一种大气污染防治脱硫用旋流器的制作方法

1.本实用新型属于大气污染防治技术领域，具体涉及一种大气污染防治脱硫用旋流器。


背景技术：

2.大气污染是由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人体的舒适、健康和福利或环境的现象。大气污染物由人为源或者天然源进入大气(输入)，参与大气的循环过程，经过一定的滞留时间之后，又通过大气中的化学反应、生物活动和物理沉降从大气中去除(输出)。如果输出的速率小于输入的速率，就会在大气中相对集聚，造成大气中某种物质的浓度升高。当浓度升高到一定程度时，就会直接或间接地对人、生物或材料等造成急性、慢性危害，大气就被污染了。
3.旋流器是一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液
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液、液
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固、液
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气等两相混合物在离心力的作用下进行分离。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，会产生不同的离心力而两相分离。
4.传统的旋流器在长时间使用后，旋流器内壁会粘附大量物质难以清理，若需要对其进行清理，只能将旋流器的各个管道拆下再一一进行清理，这种清理方式较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大气污染防治脱硫用旋流器，以解决上述背景技术中提出的旋流器长时间使用后内壁粘附大量物质难以清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大气污染防治脱硫用旋流器，包括桶体、连接板和出料管，所述桶体下端通过法兰固定连接有椎体，所述椎体下端通过法兰固定连接有沉砂嘴，所述连接板上表面固定连接有连接块，所述连接块表面设置有外螺纹，且所述连接板通过连接块和外螺纹螺纹连接在所述沉砂嘴下端，所述连接板内部通过连接件固定连接有底座，所述底座上表面固定连接有电机一，所述电机一上端传动连接有转轴，所述转轴表面固定连接有若干个刷毛。
7.优选的，所述连接板内部设置有滤网一。
8.优选的，所述连接板下端固定连接有出料管，所述出料管内部下端设置有滤网二。
9.优选的，所述出料管内部底端设置有电机箱，所述电机箱内部设置有电机二，所述电机二上端传动连接有抽风机。
10.优选的，所述桶体一侧表面通过法兰固定连接有给料管。
11.优选的，所述桶体上端通过法兰固定连接有溢流嘴。
12.优选的，所述溢流嘴上端通过法兰固定连接有溢流管。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大气污染防治脱硫用旋流器，具备以下
有益效果：
14.1、本实用新型通过在连接块内部设置有电机一，通过电机一带动转轴进行转动，从而带动刷毛进行转动，通过刷毛对旋流器内壁进行清理，使旋流器内壁的清理更加方便快捷，通过在连接块表面设置有外螺纹，通过外螺纹方便将连接板和出料管固定在旋流器下端；
15.2、本实用新型在连接块内部通过连接件固定连接有底座，在连接件和连接板内壁之间设置有滤网一，在出料管内部设置有电机二，电机二上端传动连接有抽风机，在出料管底端设置有滤网二，当电机一带动刷毛对旋流器内壁进行清理时，通过抽风机对旋流器内部进行抽气处理，将旋流器内壁刷下的碎屑抽出，碎屑通过滤网一和滤网二再通过出料管排出旋流器，从而完成对旋流器内壁的清理；
16.3、本实用新型通过在桶体上端固定连接有溢流嘴，在溢流嘴上端设置有溢流管，在桶体一侧设置有给料管，在桶体下端设置有椎体，在椎体下端设置有沉砂嘴，当需要对混合物进行脱硫处理时，通过给料管将混合物以一定的压力切向进入桶体内部，在桶体内产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达椎体段沿器壁向下运动，并由沉砂嘴排出，这样就形成了外旋涡流场，密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流嘴排出，从而达到了脱硫的目的。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的大气污染防治脱硫用旋流器的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的大气污染防治脱硫用旋流器中连接板的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的大气污染防治脱硫用旋流器中连接板的仰视图；
