一种甘氨酸锌生产结晶后快速过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于医药制备装置技术领域，更具体地说，它涉及一种甘氨酸锌生产结晶后快速过滤装置。


背景技术：

2.甘氨酸锌是人体必需的微元素之一。它在人体内具有非常重要的生理功能及营养价值，参与人体内多种酶的组成、代谢，并直接参与dm蛋白质及维生素a的体内合成。是目前国内外公认的，使用效果最理想的锌强化剂。
3.甘氨酸锌在生产制备并产生结晶时，现有的对其结晶的过滤装置在过滤时，加入至过滤装置内部的甘氨酸锌的量无法定量，较影响对甘氨酸锌的过滤后的品质，另外由于甘氨酸锌结晶微小导致在过滤过程中会产生许多含有甘氨酸锌成分的雾尘，影响周围空气环境。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种甘氨酸锌生产结晶后快速过滤装置，对甘氨酸锌过滤时所产生的雾尘进行收集，减少对空气的污染以及可避免甘氨酸锌的浪费，另外可避免甘氨酸锌一次性加入过多，影响过滤品质。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种甘氨酸锌生产结晶后快速过滤装置，包括机体、除尘组件、密封组件，所述机体的上端设置有过滤桶，所述过滤桶的下端设置有振动机，所述振动机位于机体的内部，所述除尘组件位于过滤桶的上端，所述过滤桶的上端连通有进料管，所述密封组件设置于进料管的内部，所述过滤桶的内部设置有数量为两个的过滤网；
7.其中，所述密封组件包括有密封板和密封环，所述密封板设置于进料管的内部并可位于进料管的内缘转动，所述密封环设置于进料管的内部并可与密封板相接触。
8.进一步地，所述过滤桶的表面和上方过滤网的下端分别设置有控制器与压力传感器，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述密封板的右侧贯穿进料管并固定连接有与控制器输出端电性连接的电动马达；
9.通过上述技术方案，掉落至上方过滤网表面并需要过滤的甘氨酸锌达到一定重量时，密封板配合压力传感器、电动马达以及控制器，可在进料管的内部转动并与密封环相接触，以此对进料管进行密封，避免甘氨酸锌一次性加入量过多，影响过滤品质。
10.进一步地，所述密封板靠近密封环的一侧表面设置有可与密封环相接触的弹力环，所述弹力环为橡胶材质构件；
11.通过上述技术方案，当密封板转动并对进料管进行密封时，配合弹力环，可减少密封板与密封环之间的间隙，以此增加密封板与密封环之间的密封性。
12.进一步地，所述密封环与进料管靠近密封板轴心位置的内缘一侧均为倾斜状；
13.通过上述技术方案，当密封板未与密封环相接触并处于打开状态时，倾斜状的密
封环可避免甘氨酸锌粘附在密封环以及进料管内缘表面上，不对添加甘氨酸锌时造成影响。
14.进一步地，所述除尘组件包括有存尘箱以及与过滤桶相连通的风机，所述风机与存尘箱之间连通有抽风管；
15.通过上述技术方案，工作的风机可将过滤甘氨酸锌时产生含有甘氨酸锌的灰尘经过抽风管抽至存尘箱的内部并收集，防止过滤时产生过量灰尘影响周围工作环境。
16.进一步地，所述过滤桶的内壁上端设置有与风机抽风口相连通的除尘管，所述除尘管的内缘设置有滤尘网；
17.通过上述技术方案，过滤网可对过滤甘氨酸锌时产生的灰尘进行过滤，避免直接将未过滤的甘氨酸锌抽至存尘箱的内部，影响对甘氨酸锌的正常过滤。
18.进一步地，所述过滤桶的左侧连通有数量为两个并分别位于两个过滤网下方的出料板，两个所述过滤网的下方均设置有导料板，上方所述导料板的内部开设有均匀分布的网孔；
19.通过上述技术方案，通过两个过滤网6可对甘氨酸锌进行分级筛选以及过滤，并从两个出料板5处排出，以此增加过滤后的品质。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1、当掉落至上方过滤网表面并需要过滤的甘氨酸锌达到一定重量时，密封板配合压力传感器、电动马达以及控制器，可在进料管的内部转动并与密封环相接触，以此对进料管进行密封，避免甘氨酸锌一次性加入量过多，影响过滤品质。
