一种农药颗粒剂加工用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及农药颗粒剂加工技术领域，具体为一种农药颗粒剂加工用筛选装置。


背景技术：

2.在颗粒状农药中间体制造过程中对中间体颗粒的筛选是保证农药质量的重要环节，农药颗粒剂的生产制备，通常是先将粉剂物料通过造粒机造粒，然后送入振动流化床干燥机进行干燥，最后对干燥后的颗粒进行筛选，以筛选出符合颗粒剂要求直径的颗粒剂产品。
3.现有的农药颗粒剂在筛选过程中由于不合格的农药颗粒剂会逐渐堆积在筛网处，造成筛网的堵塞，不易对筛网上堆积的农药颗粒剂进行排出，且在农药颗粒剂进料的过程中，由于大量的农药颗粒剂同时送入，容易造成农业颗粒剂之间相互限位，影响进料速率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农药颗粒剂加工用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种农药颗粒剂加工用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的内侧转动连接有漏斗筛网，所述漏斗筛网呈左右对称设置在滑动板的内侧，所述滑动板的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有齿盘，所述齿盘设在左右两侧的漏斗筛网之间，所述漏斗筛网与齿盘啮合，所述筛选箱的顶端连通有进料斗，所述进料斗的内侧滑动连接有抖动架，所述抖动架的内侧固定连接有网板。
7.优选的，所述筛选箱的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆呈前后对称穿设在滑动板的内侧，且螺杆与滑动板螺纹旋合连接。
8.优选的，所述筛选箱的顶端开设有取料口，且取料口呈左右对称设置在筛选箱的顶端内侧，所述漏斗筛网对应在取料口的下方。
9.优选的，所述进料斗的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有竖杆，所述竖杆滑动连接于抖动架的右端内侧。
10.优选的，所述抖动架的顶端与底端内侧均固定连接有挡板，所述挡板滑动连接于进料斗的内侧，位于上方的所述挡板的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接于进料斗的内侧。
11.优选的，所述进料斗的内侧固定连接有限位凸起，所述限位凸起设置在抖动架的左侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型中，通过设置的滑动板、漏斗筛网、齿盘等构件，第二电机带动齿盘转动，使漏斗筛网在转动过程中可以将需要进行筛选的农药颗粒剂进行带动，避免无法
通过漏斗筛网的农药颗粒剂始终将漏斗筛网进行堵塞，方便漏斗筛网对农药颗粒剂的筛选，且通过取料口方便将粒径不合格的农药颗粒剂进行排出；
14.(2)、本实用新型中，通过设置的抖动架、网板、限位凸起等构件，限位凸起会对抖动架进行限位，使抖动架向上颠动，从而避免进料斗在向筛选箱内送料时因农药颗粒剂的相互限位造成的进料斗堵塞，保证进料斗的送料效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
17.图中：1
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筛选箱、2
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滑动板、3
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第一电机、4
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螺杆、5
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漏斗筛网、6
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第二电机、7
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齿盘、8
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进料斗、9
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第三电机、10
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转盘、11
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竖杆、12
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抖动架、13
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网板、14
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挡板、15
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复位弹簧、16
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限位凸起。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种农药颗粒剂加工用筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1的内侧滑动连接有滑动板2，滑动板2的内侧转动连接有漏斗筛网5，漏斗筛网5呈左右对称设置在滑动板2的内侧，滑动板2的内侧固定连接有第二电机6，第二电机6的主轴末端固定连接有齿盘7，这种设置通过第二电机6带动齿盘7转动，齿盘7设在左右两侧的漏斗筛网5之间，漏斗筛网5与齿盘7啮合，这种设置通过齿盘7的转动，可以带动漏斗筛网5转动，筛选箱1的顶端连通有进料斗8，这种设置通过进料斗8向筛选箱1的内侧送入农药颗粒剂，进料斗8的内侧滑动连接有抖动架12，抖动架12的内侧固定连接有网板13，这种设置通过网板13方便农药颗粒剂穿过抖动架12。
21.筛选箱1的左端固定连接有第一电机3，第一电机3的主轴末端固定连接有螺杆4，螺杆4呈前后对称穿设在滑动板2的内侧，且螺杆4与滑动板2螺纹旋合连接，这种设置通过第一电机3带动螺杆4转动，螺杆4在转动后会带动滑动板2沿着螺杆4的方向滑动；筛选箱1的顶端开设有取料口，且取料口呈左右对称设置在筛选箱1的顶端内侧，漏斗筛网5对应在取料口的下方，这种设置通过取料口方便无法通过漏斗筛网5的农药颗粒剂进行取出；进料斗8的内侧固定连接有第三电机9，第三电机9的主轴末端固定连接有转盘10，转盘10的顶端固定连接有竖杆11，竖杆11滑动连接于抖动架12的右端内侧，这种设置通过第三电机9带动转盘10转动，转盘10带动竖杆11在抖动架12的内侧滑动，从而带动抖动架12左右往复运动；抖动架12的顶端与底端内侧均固定连接有挡板14，挡板14滑动连接于进料斗8的内侧，位于上方的挡板14的顶端固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15固定连接于进料斗8的内侧，这种设置通过复位弹簧15可以带动挡板14与抖动架12向下复位，通过挡板14对抖动架12的运动轨迹进行遮挡，避免进料斗8内侧的农药颗粒剂进入至抖动架12运动的滑槽中；进料斗8的
内侧固定连接有限位凸起16，限位凸起16设置在抖动架12的左侧，这种设置通过限位凸起16可以对抖动架12进行限位，使抖动架12向上颠动。
22.工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，首先将需要进行筛选的农药颗粒剂倒入进料斗8的内侧，并通过进料斗8进入至筛选箱1内，经过漏斗筛网5的筛选分离，使粒径合格的农药颗粒剂继续向下掉落，并从筛选箱1内排出，在漏斗筛网5对农药颗粒剂进行筛选的过程中，通过第二电机6的启动，使第二电机6带动齿盘7转动，齿盘7在转动过程中通过与漏斗筛网5的啮合，带动漏斗筛网5转动，使漏斗筛网5在转动过程中可以将需要进行筛选的农药颗粒剂进行带动，避免无法通过漏斗筛网5的农药颗粒剂始终将漏斗筛网5进行堵塞，方便漏斗筛网5对农药颗粒剂的筛选，而通过第一电机3的转动，使第一电机3带动螺杆4转动，螺杆4在转动的过程中会通过与滑动板2的螺纹旋合连接，带动滑动板2在筛选箱1的内侧滑动，直至进料斗8下方的漏斗筛网5进行更换，使位于右侧的漏斗筛网5滑动至进料斗8的下方，此时位于右侧的漏斗筛网5对农药颗粒剂进行过滤，而通过筛选箱1顶端的取料口，可以将位于左侧的漏斗筛网5分离出的粒径不合格的农药颗粒剂进行排出，且在进料斗8进料的过程中，通过第三电机9的启动，使第三电机9带动转盘10转动，转盘10在转动的过程中带动竖杆11运动，通过竖杆11在抖动架12内侧的滑动，使抖动架12在进料斗8的内侧左右往复运动，而当抖动架12向左运动的过程中与限位凸起16接触后，抖动架12会被限位凸起16进行限位，使抖动架12向上颠动，而挡板14会对进料斗8内的农药颗粒剂进行遮挡，通过复位弹簧15的弹力，使抖动架12可以复位，实现抖动架12在左右往复滑动的过程中可以上下颠动，防止进料斗8内侧的农药颗粒剂堵塞的现象。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。