一种农药中间体分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及农药加工技术领域，尤其涉及一种农药中间体分散装置。


背景技术：

2.农药中间体是农用原材料加工生产出来的产品，是一种将两种或两种以上物质结合在一起的中间介质，在农药里可以理解为增效剂，是生产农药的中间材料。
3.农药中间体一般多以固体颗粒状呈现，为了加工的需要，针对大小不一的颗粒物需要进行分散，于是便有了农药中间体分散装置，现有的分散装置大部分都是采用传统的滤网过滤法，颗粒物中有部分颗粒较大无法通过传统滤网，最终导致装置中的滤网被堵塞，提高了装置维护的成本，不利于生产，因此，亟需设计一种农药中间体分散装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农药中间体分散装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种农药中间体分散装置，包括箱体，所述箱体的内壁底部中心位置固定连接有马达，且马达的输出轴一端固定连接有转杆，所述箱体的内壁顶部中心位置固定连接有滤箱，且滤箱内部设置有滤筒，转杆的另一端穿过滤箱的底部和滤筒固定连接，所述滤筒的外壁固定连接有环架，且滤筒的底部一端固定连接有第一出料管，所述滤箱的一侧底部固定连接有导料管，且滤箱和滤筒的内壁底部均设置为倾斜，所述转杆的外壁设置有滤架，且滤架的底部固定连接有弧形滤网，所述箱体的顶部靠近中心位置开有进料口。
7.优选的，所述弧形滤网的一侧靠近中心位置固定连接有第一磁铁，且弧形滤网的一侧固定连接有第一撞球，转杆固定连接有连接块，连接块的一侧铰接有移动杆，移动杆的顶部固定连接有第二磁铁，移动杆的底部靠近中心位置固定连接有弹簧，移动杆的另一端固定连接有第二撞球，第一磁铁和第二磁铁的位置相对应，第一撞球和第二撞球的位置相对应。
8.优选的，所述滤箱的一侧开有通孔，且滤架的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有l型架，l型架穿过通孔的另一端固定连接有撞块，撞块的顶部和环架的底部相接触。
9.优选的，所述箱体的两侧底部均固定连接有第三出料管，且箱体的两侧靠近底部的位置均固定连接有第二出料管，第二出料管和第三出料管的位置相对应。
10.优选的，所述马达的外壁固定连接有碟型板，且碟型板的圆周外壁固定连接在箱体的内壁底部拐角处。
11.优选的，所述滤架固定连接在转杆的外壁上，且滤架的圆周外壁和箱体的内壁固定连接。
12.优选的，所述转杆的一侧底部固定连接有固定架，且固定架的另一端铰接有连接架，连接架的另一端铰接有刮板，刮板的底部和碟型板的顶部相接触。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的滤筒、滤箱、导料管、转杆、马达、滤架、弧形滤网、碟型板、第一出料管、第二出料管和第三出料管，使用装置时，进料口投放原料，马达工作带动转杆转动，转杆的转动使滤筒在滤箱内转动产生离心力，在离心力的作用下，较小颗粒物会从滤筒中落入滤箱中，经过导料管进入下方滤架底部设置的弧形滤网上，经弧形滤网的过滤，更小的颗粒物落入下方的碟型板上，通过控制第二出料管和第三出料管可以收集到需求的不同规格颗粒物，最后控制第一出料管将滤筒中较大颗粒物收集，完成对不同规格颗粒物的分散，滤筒和滤箱的内部底部均设置为倾斜，方便出料，同时弧形滤网和碟型板均呈中间高四周低的形态，使颗粒物不易残留在装置中，有益于提高装置的工作效率。
15.2.通过设置的支撑杆、l型架、环架、撞块、第一磁铁、第二磁铁、第一撞球、第二撞球、连接块弹簧滤架，在装置工作时，转杆的转动会带动固定在转杆上的连接块、弹簧、第二磁铁和第二撞球做圆周运动，到达第一磁铁下方时，由于磁力作用第二磁铁向第一磁铁靠近，第二撞球会撞击第一撞球引起弧形滤网的震动，同时滤架震动带动固定在滤架上的支撑杆震动，导致l型架和固定在l型架的撞块震动，撞块会撞击相接触的环架，致使滤筒震动，弧形滤网和滤筒的震动会使堵塞的颗粒物被甩出来，避免网孔被堵塞从而影响装置的分散效果，有益于装置的防堵塞。
16.3.通过设置的固定架、连接架和刮板，在装置工作时，更小的颗粒物落入碟型板上，转杆的转动带动固定架做圆周运动，从而使连接架和刮板做圆周运动，因刮板和碟型板相接触，刮板会将存留在碟型板上的颗粒物扫动促使其从第三出料管被收集，有益于被装置分散的更小的颗粒物被收集，有效防止了更小的颗粒物部分存留在装置内不能被完全收集，提高装置的实用性。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种农药中间体分散装置的正面剖视结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种农药中间体分散装置的滤筒和滤架结构示意图；
