手持式人工摇筛机的制作方法

1.本实用新型涉及摇筛装置技术领域，具体涉及手持式人工摇筛机。


背景技术：

2.随着我国公路建设事业的快速发展，我国已经构建了庞大的公路交通网络。无论是沥青路面，还是水泥混凝土路面，集料都是配制混凝土或砂浆的核心材料，集料的性能对混合料具有重要的影响。因此，严格控制集料质量，对确保混合料和路面使用性能具有重要意义。
3.集料的级配受生产设备、生产厂家和生产工艺等影响，在实际工程中其质量容易发生明显的波动，对混合料质量的稳定性产生严重的影响。因而集料级配测试是工程中常见的测试内容，集料的筛分是实验室及项目工程常见的实验操作之一。
4.在实验室研究阶段，现有自动摇筛机体积质量大，结构繁琐，不便于移动和现场迅速检测。为简化筛分步骤，实现现场迅速检测，实验室多采用手工摇筛。但现有手工摇筛采用将集料放置于标准筛上，并用手摇动筛网的方式。该方式效率低下，且手筛过程中会激出大量灰尘，污染环境，并影响实验人员健康。
5.因此，设置一款能适用于小型现场的手工摇筛机，可避免扬尘维持室内卫生，并减少设备成本消耗，具有较好的移动性和适用性。


