述隔板2的两侧设有滑块201，所述两个滑块201与所述两个螺杆302一一对应安装。
25.优选的，所述螺杆302的顶端穿过所述活动槽301延伸至安装板 3的上方，所述螺杆302的顶端设有第一链轮303；所述驱动机构包括电机4、齿轮减速器401、第二链轮402以
及链条403；所述电机4 安装于一侧的支架101的上端面；与所述电机4配合安装的齿轮减速器401的输出轴设有第二链轮402；所述两个第一链轮303和一个第二链轮402处于同一水平面；所述第二链轮402通过链条403传动两所述第一链轮303转动。
26.如图2所示，另一实施例中，所述隔板2的下端可通过螺栓安装有筛板202；所述筛板202的底端设有筛分用的矩形齿203。
27.上述筛板202的底端与传送皮带102的上端面抵接，矩形齿203 可以进一步对石材颗粒的大小进行限制。
28.在上述实施例的优选方案中，如图3和图4所示，所述筛板202 为“人”字型，与所述隔板2平行的固定安装于隔板2的后方位置；所述筛板2的安装高度可以调节。
29.所述筛板2的两侧通过两块固定板204分别与隔板2的两侧面连接；所述固定板204的一端通过螺栓安装于筛板202，所述固定板204 的另一端通过螺栓安装于隔板2；所述隔板2的侧面在竖直的方向上并列的设置有多组由螺纹孔构成的安装位205，所述固定板204通过安装于所述不同高度的安装位205来调整筛板2的安装高度。
30.在上述优选方案中，所述筛板202设于隔板2的后方位置，筛板 202的下端面与皮带抵接，所述隔板2的作用为可以进行初步筛选并防止石料堆积，所述筛板202做进一步筛选。
31.上述筛板202设计为可以调节高度，上述设计的作用为在保证筛板202可以与皮带抵接前提下调整隔板2与皮带之间的距离。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。