一种色选机用接料吸尘装置的制作方法

1.本发明涉及色选机技术领域，具体涉及一种色选机用接料吸尘装置。


背景技术：

2.色选机的工作原理是物料从顶部的料斗进入机器，物料沿倾斜设置的通道加速下滑，加速下落的物料进入分选室内的观察区，并从相机和背景板间穿过，在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒至接料斗的废料腔内，而好的被选物继续下落至接料斗成品腔内。
3.现有色选机自带的吸尘装置安装空间狭小，狭小的空间不仅限制了吸尘风机的功率，也使吸尘风机的吸口位置被限定在分选室区域，无法提前对进入料斗的物料做预吸尘处理，这就导致色选机内的大部分灰尘很难被吸走，需要定期拆机进行清理，延缓了色选机的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种色选机用接料吸尘装置。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种色选机用接料吸尘装置，包括用于吸尘的基块和拓展块，所述基块和所述拓展块通过螺柱实现可拆卸地活动连接，且通过更换不同尺寸的所述拓展块还可实现该装置吸尘面积的扩张，所述拓展块所吸的灰尘经软管导入管道二并最终与所述基块所吸的灰尘一同自管道一导出，所述管道一通过与吸尘风机连通实现灰尘的排出。
7.进一步在于，所述基块的一侧壁下端转动连接有挡板，所述基块的内腔滑动套接有防止物料被吸入所述基块内的筛网一，所述基块相对着的两短侧壁的两端均开设有镜像对称的卡槽，所述基块顶面设置有连接块以及关于所述连接块镜像对称的两个定位环。
8.进一步在于，所述连接块的中部开设有通槽，所述通槽内环壁的两端均设置有镜像对称的多个密封块一，所述管道一与所述管道二垂直交叉设置且二者一体成型，所述管道一的两端贯穿所述连接块的上下侧壁并分别与吸尘风机以及所述基块连通，所述管道二的朝向同所述通槽的轴向方向相同。
9.进一步在于，两个所述定位环内均固连有伸缩杆，其中，两个所述伸缩杆相对设置且二者的端部朝向相反，所述伸缩杆的端部固连有匚型块，所述匚型块上与所述伸缩杆相对的一外壁旋合连接有锁紧柱，所述锁紧柱的端部贯穿所述匚型块的侧壁并固连有夹板。
10.进一步在于，所述拓展块的内腔滑动套接有筛网二，所述拓展块内壁的两端均设置有与所述卡槽相匹配的卡块，所述拓展块的顶面设置有所述软管，所述软管的端部套接固定有连接管，所述连接管的外环壁设置有镜像对称的多个密封块二。
11.进一步在于，所述连接管的半径大于所述管道二的半径，二者滑动套接。
12.进一步在于，所述密封块一与所述密封块二二者为配合构件，所述连接管与所述管道二滑动套接时，所述密封块一与所述密封块二相互错位。
13.进一步在于，所述基块与所述拓展块的底面均设置有便于灰尘吸入的网格板。
14.本发明的有益效果：
15.1、通过在物料经滑道滑落的位置设置具有吸尘功能的基块与拓展块，提前在物料进入分选室前为物料进行预除尘，将物料所携带的大量灰尘吸附后再另其下落至分选室，极大地优化了色选机内部的工作环境，减少色选机拆机清尘的次数，而且通过连接不同尺寸的拓展块，可以使该装置灵活适配不同的色选机进行工作，可靠的连接方式也赋予了该装置较强的稳定性。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1是本发明的整体结构示意图；
18.图2是本发明中基块与拓展块连接的结构示意图；
19.图3是图2的侧面结构示意图；
20.图4是本发明中基块的结构示意图；
21.图5是本发明中连接块的结构示意图；
22.图6是本发明中管道一与管道二的结构示意图；
23.图7是本发明中伸缩杆的结构示意图；
24.图8是本发明中拓展块的结构示意图；