19.图3为实施例2提出的一种农药中间体分散装置的固定架和刮板结构示意图。
20.图中：1箱体、2 l型架、3第一出料管、4滤箱、5转杆、6支撑杆、7第一磁铁、8第二出料管、9第三出料管、10碟型板、11第一撞球、12马达、13连接块、14弹簧、15第二磁铁、16第二撞球、17滤架、18弧形滤网、19导料管、20滤筒、21环架、22撞块、23固定架、24连接架、25刮板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
‑
2，一种农药中间体分散装置，包括箱体1，箱体1的内壁底部中心位置通过螺栓连接有马达12，且马达12的输出轴一端通过螺栓连接有转杆5，箱体1的内壁顶部中心位置通过螺栓连接有滤箱4，且滤箱4内部设置有滤筒20，转杆5的另一端穿过滤箱4的底部和滤筒20通过螺栓连接，滤筒20的外壁通过螺栓连接有环架21，且滤筒20的底部一端焊接有第一出料管3，滤箱4的一侧底部焊接有导料管19，且滤箱4和滤筒20的内壁底部均设置为倾斜，转杆5的外壁设置有滤架17，且滤架17的底部通过螺栓连接有弧形滤网18，箱体1的顶部靠近中心位置开有进料口。
27.其中，弧形滤网18的一侧靠近中心位置通过螺栓连接有第一磁铁7，且弧形滤网18的一侧通过螺栓连接有第一撞球11，转杆5通过螺栓连接有连接块13，连接块13的一侧铰接有移动杆，移动杆的顶部通过螺栓连接有第二磁铁15，移动杆的底部靠近中心位置通过螺栓连接有弹簧14，移动杆的另一端通过螺栓连接有第二撞球16，第一磁铁7和第二磁铁15的位置相对应，第一撞球11和第二撞球16的位置相对应。
28.其中，滤箱4的一侧开有通孔，且滤架17的顶部通过螺栓连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部通过螺栓连接有l型架2，l型架2穿过通孔的另一端通过螺栓连接有撞块22，撞块22的顶部和环架21的底部相接触。
29.其中，箱体1的两侧底部均焊接有第三出料管9，且箱体1的两侧靠近底部的位置均焊接有第二出料管8，第二出料管8和第三出料管9的位置相对应。
30.其中，马达12的外壁通过螺栓连接有碟型板10，且碟型板10的圆周外壁通过螺栓连接在箱体1的内壁底部拐角处。
31.其中，滤架17通过螺栓连接在转杆5的外壁上，且滤架17的圆周外壁和箱体1的内壁通过螺栓连接。
32.工作原理：使用时，进料口投放原料，马达12工作带动转杆5转动，转杆5的转动使滤筒20在滤箱4内转动产生离心力，在离心力的作用下，较小颗粒物会从滤筒20中落入滤箱4中，经过导料管19进入下方滤架17底部设置的弧形滤网18上，经弧形滤网18的过滤，更小的颗粒物落入下方的碟型板10上，通过控制第二出料管8和第三出料管9可以收集到需求的不同规格颗粒物，最后控制第一出料管3将滤筒20中较大颗粒物收集，完成对不同规格颗粒物的分散，滤筒20和滤箱4的内部底部均设置为倾斜，方便出料，同时弧形滤网18和碟型板10均呈中间高四周低的形态，使颗粒物不易残留在装置中，有益于提高装置的工作效率，同时，转杆5的转动会带动固定在转杆5上的连接块13、弹簧14、第二磁铁15和第二撞球16做圆周运动，到达第一磁铁7下方时，由于磁力作用第二磁铁15向第一磁铁7靠近，第二撞球16会撞击第一撞球11引起弧形滤网18的震动，同时滤架17震动带动固定在滤架17上的支撑杆6
震动，导致l型架2和固定在l型架2的撞块22震动，撞块22会撞击相接触的环架21，致使滤筒20震动，弧形滤网18和滤筒20的震动会使堵塞的颗粒物被甩出来，避免网孔被堵塞从而影响装置的分散效果，有益于装置的防堵塞。
33.实施例2
34.参照图3，一种农药中间体分散装置，本实施例相较于实施例1，转杆5的一侧底部通过螺栓连接有固定架23，且固定架23的另一端铰接有连接架24，连接架24的另一端铰接有刮板25，刮板25的底部和碟型板10的顶部相接触。
35.工作原理：使用时，更小的颗粒物落入碟型板10上，转杆5的转动带动固定架23做圆周运动，从而使连接架24和刮板25做圆周运动，因刮板25和碟型板10相接触，刮板25会将存留在碟型板10上的颗粒物扫动促使其从第三出料管9被收集，有益于被装置分散的更小的颗粒物被收集，有效防止了更小的颗粒物部分存留在装置内不能被完全收集，提高装置的实用性。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。