一种提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及分选装置技术领域，尤其涉及一种提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置。


背景技术：

2.钼是一种重要的稀有金属和战略储备资源,具有熔点高、耐高温、热硬性好等优良特性，因而被广泛应用于钢铁、机械、电子、化工、兵器、航天航空以及核工业等领域，对整个国民经济起着极其重要的作用。我国钼矿资源储量比较丰富，目前矿探明储量虽多，但大多数品位低，平均品位低于0.1％的低品位钼矿矿床储量约占总储量的65％。目前现有的含铅模块选矿技术主要为磨矿
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浮选工艺，但是该工艺存在分选成本较高，且会增加尾矿库存压力的技术缺陷，同时，还存在一定的环境污染，因此经济效益和环境效益均有所欠缺。
3.将该低品位含铅钼矿作为主要开发对象，特别是对日趋贫化的原矿经一段破碎处理后，通过x射线智能分选机的甄别，可提前丢弃尾矿，从而提高原矿品位、减少入磨废石、提高磨矿效率、增加选矿处理能力，可有效提高选矿厂综合经济效益。
4.申请号为cn201521010222.8的实用新型专利公开了一种基于射线穿透识别的矿石智能分选设备。该设备包括机架与安装于机架上的下料仓、振动筛分给料装置、细粒物料接料斗、矿石预加速溜槽、皮带输送装置、x射线透射识别装置、分矿箱体与高压喷气执行机构；下料仓位于振动筛分给料装置上方向振动筛分给料装置内给料；细粒物料接料斗位于振动筛分给料装置下方，矿石预加速溜槽位于振动筛分给料装置出料端下部延伸到皮带输送装置运转方向前端的上方；x射线透射识别装置布置于皮带输送装置的上方皮带的上下两侧；皮带输送装置运转方向末端的下方设有高压喷气执行机构；分矿箱体位于皮带输送装置末端出料区，包括多个与出料区距离不同的料斗。
5.申请号为cn201710193752.8的发明专利公开了一种基于x射线识别的矿石智能分选设备及方法。该设备包括带有齿形分级器的给料单元、带有滤光片的x射线激励单元、带有滤光片的特征光谱接收单元，带有中控机、光谱采集系统、工控机和指令输出系统的计算机分析控制单元及带有气缸和耐磨踢板的分选单元，给料单元通过振动给料机给料，通过齿形分级器给物料分级，x射线激励单元激励待测矿石产生特征x射线光谱，特征光谱接收单元接收特征x射线光谱用于选矿厂对磁性或非磁性矿进行分选。
6.申请号为cn201420085205.x的实用新型专利公开了一种x射线矿石智能分选设备。该分选设备包括矿石输送设备、进料仓、破碎机、振动给料机、振动流槽、x射线分选机、矿石分离机构、精矿接收槽和尾矿接收槽。
7.但是，上述智能分选装置存在不能同时提高含矿石入选品位和尾矿的综合利用率，并缓解尾矿库压力的技术缺陷，同时，并没有给出针对含铅钼矿矿石种类的具体分选方法。
8.有鉴于此，有必要设计一种改进的提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置。
10.为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置。其包括用于存储含铅钼矿矿块的原矿仓、设置于所述原矿仓下方的给料机、与所述给料机连接并用于对含铅钼矿矿块进行粗碎中碎处理的第一破碎机、与所述第一破碎机传输连接并用于对破碎处理后的含铅钼矿矿块进行预先筛分处理的第一振动筛、与所述第一振动筛传输连接且用于对预先筛分处理后的含铅钼矿矿块进行洗矿处理的洗矿筛、分别与所述洗矿筛传输连接的螺旋分级机和智能分选机以及与所述螺旋分级机连接的斜板浓密机。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第一破碎机包括与所述给料机传输连接并用于对含铅钼矿矿块进行粗碎的颚式破碎机和分别与所述颚式破碎机和所述给料机传输连接并用于对含铅钼矿矿块进行中碎处理的第一圆锥破碎机。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置还包括分别与所述智能分选机和所述第一振动筛传输连接的细碎缓冲仓、与所述细碎缓冲仓的仓底连接且用于进行细碎处理的第二破碎机。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置还包括与所述智能分选机传输连接且用于对智能分选后的矿块废石进行整形处理的第三破碎机。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置还包括与所述第二破碎机传输连接且用于进行破碎后的矿石进行检查筛分处理的第二振动筛。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置还包括与所述第三破碎机传输连接用于对整形破碎处理后的废石进行筛分处理的第三振动筛。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置还包括分别与所述第一振动筛、所述第二振动筛、所述螺旋分级机传输连接的磨矿前粉矿仓。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述第二振动筛与所述细碎缓冲仓传输连接；所述第二破碎机为第二圆锥破碎机。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置还包括设置于所述斜板浓密机下方用于存储底流的磨矿后泵池。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述第三破碎机为立轴破碎机；所述洗矿筛上设置于高压水冲洗装置。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型提供的提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置，可降低磨矿、浮选等后续作业设备规格、节能降耗、降低选矿成本、具有较好的经济效益及环境效益。
