一种生态板生产用物料快速筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及快速筛选装置技术领域，具体为一种生态板生产用物料快速筛选装置。


背景技术：

2.生态板是一种表面美观、生态环保、施工方便的人造板材，中间主体部分是使用木方拼接的，有耐划、耐磨等作用，因为生态板在制作中有用到三聚氰胺树脂胶粘剂，因此也有三聚氰胺板之称，生态板不需要刷漆使用，故而还有免漆板的别名，在生态板加工的进程中，首要要对板材进行干燥处理，使木材的含水量下降，这样就能够起到防腐的作用，生态板在生产的过程中，一些颗粒状的物料需要进行筛选，但现有的生态板生产用物料快速筛选装置在使用时仍有一些不足有待改进。
3.现今市场上的此类快速筛选装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.（1）现有的此类快速筛选装置在使用时一般不便于物料快速高效的筛选，从而严重的影响了快速筛选装置使用时的便利程度；
5.（2）现有的此类快速筛选装置在使用时一般不便于物料可调节式的输送，从而大大的影响了快速筛选装置使用时的可靠性；
6.（3）现有的此类快速筛选装置在使用时一般不便于物料摆动式输出，从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种生态板生产用物料快速筛选装置，以解决上述背景技术中提出快速筛选装置不便于物料快速高效的筛选，物料可调节式的输送，物料摆动式输出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态板生产用物料快速筛选装置，包括装置本体、挡料箱、支撑轴、输送带和下料口，所述装置本体的内部安装有挡料箱，且挡料箱的底端与装置本体固定连接，并且挡料箱一侧的装置本体内部设有纱网，所述纱网的内部设有放置架，且放置架的外壁与纱网固定连接，并且纱网的内部安装有支撑轴，所述支撑轴的两端皆通过轴承与装置本体内壁相铰接，支撑轴一侧的装置本体内部安装有储料箱，且储料箱的内部设有下料机构，并且下料机构下方的装置本体内部安装有下料口，所述下料口的顶端与挡料箱固定连接，且下料口下方的装置本体内部安装有输送带，并且输送带上方的下料口内部设有摆动机构，摆动机构上方的装置本体外壁上安装有控制面板。
9.优选的，所述挡料箱一侧的装置本体外壁上安装有支撑架，且支撑架的内部安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴。
10.优选的，所述下料机构的内部依次设置有气缸、铰接架、挡板、齿轮、摆动臂以及推
杆，所述储料箱的内部设有两组齿轮，且齿轮的外壁上设有挡板，并且挡板一侧的齿轮外壁上安装有摆动臂。
11.优选的，所述摆动臂一侧的储料箱外壁上安装有铰接架，且铰接架的内部设有气缸，并且气缸远离铰接架的一端设有推杆，实现了生态板生产用物料可调节式的输送。
12.优选的，所述摆动机构的内部依次设置有转盘、驱动箱、联动杆、卡座、摆动架、联动架以及摆臂，所述下料口的内部设有两组卡座，且卡座的外壁上设有摆动架，并且卡座一侧的下料口外壁上安装有联动架。
13.优选的，所述联动架一侧的下料口外壁上安装有摆臂，且摆臂一侧的下料口外壁上设有联动杆。
14.优选的，所述联动杆一侧的下料口外壁上设有转盘，且转盘一侧的下料口外壁上安装有驱动箱，实现了筛选装置对生态板生产用物料摆动式输出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速筛选装置不仅实现了生态板生产用物料快速高效的筛选，防止了生态板生产用物料输送过多导致内部堵塞，而且提高了筛选装置的工作效率；
16.（1）通过工作人员将生态板生产用物料倒入储料箱的内部，在下料机构的释放下进入装置本体的内部，操作控制面板打开伺服电机,伺服电机驱动转轴转动，支撑架对伺服电机进行支撑，转轴带动支撑轴旋转，支撑轴驱动放置架转动，从而由放置架驱动纱网旋转，纱网对装置本体内部的生态板生产用物料进行筛选，细小颗粒进入挡料箱的内部，在下料口的输出下再由输送带往外部输出，实现了生态板生产用物料快速高效的筛选，提高了筛选装置的工作效率；
17.（2）通过操作控制面板打开气缸，在储料箱对铰接架的支撑下，气缸驱动推杆移动，推杆带动摆动臂转动从而带动挡板转动，在两组齿轮的配合下，另一组齿轮驱动另一组挡板转动，从而由两组挡板相互配合对储料箱内部的生态板生产用物料进行释放，实现了生态板生产用物料可调节式的输送，防止了生态板生产用物料输送过多导致内部堵塞；
18.（3）通过操作控制面板打开驱动箱内部的电机，由驱动箱驱动转盘旋转，转盘带动联动杆摆动，在摆臂的传动下驱动联动架移动，在卡座的配合下驱动摆动架摆动，在两组摆动架的配合下对下料口的下料进行摆动，来方便下料口对输送带进行物料的输送，实现了筛选装置对生态板生产用物料摆动式输出，防止了生态板生产用物料输出时发生堆积倾洒。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的放置架侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的纱网俯视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的下料机构剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型的摆动机构剖视结构示意图。
24.图中：1、装置本体；2、挡料箱；3、支撑轴；4、纱网；5、放置架；6、储料箱；7、下料机构；701、气缸；702、铰接架；703、挡板；704、齿轮；705、摆动臂；706、推杆；8、控制面板；9、伺服电机；10、转轴；11、支撑架；12、摆动机构；1201、转盘；1202、驱动箱；1203、联动杆；1204、
