一种混凝土沙石过滤装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土沙石过滤装置。


背景技术：

2.建筑施工过程中要用到沙石作为施工的原材料，由于不同规格的沙石在建筑施工中的用途不同，所以在使用前需要对其进行筛选过滤处理。
3.公告号为cn205550816u的中国专利公开了一种沙石过滤装置，包括第一过滤网架和设在第一过滤网架下方的第二过滤网架，第一过滤网架和第二过滤网架均呈矩形板状且内部中空，第一过滤网架可在第二过滤网架上左右移动，第一过滤网架内嵌入有第一过滤网，第二过滤网架上内嵌入有第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网沿竖直方向贴合设置，通过水平移动网架，调整第一过滤网架在第二过滤网架上的位置，将过滤孔交叉放置，可选择筛沙的粗细度；在对沙石进行过滤时，大块的沙石停留在第一过滤网上方，小块的沙石通过第一过滤网和第二过滤网的过滤孔。
4.针对上述的相关技术，当沙石黏性较大时，沙石易附着在过滤网上，发明人认为存在有过滤网容易发生堵塞的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善过滤网容易发生堵塞的现象，本技术提供一种混凝土沙石过滤装置。
6.本技术提供的一种混凝土沙石过滤装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土沙石过滤装置，包括过滤沙石的过滤组件，还包括壳体和带动过滤组件振动的振动组件，所述过滤组件滑动连接在壳体内，所述振动组件包括偏心轮和驱动偏心轮转动的驱动件，所述偏心轮转动设置在壳体上，所述偏心轮与过滤组件抵接。
8.通过采用上述技术方案，驱动件驱动偏心轮转动，偏心轮转动带动过滤组件振动，过滤组件在对沙石进行过滤的同时振动，能够减少过滤组件发生堵塞的可能性。
9.优选的，所述过滤组件包括滤板和承接板，所述滤板可拆卸连接在承接板上，所述承接板滑动连接在壳体上，所述滤板和承接板上均间隔开设有过滤孔。
10.通过采用上述技术方案，滤板和承接板上的过滤孔能够对沙石进行过滤，且滤板可拆卸连接在承接板上，将滤板拆下，方便将过滤后的大块沙石取出。
11.优选的，所述滤板上的过滤孔和承接板上的过滤孔位置、尺寸均一一对应。
12.通过采用上述技术方案，滤板和承接板上的过滤孔大小、位置相对应，将滤板取出时，滤板上的沙石不会掉落。
13.优选的，所述壳体内壁沿过滤组件的滑动方向设置有滑轨，所述承接板上开设有与滑轨相配合的滑槽，所述承接板沿滑轨在壳体内滑动。
14.通过采用上述技术方案，过滤组件通过滑轨和滑槽在壳体内滑动，滑动较为稳定。
15.优选的，所述承接板远离滤板的一面设置有能够对过滤组件进行缓冲的弹性件，所述弹性件远离承接板的一侧固定连接有固定板，所述固定板固定在壳体上。
16.通过采用上述技术方案，过滤组件振动过程中，弹性件能够起到缓冲作用。
17.优选的，所述弹性件在固定板上间隔设置若干个。
18.通过采用上述技术方案，弹性件设置若干个使得弹性件对过滤组件的缓冲更加稳定。
19.优选的，所述偏心轮上固定穿设有支撑杆，所述驱动件驱动支撑杆转动，所述支撑杆转动连接在壳体上，所述偏心轮沿支撑杆的轴线方向设置若干个。
20.通过采用上述技术方案，偏心轮通过支撑杆转动支撑在壳体上，设置若干个偏心轮使得承接板与振动组件有多个接触点，振动时能够分散沙石对承接板的重力，减少对承接板的损坏。
21.优选的，所述壳体靠近进料口的一端可拆卸连接有导料斗。
22.通过采用上述技术方案，沙石由导料斗进入壳体，能够落在过滤组件中间的位置，减少沙石在壳体内乱飞的现象。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动件驱动偏心轮转动，偏心轮转动带动过滤组件振动，过滤组件在对沙石进行过滤的同时振动，能够减少过滤组件发生堵塞的可能性；
25.2.承接板与固定板之间设置若干个弹性件，能够在承接板振动时对承接板进行缓冲；
26.3.设置若干个偏心轮使得承接板与振动组件有多个接触点，振动时能够分散沙石对承接板的重力，减少对承接板的损坏。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构的局部剖视图。
28.图2是本技术实施例中过滤组件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中振动组件的结构示意图。
