一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压粉煤灰砖生产技术领域，尤其涉及一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置。


背景技术：

2.蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖。
3.在生产的过程中，由于原料中会掺和着一些石子等杂质，而且有些原料过大，直接使用会对设备造成损坏，因此需要对原料进行筛分，而在筛分时，由于筛孔的大小，导致过大的原料无法落下，而这些无法落下的原料在初次筛分时会带动一些符合要求的原料一起不从筛孔落下，从而使得最后筛分的效率低，因此亟需一种装置来解决所述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置，包括斜置的筛箱和“l”型结构的管道，所述筛箱和管道呈一体式结构，且筛箱和管道之间还焊有连接管，并且管道的上方在其内底壁上焊接有导板，连接管的一侧在筛箱上设有进料口，筛箱的下表面上分别设有第一料斗和第二料斗，筛箱的内顶壁上焊有固定板，且筛箱的内部一侧还通过电动推杆活动设有挡板；
7.所述管道的侧壁上安装有控制器，且管道与筛箱的连接处还通过电动推杆设有活动板，并且管道内的底部通过电动气缸活动设有升降座，升降座的上方在管道内通过电动推杆活动设有推板。
8.优选的，所述第一料斗和第二料斗的顶壁均设有与之呈一体的滤网，且第一料斗上滤网的孔径小于第二料斗上滤网的孔径。
9.优选的，所述筛箱和管道的侧壁之间焊有支架，与挡板相连接的电动推杆固定在支架上。
10.优选的，所述挡板的底端表面上嵌有距离传感器。
11.优选的，所述导板上开设有与连接管相通的通孔。
12.优选的，所述推板的顶端与管道的内顶壁相接触，且推板的底端位于导板的上表面所在平面上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过设置管道与筛箱一体式结构，在其内设置可以回收输送的升降座和推板，将没有筛分好的物料再次送回筛箱内进行二次或三次筛分，从而使更多物料能够被筛分出来。相比于现有技术，本实用新型大大的提高了该筛料装置的效率，也间接地提高了物料的
产量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置在筛料时的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置在筛料后再次复筛时的结构示意图。
17.图中：1筛箱、11第一料斗、12第二料斗、13固定板、2管道、3连接管、4活动板、5升降座、6挡板、7控制器、8推板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
2，一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置，包括斜置的筛箱1和“l”型结构的管道2，筛箱1和管道2呈一体式结构，且筛箱1和管道2之间还焊有连接管3，以便于物料回筛，并且管道2的上方在其内底壁上焊接有导板，以便于输送物料，导板上开设有与连接管3相通的通孔，连接管3的一侧在筛箱1上设有进料口，筛箱1的下表面上通过螺丝分别安装有第一料斗11和第二料斗12，其目的在于收集筛分物料，筛箱1的内顶壁上焊有固定板13(固定板13与筛箱1的内底壁之间有空隙)，且筛箱1的内部一侧还通过电动推杆活动设有挡板6，用于控制物料下落，挡板6的底端表面上嵌有距离传感器，用于控制挡板6复位停止；
20.管道2的侧壁上安装有控制器7，且管道2与筛箱1的连接处还通过电动推杆设有活动板4，防止在上升过程中，升降座5上的物料落出，并且管道2内的底部通过电动气缸活动设有升降座5(升降座5滑动在管道2位于竖直方向上的内壁之间)，升降座5的上方在管道2内通过电动推杆活动设有推板8，以便于将升降座5上的物料推送到连接管3处令其落下。
21.进一步的，第一料斗11和第二料斗12的顶壁均设有与之呈一体的滤网，且第一料斗11上滤网的孔径小于第二料斗12上滤网的孔径。
22.进一步的，筛箱1和管道2的侧壁之间焊有支架，与挡板6相连接的电动推杆固定在支架上。
23.进一步的，推板8的顶端与管道2的内顶壁相接触，且推板8的底端位于导板的上表面所在平面上。