卡座；1205、摆动架；1206、联动架；1207、摆臂；13、输送带；14、下料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种生态板生产用物料快速筛选装置，包括装置本体1、挡料箱2、支撑轴3、输送带13和下料口14，装置本体1的内部安装有挡料箱2，且挡料箱2的底端与装置本体1固定连接，并且挡料箱2一侧的装置本体1内部设有纱网4，纱网4的内部设有放置架5，且放置架5的外壁与纱网4固定连接，并且纱网4的内部安装有支撑轴3，支撑轴3的两端皆通过轴承与装置本体1内壁相铰接，支撑轴3一侧的装置本体1内部安装有储料箱6，且储料箱6的内部设有下料机构7，并且下料机构7下方的装置本体1内部安装有下料口14，下料口14的顶端与挡料箱2固定连接，且下料口14下方的装置本体1内部安装有输送带13，并且输送带13上方的下料口14内部设有摆动机构12，摆动机构12上方的装置本体1外壁上安装有控制面板8，挡料箱2一侧的装置本体1外壁上安装有支撑架11，且支撑架11的内部安装有伺服电机9，伺服电机9的型号可为mr
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j2s
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20a，并且伺服电机9的输出端通过联轴器安装有转轴10；
27.使用时，通过工作人员将生态板生产用物料倒入储料箱6的内部，在下料机构7的释放下进入装置本体1的内部，操作控制面板8打开伺服电机9,伺服电机9驱动转轴10转动，支撑架11对伺服电机9进行支撑，转轴10带动支撑轴3旋转，支撑轴3驱动放置架5转动，从而由放置架5驱动纱网4旋转，纱网4对装置本体1内部的生态板生产用物料进行筛选，细小颗粒进入挡料箱2的内部，在下料口14的输出下再由输送带13往外部输出，实现了生态板生产用物料快速高效的筛选，提高了筛选装置的工作效率；
28.下料机构7的内部依次设置有气缸701、铰接架702、挡板703、齿轮704、摆动臂705以及推杆706，储料箱6的内部设有两组齿轮704，且齿轮704的外壁上设有挡板703，并且挡板703一侧的齿轮704外壁上安装有摆动臂705，摆动臂705一侧的储料箱6外壁上安装有铰接架702，且铰接架702的内部设有气缸701，气缸701的型号为py497
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100/70
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1801，并且气缸701远离铰接架702的一端设有推杆706；
29.使用时，通过操作控制面板8打开气缸701，在储料箱6对铰接架702的支撑下，气缸701驱动推杆706移动，推杆706带动摆动臂705转动从而带动挡板703转动，在两组齿轮704的配合下，另一组齿轮704驱动另一组挡板703转动，从而由两组挡板703相互配合对储料箱6内部的生态板生产用物料进行释放，实现了生态板生产用物料可调节式的输送，防止了生态板生产用物料输送过多导致内部堵塞；
30.摆动机构12的内部依次设置有转盘1201、驱动箱1202、联动杆1203、卡座1204、摆动架1205、联动架1206以及摆臂1207，下料口14的内部设有两组卡座1204，且卡座1204的外壁上设有摆动架1205，并且卡座1204一侧的下料口14外壁上安装有联动架1206，联动架1206一侧的下料口14外壁上安装有摆臂1207，且摆臂1207一侧的下料口14外壁上设有联动杆1203，联动杆1203一侧的下料口14外壁上设有转盘1201，且转盘1201一侧的下料口14外
壁上安装有驱动箱1202；
31.使用时，通过操作控制面板8打开驱动箱1202内部的电机，由驱动箱1202驱动转盘1201旋转，转盘1201带动联动杆1203摆动，在摆臂1207的传动下驱动联动架1206移动，在卡座1204的配合下驱动摆动架1205摆动，在两组摆动架1205的配合下对下料口14的下料进行摆动，来方便下料口14对输送带13进行物料的输送，实现了筛选装置对生态板生产用物料摆动式输出，防止了生态板生产用物料输出时发生堆积倾洒。
32.工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将生态板生产用物料倒入储料箱6的内部，在下料机构7的释放下进入装置本体1的内部，操作控制面板8打开伺服电机9,伺服电机9驱动转轴10转动，支撑架11对伺服电机9进行支撑，转轴10带动支撑轴3旋转，支撑轴3驱动放置架5转动，从而由放置架5驱动纱网4旋转，纱网4对装置本体1内部的生态板生产用物料进行筛选，细小颗粒进入挡料箱2的内部，在下料口14的输出下再由输送带13往外部输出，实现生态板生产用物料快速高效的筛选，提高筛选装置的工作效率，之后通过操作控制面板8打开气缸701，在储料箱6对铰接架702的支撑下，气缸701驱动推杆706移动，推杆706带动摆动臂705转动从而带动挡板703转动，在两组齿轮704的配合下，另一组齿轮704驱动另一组挡板703转动，从而由两组挡板703相互配合对储料箱6内部的生态板生产用物料进行释放，实现生态板生产用物料可调节式的输送，防止生态板生产用物料输送过多导致内部堵塞，再通过操作控制面板8打开驱动箱1202内部的电机，由驱动箱1202驱动转盘1201旋转，转盘1201带动联动杆1203摆动，在摆臂1207的传动下驱动联动架1206移动，在卡座1204的配合下驱动摆动架1205摆动，在两组摆动架1205的配合下对下料口14的下料进行摆动，来方便下料口14对输送带13进行物料的输送，实现筛选装置对生态板生产用物料摆动式输出，防止生态板生产用物料输出时发生堆积倾洒，来完成快速筛选装置的使用工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。