离心设备的筒体的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体涉及一种离心设备的筒体。


背景技术：

2.顺应国家节约用水的号召，许多工厂对于水的再利用有了很大的改善，而对于一些光学玻璃镜片厂来说，由于在对镜片进行研磨的时候，需要用水不断地对研磨中的镜片进行冲洗，以便将磨下的玻璃渣粉冲洗掉，而冲走的玻璃渣粉会随着水一起流走，需要将这些含有玻璃渣粉的水重复利用起来，就要将水中的玻璃渣粉分离开来。
3.因此，在现有技术中，通常会用到一种用来分离玻璃渣粉和水的离心机，通过离心脱水将水和玻璃渣分离，使水得到回收利用，但是，目前的离心设备，其离心用的筒体转动后，带动含水物料进行转动，在此过程中，靠筒体内壁与物料之间的摩擦力带动物料转动，使得物料容易刮坏筒体内壁，并且筒体内脱水后的物料也难以刨出，亟需解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是开发一种使筒体内的物料快速排出的离心设备的筒体。
5.本实用新型通过如下的技术方案实现：
6.离心设备的筒体，包括护筒，所述护筒上部设有与其同轴的筛筒，所述护筒顶部边缘与筛筒底部边缘之间设有多个连接杆将两者连接，所述筛筒内壁上竖向设有多个隔板，所述筛筒上布满若干筛孔，所述护筒内设有活塞以及驱动活塞升降的驱动源，所述活塞顶部设有排料块，所述排料块为圆锥形。
7.可选的，所述筛筒内设有竖向设置的结构杆，所述隔板两侧边分别与筛筒内壁及结构杆连接。
8.可选的，所述结构杆与筛筒同轴线设置，多个所述隔板环绕结构杆间隔相同角度均匀设置。
9.可选的，所述隔板底边为与圆锥形排料块配合的斜边，使所述隔板的底边与排料块的侧面接触。
10.可选的，所述排料块表面设有一层橡胶层。
11.可选的，所述护筒内设有竖直设置的气缸，所述活塞设于气缸上。
12.可选的，所述活塞为水平设置的圆盘结构。
13.可选的，所述活塞的外壁可与护筒及筛筒底部内壁滑动接触。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型筛筒内设置的隔板可直接推动物料转动，可减少筛筒内壁受到的摩擦力，可使物料快速与筛筒同步转动，脱水后气缸驱动活塞下降，即可使筛筒内脱水后的粉料由多个连接杆之间输出，使物料快速排出，无需对设备停机后再人工将筛筒中的物料清理出，大幅提高了作业效率，降低人工劳动强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构图；
18.图2为隔板结构图。
具体实施方式
19.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
20.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
21.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
22.如图1和图2所示，本实用新型公开了一种离心设备的筒体，包括护筒2，所述护筒2上部设有与其同轴的筛筒7，所述护筒2顶部边缘与筛筒7底部边缘之间设有多个连接杆4将两者连接，所述筛筒7内壁上竖向设有多个隔板8，所述筛筒7上布满若干筛孔，所述护筒2内设有活塞5以及驱动活塞5升降的驱动源，所述活塞5顶部设有排料块6，所述排料块6为圆锥形。
23.在本申请的一个实施例中，底座1上设有与其转轴同轴线的护筒2，所述护筒2上部设有与其同轴的筛筒7，所述筛筒7上布满若干筛孔，所述筛筒7底部边缘与护筒2顶部边缘之间等间距设有多个连接杆4将两者连接，所述筛筒7中心设有与其同轴的结构杆，所述筛筒7内设有多个隔板8，所述隔板8竖直设置，所述隔板8两侧边分别与筛筒7内壁及结构杆连接，多个所述隔板8环绕结构杆外壁间隔相同角度设置。
24.护筒2内的底部设有气缸3，所述气缸3竖直设置，所述气缸3顶部设有活塞5，所述活塞5为圆盘结构且水平设置，气缸3驱动所述活塞5竖直升降，活塞5的外壁与护筒2及筛筒7底部内壁滑动接触。活塞5顶部设有与其同轴的圆锥形的排料块6，所述排料块6表面设有一层橡胶层，隔板8底部对应为与排料块6侧面配合的斜边，所述活塞5推入筛筒7底部将其底部封堵后，隔板8的底边与排料块6的侧面接触。
25.含水渣粉进入筛筒7前，气缸3驱动活塞5上升，使活塞5进入筛筒7的底部，排料块6抵在隔板8的底边上，橡胶层使隔板8底边与排料块6密贴，使得活塞5与排料块6堵住筛筒7底部，含水废渣进入筛筒7后，设备的驱动源驱动底座1转动，使护筒2带动连接杆4及筛筒7转动，筛筒7内的隔板8推动物料转动，在离心力的作用下，使水穿过筛筒7的筛孔甩出，离心脱水后，驱动源驱动护筒2使其转速变慢，同时气缸3驱动活塞5下降，使活塞5进入护筒2顶
部，使活塞5及排料块6退出筛筒7底部，脱水后的物料在重力的作用下落入排料块6上，由于排料块6为圆锥形，使得物料从排料块6上滑落而不会在排料块6上积累，滑落的物料穿过连接杆4输出。
26.本实用新型筛筒7内设置的隔板8可直接推动物料转动，可减少筛筒7内壁受到的摩擦力，可使物料快速与筛筒7同步转动，脱水后气缸3驱动活塞5下降，即可使筛筒7内脱水后的粉料由多个连接杆4之间输出，无需对设备停机后再人工将筛筒7中的物料清理出，大幅提高了作业效率，降低人工劳动强度。
27.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。


