一种油烟净化器电场的制作方法

1.本实用新型涉及油烟净化器技术领域，具体为一种油烟净化器电场。


背景技术：

2.目前采用的油烟净化器上的电场使用了特四氟乙烯做电场绝缘，因特四氟乙烯耐温只有200多度，当油烟净化器安装的与烟罩过近的时候，会因温度过高而导致特四氟乙烯软化，从而导致油烟净化器的电场打火而不工作；另外，因高压离子区高压放电锯齿条没有全方位放电，也没有设置强制均风板，导致气体分子经过高压放电盲区没有带上正电荷，导致附吸区无法附吸，从而导致了油烟净化效率降低。
3.基于此，本实用新型设计了一种油烟净化器电场，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油烟净化器电场，以解决上述背景技术中提出的因温度过高而导致附吸区无法附吸，从而导致了油烟净化效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟净化器电场，包括电场框架、定位件和放电片，其特征在于：所述定位件和放电片皆设置在电场框架内，所述放电片设置在定位件上，所述电场框架包括上框架、下框架和连接柱，所述上框架和下框架分别固定安装在连接柱的两端，所述定位件包括安装板和定位杆，所述安装板设置在下框架的底部，所述定位杆设置在下框架的上方且定位杆的一端密封穿过下框架与安装板通过螺栓固定连接，所述放电片均匀设置在定位杆上，所述放电片包括阳极片和阴极片，所述阳极片和阴极片交替安装在定位杆上。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述阳极片和阴极片皆为通过一次冲压成型的铝合金板，所述阳极片和阴极片的厚度为1.0mm，所述阴极片为双片式外齿加内扣放电片。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述上框架、下框架和连接柱皆为不锈钢材质且表面拉丝工艺，并覆膜。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述相邻金属板阳极片和阴极片之间的间距相等。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述上框架、下框架上皆设置有相对应的通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过电场在外加高压的作用下，负极的金属尖段表面或附近放出电子迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到分离效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型总体结构示意图；
14.图2为本实用新型中阴极片的部分结构示意图；
15.图3为本实用新型中阳极片的部分结构示意图；
16.图4为本实用新型的俯视图；
17.图5为本实用新型中安装板的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.上框架1、下框架2、连接柱3、安装板4、定位杆5、阳极片6、阴极片7、通孔8。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种油烟净化器电场，包括电场框架、定位件和放电片，所述定位件和放电片皆设置在电场框架内，所述放电片设置在定位件上，所述电场框架包括上框架1、下框架2和连接柱3，所述上框架1和下框架2分别固定安装在连接柱3的两端，所述定位件包括安装板4和定位杆5，所述安装板4设置在下框架2的底部，所述定位杆5设置在下框架2的上方且定位杆5的一端密封穿过下框架2与安装板4通过螺栓固定连接，所述放电片均匀设置在定位杆5上，所述放电片包括阳极片6和阴极片7，所述阳极片6和阴极片7交替安装在定位杆5上。
22.所述阳极片6和阴极片7皆为通过一次冲压成型的铝合金板，所述阳极片6和阴极片7的厚度为1.0mm，所述阴极片7为双片式外齿加内扣放电片。
23.所述上框架1、下框架2和连接柱3皆为不锈钢材质且表面拉丝工艺，并覆膜。
24.所述相邻阳极片6和阴极片7之间的间距相等。
25.所述上框架1、下框架2上皆设置有相对应的通孔8。
26.工作原理：上述油烟净化器电场工作时，在接有高压直流电源的阴极片7和接地的阳极片6之间所形成的高压电场通过时，由于阴极片7发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极片6运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极片6运动，到达阳极片6后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极片6上，而得到净化的气体排出防尘器外。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种油烟净化器电场，包括电场框架、定位件和放电片，其特征在于：所述定位件和放电片皆设置在电场框架内，所述放电片设置在定位件上，所述电场框架包括上框架(1)、下框架(2)和连接柱(3)，所述上框架(1)和下框架(2)分别固定安装在连接柱(3)的两端，所述定位件包括安装板(4)和定位杆(5)，所述安装板(4)设置在下框架(2)的底部，所述定位杆(5)设置在下框架(2)的上方且定位杆(5)的一端密封穿过下框架(2)与安装板(4)通过螺栓固定连接，所述放电片均匀设置在定位杆(5)上，所述放电片包括阳极片(6)和阴极片(7)，所述阳极片(6)和阴极片(7)交替安装在定位杆(5)上。2.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场，其特征在于：所述阳极片(6)和阴极片(7)皆为通过一次冲压成型的铝合金板，所述阳极片(6)和阴极片(7)的厚度为1.0mm，所述阴极片(7)为双片式外齿加内扣放电片。3.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场，其特征在于：所述上框架(1)、下框架(2)和连接柱(3)皆为不锈钢材质且表面拉丝工艺，并覆膜。4.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场，其特征在于：所述相邻阳极片(6)和阴极片(7)之间的间距相等。5.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场，其特征在于：所述上框架(1)、下框架(2)上皆设置有相对应的通孔(8)。

技术总结
本实用新型公开了油烟净化器技术领域的一种油烟净化器电场，包括电场框架、定位件和放电片，其特征在于：所述定位件和放电片皆设置在电场框架内，所述放电片设置在定位件上，所述电场框架包括上框架、下框架和连接柱，所述上框架和下框架分别固定安装在连接柱的两端，所述定位件包括安装板和定位杆，所述安装板设置在下框架的底部，所述定位杆设置在下框架的上方且定位杆的一端密封穿过下框架与安装板通过螺栓固定连接，所述放电片均匀设置在定位杆上，所述放电片包括阳极片和阴极片。本实用新型通过电场在外加高压的作用下，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到分离效果。到分离效果。到分离效果。


技术研发人员：舒翠
受保护的技术使用者：山东吉麦克环保科技有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/10/23