22.2、本实用新型提供的提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置，一方面可节能降耗、有效降低选矿成本、提高矿石入选品位、提高矿石尾矿综合利用率，具有一定的经济效益；另一方面预先抛出的废石用于建材骨料，可减少排入尾矿库的尾矿量，延长尾矿库适用寿命，具有一定的环保效益。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型提供的提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置的工作原理示意图。
25.附图标记
26.100
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提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置；1
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原矿仓；2
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给料机；3
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第一破碎机；31
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颚式破碎机；32
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第一圆锥破碎机；4
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第一振动筛；5
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洗矿筛；6
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螺旋分级机；7
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智能分选机；8
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斜板浓密机；9
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细碎缓冲仓；10
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第二破碎机；11
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第三破碎机；12
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第二振动筛；13
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第三振动筛；14
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磨矿前粉矿仓；15
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高压水冲洗装置。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
28.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
29.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.请参阅图1所示，本实用新型提供了一种提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置100，其包括用于存储含铅钼矿矿块的原矿仓1、设置于所述原矿仓1下方的给料机2、与所述给料机2连接并用于对含铅钼矿矿块进行粗碎中碎处理的第一破碎机3、第一振动筛4、洗矿筛5、分别与所述洗矿筛5传输连接的螺旋分级机6和智能分选机7、与所述螺旋分级机6相邻设置的斜板浓密机8、细碎缓冲仓9、与所述细碎缓冲仓9的仓底连接且用于进行细碎处理的第二破碎机10、与所述智能分选机7传输连接且用于对智能分选后的矿块废石进行整形处理的第三破碎机11、与所述第二破碎机10传输连接且用于进行破碎后的矿石进行检查筛分处理的第二振动筛12、与所述第三破碎机11传输连接用于对整形破碎处理后的废石进行筛分处理的第三振动筛13、磨矿前粉矿仓14以及设置于所述斜板浓密机8下方用于存储底流的磨矿后泵池(图中未示出)。
31.在本实施方式中，所述第一破碎机3包括与所述给料机2传输连接并用于对含铅钼矿矿块进行粗碎的颚式破碎机31和分别与所述颚式破碎机31和所述给料机2通过1#带式输送机进行传输连接并用于对含铅钼矿矿块进行中碎处理的第一圆锥破碎机32。所述第一振动筛4与所述第一圆锥破碎机32通过2#带式输送机进行传输连接，用于对破碎处理后的含铅钼矿矿块进行预先筛分处理。所述给料机2为棒状给料机。
32.在本实施方式中，所述第一振动筛4分别与磨矿前粉矿仓14、细碎缓冲仓9以及洗矿筛5通过带式输送机传输连接。
33.具体来讲，所述第一振动筛4设置有三个粒度筛分梯度，筛下
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12mm矿石作为最终
产品进入磨矿前粉矿仓14；筛上 65mm矿石通过3#带式输送机传输至细碎缓冲仓9，然后进入第二破碎机10进行细碎处理；筛上12mm～65mm矿石进入洗矿筛5。