30.附图标记：1、壳体；2、出料斗；3、支撑架；4、储料桶；5、过滤组件；51、滤板；52、承接板；53、过滤孔；6、滑轨；61、滑槽；7、振动组件；71、支撑杆；72、偏心轮；721、通孔；73、电机；81、固定板；82、弹性件；9、导料斗；91、凸缘。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种混凝土沙石过滤装置。参照图1，混凝土沙石过滤装置包括壳体1、出料斗2和支撑架3，壳体1为长方体壳状结构，壳体1的一面与地面平行设置，且与地面平行的两面均设有开口，出料斗2为中空结构，出料斗2焊接在壳体1下端面，出料斗2与壳体1连接端的横截面积大于出料斗2靠近地面一端的横截面积，出料斗2下方地面上放置有储料桶4，过滤后的沙石由出料斗2进入储料桶4中，支撑架3与出料斗2通过焊接的方式固定，支撑架3用于支撑壳体1和出料斗2。
33.参照图2，壳体1内滑动连接有过滤组件5，过滤组件5包括滤板51和承接板52，滤板51为矩形板且水平设置在壳体1内，滤板51板面上均匀间隔开设有过滤孔53，过滤孔53贯穿滤板51，过滤孔53能够对沙石进行过滤；壳体1内侧壁上焊接有滑轨6，滑轨6呈矩形条状，滑
轨6的长度方向垂直于地面设置，滑轨6设置在壳体1内两相对的侧壁上且每个侧壁均平行设置两条，滤板51上开设有滑槽61，滑轨6与滑槽61滑动连接，从而使滤板51能够沿滑轨6上下滑动。
34.参照图2，承接板52与滤板51结构相同，且承接板52位于滤板51下方，承接板52上的过滤孔53与滤板51上的过滤孔53一一对应，承接板52与滤板51通过螺栓可拆卸固定连接，对沙石进行过滤时，大块的沙石留在滤板51上方，使用人员将承接板52和滤板51之间的螺栓拆下，通过将滤板51取出进而将大块沙石取出，小块的沙石通过过滤孔53，由出料斗2进入储料桶4中。
35.参照图2和图3，承接板52下方设置有用于对过滤组件5上的沙石进行振动的振动组件7，振动组件7包括支撑杆71和偏心轮72，支撑杆71呈圆杆状，支撑杆71转动连接在壳体1两相对的侧壁上；偏心轮72呈圆盘状，偏心轮72上沿与偏心轮轴线平行的方向开设有通孔721，通孔721为圆孔且贯穿偏心轮72，通孔721的轴线与偏心轮72的轴线不重合，支撑杆71穿过通孔721且与偏心轮72固定连接，本实施例中偏心轮72设置三个，三个偏心轮72沿支撑杆71的方向均匀间隔设置，三个偏心轮72沿支撑杆71长度方向的投影重合，支撑杆71转动能够带动三个偏心轮72同时转动；偏心轮72的圆周面与承接板52的下端面贴合，偏心轮72转动能够带动承接板52上下滑动。
36.参考图1和图2，壳体1外侧安装有电机73，支撑杆71一端贯穿并伸出于壳体1与电机73的输出轴固定连接，启动电机73能够带动过滤组件5振动，滤板51上的沙石在振动的过程中能够更好的分离，过滤效果较好，同时能够减少沙石堵塞过滤孔53的可能性。
37.参照图2，承接板52下方设置有固定板81，固定板81呈长条形矩形板状，固定板81位于承接板52下方，固定板81设置为两个，两个固定板81在壳体1两相对的内侧壁上，固定板81的长度方向与支撑杆71的长度方向平行，每个固定板81与承接板52之间均设置有弹性件82，本实施例中，弹性件82设置为弹簧，弹簧竖直设置，弹簧上端固定在承接板52的下端面上，下端固定在固定板81的上端面上，弹簧沿承接板52的长度方向均匀间隔设置多个，过滤组件5振动过程中，弹簧能够起到缓冲作用。
38.参照图1，壳体1内部上方设置有导料斗9，导料斗9呈四棱台状且内部中空，导料斗9两底面均呈不封闭状态，导料斗9横截面较小的一端朝下，大端端面设置有凸缘91，凸缘91搭接在壳体1的上端面，使用人员将需要过滤的沙石由导料斗9的大端倒入壳体1内，沙石位于滤板51中间位置，振动过滤时向四周扩散，能够减少沙石在壳体1内乱飞的现象。
39.本技术实施例一种混凝土沙石过滤装的实施原理为：使用人员将需要过滤的沙石由导料斗9的上方倒入壳体1内，沙石落在滤板51上，电机73带动偏心轮72转动，使得滤板51在振动的同时对沙石进行过滤，小块的沙石通过过滤孔53，由出料斗2进入储料桶4内；大块的沙石留在滤板51上，过滤完成后，使用人员取下导料斗9，然后将滤板51与承接板52之间的螺栓拆开，向上拉动滤板51，滤板51沿滑轨6移动，能够将大块沙石取出；该混凝土沙石过滤装置使得滤板51在振动的同时对沙石进行过滤，能够减少沙石堵塞过滤孔53现象的发生。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。