22.2、通过工作的风机可将过滤甘氨酸锌时产生含有甘氨酸锌的灰尘经过抽风管抽至存尘箱的内部并收集，防止过滤时产生过量灰尘影响周围工作环境。
附图说明
23.图1是本实施例的立体图；
24.图2是本实施例的剖视图；
25.图3是本实施例的俯视图；
26.图4是本实施例的进料管右视剖面图。
27.附图标记说明：1、机体；2、过滤桶；3、除尘组件；301、风机；302、抽风管；303、存尘箱；304、滤尘网；4、密封组件；401、电动马达；402、密封板；403、密封环；5、出料板；6、过滤网；7、压力传感器；8、导料板。
具体实施方式
28.实施例：
29.以下结合附图1
‑
4对本实用新型作进一步详细说明。
30.一种甘氨酸锌生产结晶后快速过滤装置，包括机体1、除尘组件3、密封组件4，机体1的上端设置有过滤桶2，过滤桶2的下端设置有振动机，振动机位于机体1的内部，除尘组件3位于过滤桶2的上端，过滤桶2的上端连通有进料管，密封组件4设置于进料管的内部，过滤桶2的内部设置有数量为两个的过滤网6；
31.其中，密封组件4包括有密封板402和密封环403，密封板402设置于进料管的内部
并可位于进料管的内缘转动，密封环403设置于进料管的内部并可与密封板402相接触。
32.参阅图2、图4，过滤桶2的表面和上方过滤网6的下端分别设置有控制器与压力传感器7，压力传感器7的输出端与控制器的输入端电性连接，密封板402的右侧贯穿进料管并固定连接有与控制器输出端电性连接的电动马达401，掉落至上方过滤网6表面并需要过滤的甘氨酸锌达到一定重量时，密封板402配合压力传感器7、电动马达401以及控制器，可在进料管的内部转动并与密封环403相接触，以此对进料管进行密封，避免甘氨酸锌一次性加入量过多，影响过滤品质。
33.参阅图3、图4，密封板402靠近密封环403的一侧表面设置有可与密封环403相接触的弹力环，弹力环为橡胶材质构件，当密封板402转动并对进料管进行密封时，配合弹力环，可减少密封板402与密封环403之间的间隙，以此增加密封板402与密封环403之间的密封性。
34.参阅图4，密封环403与进料管靠近密封板402轴心位置的内缘一侧均为倾斜状，当密封板402未与密封环403相接触并处于打开状态时，倾斜状的密封环403可避免甘氨酸锌粘附在密封环403以及进料管内缘表面上，不对添加甘氨酸锌时造成影响。
35.参阅图2，除尘组件3包括有存尘箱303以及与过滤桶2相连通的风机301，风机301与存尘箱303之间连通有抽风管302，工作的风机301可将过滤甘氨酸锌时产生含有甘氨酸锌的灰尘经过抽风管302抽至存尘箱303的内部并收集，防止过滤时产生过量灰尘影响周围工作环境。
36.参阅图2，过滤桶2的内壁上端设置有与风机301抽风口相连通的除尘管，除尘管的内缘设置有滤尘网304，滤尘网304可对过滤甘氨酸锌时产生的灰尘进行过滤，避免直接将未过滤的甘氨酸锌抽至存尘箱303的内部，影响对甘氨酸锌的正常过滤。
37.参阅图2，过滤桶2的左侧连通有数量为两个并分别位于两个过滤网6下方的出料板5，两个过滤网6的下方均设置有导料板8，上方导料板8的内部开设有均匀分布的网孔，通过两个过滤网6可对甘氨酸锌进行分级筛选以及过滤，并从两个出料板5处排出，以此增加过滤后的品质。
38.工作原理：首先将需要过滤的甘氨酸锌经过进料管加入至过滤桶2的内部，并掉落至上方过滤网6表面，需要过滤的甘氨酸锌达到一定重量时，密封板402配合压力传感器7、电动马达401以及控制器，可在进料管的内部转动并与密封环403相接触，以此对进料管进行密封，避免甘氨酸锌一次性加入量过多，影响过滤品质，工作的风机301可将过滤甘氨酸锌时产生含有甘氨酸锌的灰尘经过抽风管302抽至存尘箱303的内部并收集，防止过滤时产生过量灰尘影响周围工作环境，以及防止甘氨酸锌浪费，最后通过两个过滤网6可对甘氨酸锌进行分级筛选以及过滤，并从两个出料板5处排出，以此增加过滤后的品质。
39.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。