34.在本实施方式中，所述洗矿筛5与所述第一振动筛4通过4#带式输送机进行传输连接，用于对预先筛分处理后的含铅钼矿矿块进行洗矿处理。所述洗矿筛5上设置于高压水冲洗装置15。同时，所述洗矿筛5与所述螺旋分级机6的一端连接。所述螺旋分级机6的另一端与所述斜板浓密机8连接。
35.具体来讲，经洗矿筛5洗矿处理后，洗矿筛5筛下含泥矿浆进入螺旋分级机6，螺旋分级机6溢流进入斜板浓密机8，螺旋分级机6沉砂进入磨矿前粉矿仓14。同时，斜板浓密机8底流进入磨矿后泵池，斜板浓密机8溢流水回用。
36.在本实施方式中，所述智能分选机7的顶端通过5#带式输送机与所述洗矿筛5传输连接，其底端分别通过6#、7#带式输送机与细碎缓冲仓9和第三破碎机11传输连接。所述第三破碎机11为立轴破碎机。
37.具体来讲，经洗矿处理后，洗矿筛5筛上12mm～65mm矿石进入x射线智能分选机7，经智能分选后，得到分选废石和分选精矿，分选废石传输至第三破碎机11中，进行破碎、整形处理。分选精矿通过细碎缓冲仓9的仓底进入第二破碎机10中，进行细碎处理，细碎的矿石包括通过所述第一振动筛4预先筛分的 65mm矿石和x射线智能分选机7分选到的分选精矿，及细碎处理后通过第二振动筛12检查筛分处理后的筛上矿石三种矿石成分，将上述三种矿石成分进行细碎后，进入第二振动筛12进行检查筛分，检查筛分筛下
‑
12mm矿石进入磨矿前粉矿仓14，筛上 12mm矿石闭路返回细碎缓冲仓9。
38.在本实施方式中，所述细碎缓冲仓9通过3#、6#、8#带式输送机分别与所述第一振动筛4、智能分选机7以及第二振动筛12传输连接，由此实现将上述第一振动筛4预先筛分的 65mm矿石和x射线智能分选机7分选到的分选精矿，及细碎处理后通过第二振动筛12检查筛分处理后的筛上矿石三种矿石成分进行均匀混合，并输送至所述第二破碎机10中。所述第二破碎机10为第二圆锥破碎机。
39.在本实施方式中，所述第三振动筛13与第三破碎机11通过10#带式输送机进行传输连接，用于对破碎整形后的废石进行筛分处理，进而加工成建材骨料外售或者自用。
40.具体来讲，所述第三振动筛13设置有三个粒度筛分梯度，筛下0
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5mm废石、筛上5
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10mm废石、筛上10
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20mm废石以及筛上20
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31.50mm废石。
41.在本实施方式中，所述磨矿前粉矿仓14通过11#带式输送机分别与所述第一振动筛4、所述第二振动筛12、所述螺旋分级机6传输连接。
42.请参阅图2所示，本实用新型提供的提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置100的工作原理在于：
43.1、将原矿仓1内最大块度750mm的矿石通过给料机2依次传输至颚式破碎机31和第一圆锥破碎机32进行粗碎、中碎后，再将破碎处理后的矿石传输至第一振动筛4进行预先筛分，筛下
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12mm矿石作为最终产品进入磨矿前粉矿仓14，筛上 65mm矿石进入细碎缓冲仓9，筛上12mm～65mm矿石进入洗矿筛5；
44.2、经洗矿筛5洗矿后，洗矿筛5筛下含泥矿浆进入螺旋分级机6，螺旋分级机6溢流进入斜板浓密机8，螺旋分级机6沉砂进入磨矿前粉矿仓14；斜板浓密机8底流进入磨矿后泵池，斜板浓密机8溢流水回用；
45.3、经洗矿后，洗矿筛5筛上12mm～65mm矿石进入x射线智能分选机7，经智能分选后得到分选废石和分选精矿，分选废石依次进入第三破碎机11和第三振动筛13，进行破碎和筛分加工成建材骨料外售，分选精矿进入细碎缓冲仓9；
46.4、细碎缓冲仓9内部的矿石包括预先筛分 65mm矿石、x射线智能分选精矿，然后输送至仓底的第二破碎机10进行细碎处理，经细碎后的矿石进入第二振动筛12进行检查筛分处理，检查筛分筛下
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12mm矿石进入磨矿前粉矿仓14，筛上 12mm矿石闭路返回细碎缓冲仓9。
47.基于该提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置100，获得的智能分选功效为：本实用新型采用的含铅钼矿为一种氧化率小于等于30％的原生矿石，其中钼、铅品位分别为0.072％、0.097％。其中，12mm～65mm矿石进入x射线智能分选机7后经智能分选后，获得分选精矿中钼、铅的品位分别为0.098％、0.14％，作业拋除废石率约为35.87％，拋除废石率约占原矿矿石的18％～25％。由此，本实用新型提供的分选装置可降低磨矿、浮选等后续作业设备规格、节能降耗、降低选矿成本、提高矿石入选品位、预先抛出的废石用于建材骨料可减少排入尾矿库的尾矿量，提高尾矿的综合利用率，缓解尾矿库的压力。
48.综上所述，本实用新型提供了一种提高含铅钼矿入选品位的智能分选装置。其包括用于存储含铅钼矿矿块的原矿仓、设置于所述原矿仓下方的给料机、与所述给料机连接并用于对含铅钼矿矿块进行粗碎中碎处理的第一破碎机、与所述第一破碎机传输连接并用于对破碎处理后的含铅钼矿矿块进行预先筛分处理的第一振动筛、与所述第一振动筛传输连接且用于对预先筛分处理后的含铅钼矿矿块进行洗矿处理的洗矿筛、分别与所述洗矿筛传输连接的螺旋分级机和智能分选机以及与所述螺旋分级机连接的斜板浓密机。该装置可降低磨矿、浮选等后续作业设备规格、节能降耗、降低选矿成本、提高矿石入选品位、预先抛出的废石用于建材骨料可减少排入尾矿库的尾矿量，提高尾矿的综合利用率，缓解尾矿库的压力。
49.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。