一种刷毛直丝裁剪机构的制作方法

本实用新型属于裁剪技术领域，具体为一种刷毛直丝裁剪机构。

背景技术：

裁剪：为了获取需要部分进行的一个动作。

目前，现有的刷毛直丝裁剪机构，在裁剪的时，不能便捷调整裁剪长度，增加裁剪的工作量，且在裁剪后，其表面碎屑需要人工清理，增加工人的劳动量，故针对上述问题，提出一种便于调整裁剪长度且具有清理碎屑的刷毛直丝裁剪机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刷毛直丝裁剪机构，以解决目前刷毛直丝裁剪机构不能便捷调整裁剪长度，且裁剪后的碎屑需要清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刷毛直丝裁剪机构，包括承台，所述承台的顶端固定安装有支架,支架的形状为拱形架，通过设置有支架，起到承接第一气缸和第二气缸的目的，所述支架的表面固定安装有第一气缸，第一气缸的型号为sc100，通过设置有第一气缸，起到移动清理装置的目的，所述第一气缸活塞杆的一端固定连接有方形块，所述方形块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定安装有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置有弹簧，起到提供弹力的目的，所述弹簧的一端固定连接有限位块，通过设置有限位块，起到对立柱移动限位的目的，同时起到对立柱施加弹簧作用力的目的，所述限位块的表面在弹簧槽的内壁滑动，所述限位块的表面固定连接有立柱，所述立柱的一端贯穿方形块的底端，所述立柱的底端固定连接有压板，压板的形状条形板，通过设置有压板，起到承接海绵的目的，所述压板的底端固定安装有海绵，通过设置有海绵，起到清理承台表面的目的，所述支架的表面固定安装有第二气缸，第二气缸的型号为sc100，通过设置有第二气缸，起到为裁剪提供动能的目的，所述第二气缸活塞杆的一端固定连接有方形盒。

优选的，所述方形盒的内壁固定安装有轴承，通过设置有轴承，起到承接转杆的目的，所述轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿方形盒的表面，所述转杆的一端固定连接有第一把手，通过设置有第一把手，起到转动转杆的目的。

优选的，所述转杆的表面设置有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，起到带动两侧连杆相向运动的目的，所述转杆的表面螺纹连接有连杆，所述连杆的个数为两个，所述连杆的表面在方形盒的内壁滑动，通过设置有方形盒，起到对两侧连杆运动限位的目的。

优选的，所述连杆的一端固定连接有切割刀，所述切割刀的个数为两个，通过设置有两个切割刀，便于切割出不同长度的刷毛直丝，所述方形盒的表面设置有刻度，通过设置有刻度，便于观察切割出刷毛直丝的长度。

优选的，所述承台的表面开设有插槽，插槽的形状为条形槽，所述插槽内壁插接有收集盒，通过设置有收集盒，便于收集承台表面的碎屑，所述收集盒的表面固定连接有第二把手，通过设置有第二把手，便于拿放收集盒。

优选的，所述承台的底端固定安装有腿杆，所述腿杆的个数为四个，通过设置有腿杆，起到承接承台的目的。

优选的，所述腿杆的底端固定安装有减震橡胶，通过设置有减震橡胶，起到缓解切割产生的振动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一气缸、弹簧和海绵，在切割完成后，起到起立承台表面碎屑的目的，减少工作人员的工作量；

2、通过设置有第二气缸和方形盒，便于调节切割间距，便于切割出不同长度的刷毛直丝。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的方形块剖面图；