21.图4为本实用新型提出的大气污染防治脱硫用旋流器中出料管的剖视图；
22.图中：1、溢流管；2、溢流嘴；3、给料管；4、桶体；5、椎体；6、沉砂嘴；7、连接板；8、出料管；9、连接块；10、外螺纹；11、连接件；12、底座；13、电机一；14、转轴；15、刷毛；16、滤网一；17、滤网二；18、电机箱；19、电机二；20、抽风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种大气污染防治脱硫用旋流器，包括桶体4、连接板7和出料管8，桶体4下端通过法兰固定连接有椎体5，椎体5下端通过法兰固定连接有沉砂嘴6，使用时，将混合物通过给料管3以一定的压力切向进入桶体4内部，在桶体4内产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达椎体5段沿器壁向下运动，并由沉砂嘴6排出，这样就形成了外
旋涡流场，密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流嘴2排出，从而达到了脱硫的目的，连接板7上表面固定连接有连接块9，连接块9表面设置有外螺纹10，且连接板7通过连接块9和外螺纹10螺纹连接在沉砂嘴6下端，连接板7内部通过连接件11固定连接有底座12，底座12上表面固定连接有电机一13，电机一13上端传动连接有转轴14，转轴14表面固定连接有若干个刷毛15，打开电机一13，电机一13将带动转轴14开始转动，从而带动刷毛15开始对旋流器内壁进行清理，通过刷毛15将旋流器内壁粘附的混合物刷下。
25.本实用新型中，优选的，连接板7内部设置有滤网一16，通过设置滤网一16方便使刷下的混合物以更加细小的体积通过出料管8排出，避免了出料管8内部因积攒过多混合物导致出料管8内部堵塞，造成麻烦。
26.本实用新型中，优选的，连接板7下端固定连接有出料管8，出料管8内部下端设置有滤网二17，通过电机二19带动抽风机20开始对旋流器内部产生吸力，将刷下的混合物通过出料管8排出旋流器，避免了传统的当需要对旋流器进行清理时只能将旋流器各个部件拆下的麻烦，使旋流器的清洗更加方便快捷。
27.本实用新型中，优选的，出料管8内部底端设置有电机箱18，电机箱18内部设置有电机二19，电机二19上端传动连接有抽风机20，通过电机二19带动抽风机20开始对旋流器内部产生吸力，将刷下的混合物通过出料管8排出旋流器，避免了传统的当需要对旋流器进行清理时只能将旋流器各个部件拆下的麻烦，使旋流器的清洗更加方便快捷。
28.本实用新型中，优选的，桶体4一侧表面通过法兰固定连接有给料管3，使用时，将混合物通过给料管3以一定的压力切向进入桶体4内部，在桶体4内产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达椎体5段沿器壁向下运动，并由沉砂嘴6排出，这样就形成了外旋涡流场，密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流嘴2排出，从而达到了脱硫的目的。
29.本实用新型中，优选的，桶体4上端通过法兰固定连接有溢流嘴2，混合物中密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流嘴2排向溢流管1内部，最终排出旋流器。
30.本实用新型中，优选的，溢流嘴2上端通过法兰固定连接有溢流管1，通过溢流管1方便将混合物中密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流嘴2和溢流管1排出。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将混合物通过给料管3以一定的压力切向进入桶体4内部，在桶体4内产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达椎体5段沿器壁向下运动，并由沉砂嘴6排出，这样就形成了外旋涡流场，密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流嘴2排出，从而达到了脱硫的目的，旋流器使用完成后，将连接板7通过连接块9表面的外螺纹10螺纹连接在沉砂嘴6底端，随后打开电机一13，电机一13将带动转轴14开始转动，从而带动刷毛15开始对旋流器内壁进行清理，通过刷毛15将旋流器内壁粘附的混合物刷下，随后通过电机二19带动抽风机20开始对旋流器内部产生吸力，将刷下的混合物通过出料管8排出旋流器，避免了传统的当需要对旋流器进行清理时只能
将旋流器各个部件拆下的麻烦，使旋流器的清洗更加方便快捷。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。