一种离心机的制作方法

1.本技术涉及实验器材的技术领域，尤其是涉及一种离心机。


背景技术：

2.离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门 ，它利用转子高速旋转产生的强大离心力，分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分，适用于微量样品快速分离合成。
3.授权公告号为cn209490943u的中国专利公开了一种高速离心机，包括离心机外体、离心机转鼓和旋转电机，离心机外体的底部固定连接有电机底座，离心机外体内设置有离心机内胆，离心机内胆的内侧壁上通过旋转轴承转动连接有离心机转鼓，离心机转鼓呈圆柱体结构，离心机转鼓的顶面开设有多个试管插孔，离心机转鼓的底部设置有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过离心机内胆与离心机转鼓之间固定连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为若只需要对一个试管进行离心时，将一个试管插在试管插孔内会使转鼓的重心偏离轴线，使转鼓在高速旋转时电机的输出轴受力不平衡，使电机和转鼓的转轴易发生磨损损坏，使用寿命较短。


技术实现要素：

5.为了延长电机和转鼓的使用寿命，本技术提供一种离心机。
6.本技术提供的一种离心机采用如下的技术方案：
7.一种离心机，包括壳体和安装在壳体内的转鼓，所述转鼓与壳体可拆卸连接，所述壳体内设置有驱使转鼓旋转的电机，所述转鼓呈回转体，所述转鼓上表面沿周向均匀开设有若干用于放置试管的插孔，所述转鼓内开设有连通相邻插孔的连接通道，所述插孔内装有液体。
8.通过采用上述技术方案，在将试管插入到插孔内时，根据连通器原理原插孔内的水会通过连接通道进入到其他的插孔内，使整个转鼓的重心偏移较小，在离心过程中，电机和转鼓的转轴磨损较小，使用寿命较长。
9.可选的，所述插孔倾斜设置，所述插孔的开口端与转鼓轴线的距离小于插孔底端与转鼓轴线的距离。
10.通过采用上述技术方案，插孔的开口向靠近转鼓的轴线倾斜，使离心过程中，插孔内的液体不会在离心力的作用下从插孔的口部飞出，使用较为方便。
11.可选的，所述壳体内设置有环形的加热管，所述转鼓的底部开设有与加热管配合的凹槽，将转鼓安装在壳体内时，加热管位于凹槽内。
12.通过采用上述技术方案，在离心的过程中，能够通过加热管对转鼓进行加热，而转鼓的热量通过插孔内的液体传导到达试管上，能够在离心过程中进行水浴加热，便于对离心时的温度进行调节。
13.可选的，所述加热管上套设有绝缘座。
14.通过采用上述技术方案，绝缘座能够起到保护作用，避免工作人员误触加热管导致触电事故。
15.可选的，所述电机的输出轴呈竖直设置，所述电机的输出轴上固定有连接轴，所述连接轴的横截面呈十字形，所述转鼓的底部开设有与连接轴插接配合的连接孔。
16.通过采用上述技术方案，连接轴和连接孔的配合能够带动转鼓旋转，当需要更换或清理转鼓内的液体时，只需向上提起转鼓即可将转鼓拆下，便于进行拆装，使用较为方便。
17.可选的，所述转鼓上设置有定位组件，所述定位组件包括固定在插孔端部的定位环，所述定位环的内径小于插孔的内径，所述定位环为弹性材质。
18.通过采用上述技术方案，定位环能够对试管进行进一步的定位，减少试管在离心过程中的晃动，同时弹性材质的定位环不易对划伤试管，使用较为安全。
19.可选的，所述壳体设置有盖板，所述盖板上设置有把手。
20.通过采用上述技术方案，在离心过程中关闭盖板，能够起到保护作用，避免转鼓在高速旋转的过程中，工作人员的肢体或者其他实验设施与转鼓碰撞。
21.可选的，所述壳体上设置有观察窗，所述观察窗为透明材质。