图3为本实用新型的方形盒剖面图。

图中：1、承台；2、第一气缸；3、方形块；4、切割刀；5、第一把手；6、支架；7、第二把手；8、腿杆；9、立柱；10、方形盒；11、插槽；12、收集盒；13、压板；14、海绵；15、第二气缸；16、弹簧；17、限位块；18、轴承；19、转杆；20、连杆；21、弹簧槽。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，一种刷毛直丝裁剪机构，包括承台1，承台1的顶端固定安装有支架6,支架6的形状为拱形架，通过设置有支架6，起到承接第一气缸2和第二气缸15的目的，支架6的表面固定安装有第一气缸2，第一气缸2的型号为sc100，通过设置有第一气缸2，起到移动清理装置的目的，第一气缸2活塞杆的一端固定连接有方形块3，方形块3的内部开设有弹簧槽21，弹簧槽21的内壁固定安装有弹簧16，弹簧16处于压缩状态，通过设置有弹簧16，起到提供弹力的目的，弹簧16的一端固定连接有限位块17，通过设置有限位块17，起到对立柱9移动限位的目的，同时起到对立柱9施加弹簧16作用力的目的，限位块17的表面在弹簧槽21的内壁滑动，限位块17的表面固定连接有立柱9，立柱9的一端贯穿方形块3的底端，立柱9的底端固定连接有压板13，压板13的形状条形板，通过设置有压板13，起到承接海绵14的目的，压板13的底端固定安装有海绵14，通过设置有海绵14，起到清理承台1表面的目的，支架6的表面固定安装有第二气缸15，第二气缸15的型号为sc100，通过设置有第二气缸15，起到为裁剪提供动能的目的，第二气缸15活塞杆的一端固定连接有方形盒10。

请参阅图1和图3，方形盒10的内壁固定安装有轴承18，通过设置有轴承18，起到承接转杆19的目的，轴承18的内壁固定连接有转杆19，转杆19的一端贯穿方形盒10的表面，转杆19的一端固定连接有第一把手5，通过设置有第一把手5，起到转动转杆19的目的。

请参阅图3，转杆19的表面设置有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆19，起到带动两侧连杆20相向运动的目的，转杆19的表面螺纹连接有连杆20，连杆20的个数为两个，连杆20的表面在方形盒10的内壁滑动，通过设置有方形盒10，起到对两侧连杆20运动限位的目的。

请参阅图1和图3，连杆20的一端固定连接有切割刀4，切割刀4的个数为两个，通过设置有两个切割刀4，便于切割出不同长度的刷毛直丝，方形盒10的表面设置有刻度，通过设置有刻度，便于观察切割出刷毛直丝的长度。

请参阅图1，承台1的表面开设有插槽11，插槽11的形状为条形槽，插槽11内壁插接有收集盒12，通过设置有收集盒12，便于收集承台1表面的碎屑，收集盒12的表面固定连接有第二把手7，通过设置有第二把手7，便于拿放收集盒12。

请参阅图1，承台1的底端固定安装有腿杆8，腿杆8的个数为四个，通过设置有腿杆8，起到承接承台1的目的。

请参阅图1，腿杆8的底端固定安装有减震橡胶，通过设置有减震橡胶，起到缓解切割产生的振动。

本方案的工作原理是：当需要切割刷毛直丝时，将刷毛直丝放置到承台1的表面，然后转动第一把手5，第一把手5将带动转杆19转动，转杆19将带动两侧连杆20沿着方形盒10的内壁滑动，通过转杆19的表面设置有正反螺纹，起到带动两侧连杆20相向运动的目的，两侧连杆20将带动两侧切割刀4相向运动，根据切割要求，再观察方形盒10表面刻度及两侧切割刀4的位置，将两侧切割刀4移动到合适的间距，然后通过第二气缸15下压切割刀4，两侧切割刀4将对刷毛直丝进行切割，切割出指定长度的刷毛直丝，通过上述设置，便于操作切割不同长度的刷毛直丝，且在切割完成后，通过第一气缸2通过方形块3带动海绵14沿着承台1的表面滑动，弹簧16处于压缩状态，便于海绵14紧贴承台1，海绵14将对承台1表面的碎屑推至收集盒12内，完成收对承台1表面的清理，利于下次使用，待收集盒12内部碎屑过多时，可以通过第二把手7抽出收集盒12进行清理，待清理完成后，将其归位，方便下次使用。