技术实现要素：

6.本实用新型提出手持式人工摇筛机，能有效避免扬尘，切装置结构简洁便于移动，能较好的适用于小型生产施工现场。
7.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
8.手持式人工摇筛机，包括摇筛平台、支撑杆、摇筛底座；所述摇筛平台开设用于固定筛网的筛网槽，并设置可供过筛物料下落的落料通孔，所述摇筛底座装配于摇筛平台底部用于承接过筛物料；所述支撑杆底部固接于摇筛平台，顶部设置有摇筛手柄支撑杆上纵向滑动连接有可对摇筛平台顶部进行封闭的升降筛盖，升降筛盖通过滑动限位装置定位于支撑杆上。
9.上述方案中，物料放置于筛网槽内的筛网上，采用升降筛盖对摇筛平台的上部进行封闭，并设置摇筛底座承接筛分后下落的过筛物料。升降筛盖可在摇筛过程中对筛网上部进行密封，避免产生扬尘。升降筛盖采用升降式结构，不影响物料的取放和筛网的更换，结构灵活使用方便。
10.为简化装置结构，所述摇筛平台、升降筛盖采用上下对应的圆盘式结构，支撑杆连接于摇筛平台圆盘侧部，升降筛盖圆盘侧部开设可供支撑杆穿过的通孔；所述滑动限位装置采用横向定位螺栓，定位螺栓穿过升降筛盖的小圆盘侧壁通孔抵接于支撑杆。
11.进一步的，所述升降筛盖底部开设与筛网槽对应的容置槽，容置槽的直径小于筛
网槽直径，大于筛框内圈的直径。设置容置槽能增加筛网上方容置物料的空间，且对容置槽的尺寸进行限定，不影响升降筛盖对筛网的限位。
12.进一步的，所述摇筛底座螺纹可拆卸连接于摇筛平台，摇筛平台底部与摇筛底座顶部开设对应的内外螺纹。摇筛底座采用可拆卸结构，便于过筛物料的移取。
13.进一步的，所述摇筛底座采用内部光滑的半球型壳体结构，半球型内光滑结构，减少壳体内部死角，避免物料沉积。
14.进一步的，所述升降筛盖与摇筛手柄之间，设置驱动升降筛盖升降的升降装置。所述升降装置包括转动连接于升降筛盖与支撑杆连接处的水平转轴，螺旋缠绕于支撑杆上的拉绳，转动设置于摇筛手柄一侧的卷线器；所述拉绳下端连接于转轴，上端连接至卷线器的线轮，线轮转动可将拉绳回收提供升降筛盖向上拉力。
15.本实用新型的优点与效果是：
16.1、本实用新型所述手持式人工摇筛机，设置对摇筛平台上部封盖的升降筛盖，筛网水平定位于摇筛平台内部，摇筛平台底部设置摇筛底座承接过筛物料。在摇动装置时，物料限位于升降筛盖、摇筛平台、摇筛底座构成的空间，可避免扬尘污染环境。
17.2、本实用新型所述手持式人工摇筛机，摇筛底座采用可拆卸连接于摇筛平台底部的内光滑半球型壳体结构，便于过筛物料完整移取，装置易清洗。
18.3、筛盖采用升降式结构，并配置有升降装置、滑动限位装置对升降进行控制和定位，可保证升降筛盖对摇筛平台的密封，且避免筛盖对物料取放以及筛网更换的影响。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的局部剖视图。
21.图号标识：1、摇筛平台，11、筛网槽，12、落料通孔，2、支撑杆，3、摇筛底座，4、筛网、5、摇筛手柄，6、升降筛盖，61、容置槽，7、滑动限位装置，8、升降装置，81、转轴，82、拉绳，83、卷线器。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实施例所述的手持式人工摇筛机，如附图1、2所示，其主体包括摇筛平台1、支撑杆2、摇筛底座3、摇筛手柄5、升降筛盖6。摇筛平台1采用圆盘式结构，摇筛平台1中部开设阶梯通孔，通孔的上层阶梯作为放置筛网4的筛网槽11，下层为可供过筛物料通过的落料通孔12。
24.摇筛底座3螺纹可拆卸连接于摇筛平台1底部承接过筛物料，摇筛底座3采用内部光滑的半球型壳体结构，半球截面与摇筛平台1底部开设对应的内外螺纹。摇筛底座3采用内光滑球型结构便于过筛物料汇集和倒出，减少结构死角对物料的损耗。
25.如附图1所示，支撑杆2纵向设置，底部固接于摇筛平台1侧部。升降筛盖6采用与摇筛平台1纵向对应的圆盘形结构，升降筛盖6侧部设设置与支撑杆2直径匹配的连接环，升降
筛盖6通过连接环纵向滑动连接于支撑杆2上。
26.升降筛盖6通过滑动限位装置7定位于支撑杆2上，实施例中滑动限位装置7采用定位螺栓，连接环侧壁开设螺纹通孔，定位螺栓螺纹连接于螺纹通孔，其前端抵接于支撑杆2侧壁，当需要限制升降筛盖6滑动时，旋紧定位螺栓即可。
27.升降筛盖6底部开设与筛网槽11对应的容置槽61，容置槽61的直径小于筛网槽11，大于筛网4筛框内圈的直径。设置容置槽61，可增加筛网4上方容置物料的数量。将容置槽61直径设置在筛框内圈至外圈之间，可通过容置槽61槽口对筛网4进行纵向限位，防止筛网4在摇筛过程中产生上下晃动，影响筛分品质。
28.装置设置驱动升降筛盖6升降的升降装置8，升降装置8位于升降筛盖6与摇筛手柄5之间。实施例中，升降装置8包括转动连接于升降筛盖6与支撑杆2连接处的水平转轴81，螺旋缠绕于支撑杆2上的拉绳82，转动设置于摇筛手柄一侧的卷线器83；所述拉绳82下端连接于转轴81，上端连接至卷线器83的线轮，线轮转动可将拉绳回收提供升降筛盖6向上拉力。当然也可在支撑杆2前侧设置一个导向轮，拉绳下端连接于转轴81，上端垂直向上绕过导向轮换向连接于卷线器83线轮上，拉绳82随着线轮收紧提升升降筛盖6。
29.以上结合附图对本实用新型的实施方式详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.手持式人工摇筛机，其特征在于：包括摇筛平台(1)、支撑杆(2)、摇筛底座(3)；所述摇筛平台(1)开设用于固定筛网(4)的筛网槽(11)，并设置可供过筛物料下落的落料通孔(12)，所述摇筛底座(3)装配于摇筛平台(1)底部用于承接过筛物料；所述支撑杆(2)底部固接于摇筛平台(1)，顶部设置有摇筛手柄(5)支撑杆(2)上纵向滑动连接有可对摇筛平台(1)顶部进行封闭的升降筛盖(6)，升降筛盖(6)通过滑动限位装置(7)定位于支撑杆(2)上。2.根据权利要求1所述的手持式人工摇筛机，其特征在于：所述摇筛平台(1)、升降筛盖(6)采用上下对应的圆盘式结构，支撑杆(2)连接于摇筛平台(1)圆盘侧部，升降筛盖(6)圆盘侧部开设可供支撑杆(2)穿过的通孔；所述滑动限位装置(7)采用横向定位螺栓，定位螺栓穿过升降筛盖(6)的小圆盘侧壁通孔抵接于支撑杆(2)。3.根据权利要求1所述的手持式人工摇筛机，其特征在于：所述升降筛盖(6)底部开设与筛网槽(11)对应的容置槽(61)，容置槽(61)的直径小于筛网槽(11)，大于筛网(4)筛框内圈的直径。4.根据权利要求1所述的手持式人工摇筛机，其特征在于：所述摇筛底座(3)螺纹可拆卸连接于摇筛平台(1)，摇筛平台(1)底部与摇筛底座(3)顶部开设对应的内外螺纹。5.根据权利要求4所述的手持式人工摇筛机，其特征在于：所述摇筛底座(3)采用内部光滑的半球型壳体结构。6.根据权利要求1所述的手持式人工摇筛机，其特征在于：所述升降筛盖(6)与摇筛手柄(5)之间，设置驱动升降筛盖(6)升降的升降装置(8)。7.根据权利要求6所述的手持式人工摇筛机，其特征在于：所述升降装置(8)包括转动连接于升降筛盖(6)与支撑杆(2)连接处的水平转轴(81)，螺旋缠绕于支撑杆(2)上的拉绳(82)，转动设置于摇筛手柄(5)一侧的卷线器(83)；所述拉绳(82)下端连接于转轴(81)，上端连接至卷线器(83)的线轮，线轮转动可将拉绳(82)回收提供升降筛盖(6)向上拉力。

技术总结
本实用新型提供手持式人工摇筛机，包括摇筛平台、支撑杆、摇筛底座；所述摇筛平台开设用于固定筛网的筛网槽，并设置可供过筛物料下落的落料通孔，所述摇筛底座装配于摇筛平台底部用于承接过筛物料；所述支撑杆底部固接于摇筛平台，顶部设置有摇筛手柄支撑杆上纵向滑动连接有可对摇筛平台顶部进行封闭的升降筛盖。本实用新型提出手持式人工摇筛机，能有效避免扬尘，切装置结构简洁便于移动，能较好的适用于小型生产施工现场。小型生产施工现场。小型生产施工现场。


技术研发人员：熊剑平 黄楚健 李平 禤炜安 陈杰 王彬 李婧 徐升 刘深德
受保护的技术使用者：广西交科集团有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/10/8