技术特征：
1.离心设备的筒体，其特征在于，包括：护筒；筛筒，其设于护筒上部且两者同轴；多个连接杆，其设于护筒顶部边缘与筛筒底部边缘之间将两者连接；多个隔板，其竖向设于筛筒内壁上；其中，所述筛筒上布满若干筛孔，所述护筒内设有活塞以及驱动活塞升降的驱动源，所述活塞顶部设有排料块，所述排料块为圆锥形。2.根据权利要求1所述的离心设备的筒体，其特征在于，所述筛筒内设有竖向设置的结构杆，所述隔板两侧边分别与筛筒内壁及结构杆连接。3.根据权利要求2所述的离心设备的筒体，其特征在于，所述结构杆与筛筒同轴线设置，多个所述隔板环绕结构杆间隔相同角度均匀设置。4.根据权利要求3所述的离心设备的筒体，其特征在于，所述隔板底边为与圆锥形排料块配合的斜边，使所述隔板的底边与排料块的侧面接触。5.根据权利要求4所述的离心设备的筒体，其特征在于，所述排料块表面设有一层橡胶层。6.根据权利要求5所述的离心设备的筒体，其特征在于，所述护筒内设有竖直设置的气缸，所述活塞设于气缸上。7.根据权利要求6所述的离心设备的筒体，其特征在于，所述活塞为水平设置的圆盘结构。8.根据权利要求7所述的离心设备的筒体，其特征在于，所述活塞的外壁可与护筒及筛筒底部内壁滑动接触。

技术总结
本实用新型提供了一种离心设备的筒体，涉及光学镜片技术领域。本实用新型包括护筒，所述护筒上部设有与其同轴的筛筒，所述护筒顶部边缘与筛筒底部边缘之间设有多个连接杆将两者连接，所述筛筒内壁上竖向设有多个隔板，所述筛筒上布满若干筛孔，所述护筒内设有活塞以及驱动活塞升降的驱动源，所述活塞顶部设有排料块，所述排料块为圆锥形。所述排料块为圆锥形。所述排料块为圆锥形。


技术研发人员：李本胜
受保护的技术使用者：成都鑫晨光学电子仪器有限责任公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/10/8