24.其中，当电动气缸启动时，与活动板4连接的电动推杆同步启动，而当电动气缸关闭时，与活动板4连接的电动推杆再次启动并随后关闭；另外，当电动气缸启动并带动升降座5上升暂停时，此时升降座5的上表面与导板的上表面齐平，且此时与推板8连接的电动推杆启动，当该电动推杆复位停止时，电动气缸则再次启动并带动升降座5开始下移。
25.本实施例中，按下开关，启动设备，从进料口倒入物料，开始筛分，此时的挡板6是与筛箱1的内底壁接触的，也就是说此时的物料无法落到升降座5上，物料沿筛箱1滑落，分别从第一料斗11和第二料斗12落出，在第一料斗11和第二料斗12的出口端下方摆放收集盒即可收集，当没有物料下落时，操控挡板6上移，然后没有落下的物料则滑落到升降座5上，
随后挡板6复位挡住筛箱1，启动电动气缸，与此同时，活动板4在其底部的电动推杆作用下先上移至与筛箱1的内顶壁接触后暂停，之后，升降座5在电动气缸的作用下一直上升至管道2的顶部处后暂停，随即，推板8开始将升降座5上的物料向导板上推送，并将其从通孔处推落，到连接管3内再次进行筛分，当推板8移回复位时，电动气缸再次启动，并带动升降座5下移至初始位置并停止，在电动气缸停止工作时，活动板4也开始在电动推杆的带动下下移复位并停止，然后开始第二筛分，重复2
‑
3次后，按下开关，关闭设备，并将其中一个料斗拆卸下来，令最后的物料落出，落出后再装回该料斗。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置，包括斜置的筛箱(1)和“l”型结构的管道(2)，其特征在于，所述筛箱(1)和管道(2)呈一体式结构，且筛箱(1)和管道(2)之间还焊有连接管(3)，并且管道(2)的上方在其内底壁上焊接有导板，连接管(3)的一侧在筛箱(1)上设有进料口，筛箱(1)的下表面上分别设有第一料斗(11)和第二料斗(12)，筛箱(1)的内顶壁上焊有固定板(13)，且筛箱(1)的内部一侧还通过电动推杆活动设有挡板(6)；所述管道(2)的侧壁上安装有控制器(7)，且管道(2)与筛箱(1)的连接处还通过电动推杆设有活动板(4)，并且管道(2)内的底部通过电动气缸活动设有升降座(5)，升降座(5)的上方在管道(2)内通过电动推杆活动设有推板(8)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置，其特征在于，所述第一料斗(11)和第二料斗(12)的顶壁均设有与之呈一体的滤网，且第一料斗(11)上滤网的孔径小于第二料斗(12)上滤网的孔径。3.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置，其特征在于，所述筛箱(1)和管道(2)的侧壁之间焊有支架，与挡板(6)相连接的电动推杆固定在支架上。4.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置，其特征在于，所述挡板(6)的底端表面上嵌有距离传感器。5.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置，其特征在于，所述导板上开设有与连接管(3)相通的通孔。6.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置，其特征在于，所述推板(8)的顶端与管道(2)的内顶壁相接触，且推板(8)的底端位于导板的上表面所在平面上。

技术总结
本实用新型涉及蒸压粉煤灰砖生产技术领域，尤其涉及一种蒸压粉煤灰砖生产用筛料装置，包括斜置的筛箱和“L”型结构的管道，所述筛箱和管道呈一体式结构，且筛箱和管道之间还焊有连接管，并且管道的上方在其内底壁上焊接有导板，连接管的一侧在筛箱上设有进料口，筛箱的下表面上分别设有第一料斗和第二料斗，筛箱的内顶壁上焊有固定板，且筛箱的内部一侧还通过电动推杆活动设有挡板，所述管道的侧壁上安装有控制器，且管道与筛箱的连接处还通过电动推杆设有活动板，并且管道内的底部通过电动气缸活动设有升降座。相比于现有技术，本实用新型大大的提高了该筛料装置的效率，也间接地提高了物料的产量。高了物料的产量。高了物料的产量。


技术研发人员：刘杰宏 汤国森 冯寿江 刘永胜 冯方田
受保护的技术使用者：山东本本鼎环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/8