22.通过采用上述技术方案，在关闭电机的电源后，转鼓需要一段时间才能完全停止，透过观察窗能够观察到转鼓的状态，使工作人员能够等到转鼓完全停止后再打开盖板进行操作，安全性较高。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在插孔内盛放液体，并通过连接通道连通插孔，试管插入到插孔内时，水会通过连接通道进入到其他的插孔内，使整个转鼓的重心偏移较小，在离心过程中，电机和转鼓的转轴磨损较小，使用寿命较长；
25.2.通过将插孔倾斜设置，使离心过程中，插孔内的液体不会在离心力的作用下从插孔的口部飞出，使用较为方便，离心过程中，不会造成污染；
26.3.通过设置加热管，能够在在离心的过程中，通过加热管对转鼓进行加热，在离心过程中进行水浴加热，便于对离心时的温度进行调节，提升离心的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种离心机的主视图；
28.图2是图1的剖面结构示意图；
29.图3是图2中电机和转鼓的爆炸示意图。
30.附图标记说明：1、壳体；2、隔离板；3、电机；4、盖板；5、转鼓；6、观察窗；7、插孔；8、定位环；9、连接轴；10、连接孔；11、止动环；12、加热管；13、绝缘座。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种离心机，参照图1和图2，包括壳体1，壳体1内固定有水平设置的隔离板2，隔离板2将壳体1内腔分隔为两个独立的空间，隔离板2的下方固定安装有电机3，壳体1的上方安装有转鼓5，电机3的输出轴穿过隔离板2与转鼓5传动连接，壳体1的顶
部设置有盖板4，盖板4与壳体1铰接，在放置试管时能够将盖板4打开，关闭盖板4时能够将壳体1封闭，盖板4上设置有把手，以便于旋转盖板4。
33.壳体1一侧设置有倾斜面，倾斜面上上设置有观察窗6，观察窗6为透明材质，可以是玻璃或者亚克力材料。
34.转鼓5呈圆台形，转鼓5的上表面上沿周向均匀开设有偶数组插孔7，转鼓5内开设有连通相邻插孔7的连接通道，在使用前，向插孔7内注入蒸馏水，蒸馏水的液面不超过插孔7深度的三分之二，然后再想插孔7内插入试管。
35.插孔7与铅垂线呈十五度夹角倾斜设置，插孔7的开口端与转鼓5轴线的距离小于插孔7底端与转鼓5轴线的距离，在离心过程中插孔7内的水会在离心里的作用下停留在插孔7的底部，不易从插孔7的口部飞出。
36.转鼓5上设置有定位组件，定位组件包括若干个与插孔7一一对应的定位环8，定位环8卫弹性材质，可以是橡胶、海绵或乳胶，定位环8固定在插孔7的开口部位，且定位环8与插孔7同轴，使试管在插入到插孔7内时，受到的定位环8的施加的力较为均匀。
37.隔离板2上安装有环形的加热管12，加热管12上套设有绝缘座13，绝缘座13为陶瓷材料，转鼓5的底部开设有与加热管12配合的凹槽，将转鼓5安装在壳体1内时，加热管12位于凹槽内。
38.参照图3，电机3的输出轴呈竖直设置，电机3的输出轴上固定有连接轴9，连接轴9的横截面呈十字形，转鼓5的底部开设有与连接轴9插接配合的连接孔10，连接轴9和连接孔10的配合能够带动转鼓5旋转，当需要更换或清理转鼓5内的液体时，只需向上提起转鼓5即可将转鼓5拆下，便于进行拆装，使用较为方便。
39.连接轴9靠近电机3的一端设置有止动环11，止动环11与转鼓5的下表面抵接，对转鼓5进行支撑。
40.本技术实施例一种离心机的实施原理为：在进行离心前，先向插孔7柱注入蒸馏水，然后接通加热管12的电源，使加热管12对转鼓5进行预热，转鼓5的热量传导到蒸馏水内，对蒸馏水进行加热，然后将试管穿过定位环8插入到插孔7内，接着关闭盖板4，启动电机3，电机3通过连接轴9带动转鼓5旋转进行离心，在离心过程中加热管12保持接通电源的状态，持续进行保温。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。