25.图9是本发明中密封块一与密封块二的连接结构示意图。
26.图中：1、料斗；2、滑道；3、分选室；4、基块；41、挡板；42、筛网一；43、卡槽；44、定位环；5、连接块；51、通槽；52、密封块一；53、管道一；54、管道二；6、伸缩杆；61、匚型块；62、锁紧柱；63、夹板；7、拓展块；71、筛网二；72、卡块；73、软管；74、连接管；75、密封块二。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1所示为本发明中一种色选机用接料吸尘装置，该装置通过外接在色选机外部的基块4、拓展块7以及吸尘风机实现对物料所贴附灰尘的预处理，在物料自料斗1下落并经滑道2下落至分选室3的过程中，对物料中所夹杂的灰尘提前吸附，相较于传统的色选机，该装置并不只适配若干色选机型号，而是通过生产多种尺寸的拓展块7以及基块4，对现有的色选机在吸尘方面进行升级处理，进而提成色选机的吸尘能力。
29.如图2和图3所示，一种色选机用接料吸尘装置，包括用于吸尘的基块4和拓展块7，基块4和拓展块7通过螺柱实现可拆卸地活动连接，且通过更换不同尺寸的拓展块7还可实现该装置吸尘面积的扩张，如图6所示，拓展块7所吸的灰尘经软管73导入管道二54并最终与基块4所吸的灰尘一同自管道一53导出，管道一53通过与吸尘风机连通实现灰尘的排出。
30.基于上段技术方案，通过在物料经滑道2滑落的位置设置具有吸尘功能的基块4与拓展块7，提前在物料进入分选室3前为物料进行预除尘，将物料所携带的大量灰尘吸附后
再另其下落至分选室3，极大地优化了色选机内部的工作环境，减少色选机拆机清尘的次数，减轻色选机自带的吸尘装置的吸尘负担，而且通过连接不同尺寸的拓展块7，可以使该装置灵活适配不同的色选机进行工作，可靠的连接方式也赋予了该装置较强的稳定性。
31.如图4所示，基块4的一侧壁下端转动连接有挡板41，基块4的内腔滑动套接有防止物料被吸入基块4内的筛网一42，基块4相对着的两短侧壁的两端均开设有镜像对称的卡槽43，基块4顶面设置有连接块5以及关于连接块5镜像对称的两个定位环44，如图7所示，基块4与拓展块7的底面均设置有便于灰尘吸入的网格板。通过将卡槽43与卡块72卡接，然后使用螺柱将二者连接，实现基块4与拓展块7之间的固定，当吸尘风机启动，筛网一42以及筛网二71可以避免在吸附灰尘的过程中物料也被吸入基块4或拓展块7内，避免浪费，挡板41的设置可以起到聚集灰尘的作用，避免灰尘扩散，增加该装置的吸尘效率。
32.如图5所示，连接块5的中部开设有通槽51，通槽51内环壁的两端均设置有镜像对称的多个密封块一52，如图6所示，管道一53与管道二54垂直交叉设置且二者一体成型，管道一53的两端贯穿连接块5的上下侧壁并分别与吸尘风机以及基块4连通，管道二54的朝向同通槽51的轴向方向相同。自基块4与拓展块7所吸入的灰尘最终经由管道一53以及管道二54的汇聚导入吸尘风机内，实现灰尘的导出。
33.如图7所示，两个定位环44内均固连有伸缩杆6，其中，两个伸缩杆6相对设置且二者的端部朝向相反，伸缩杆6的端部固连有匚型块61，匚型块61上与伸缩杆6相对的一外壁旋合连接有锁紧柱62，锁紧柱62的端部贯穿匚型块61的侧壁并固连有夹板63。当基块4与拓展块7固定完成后，可以伸长伸缩杆6使匚型块61移动至滑道2的侧壁上方，然后可以下移基块4，伸缩杆6随之下移，将匚型块61与滑道2的侧壁卡接并转动锁紧柱62，锁紧柱62在转动的过程中带动与其固连的夹板63与滑道2的侧壁抵触，实现基块4在滑道2上的固定。
34.如图8所示，拓展块7的内腔滑动套接有筛网二71，拓展块7内壁的两端均设置有与卡槽43相匹配的卡块72，拓展块7的顶面设置有软管73，软管73的端部套接固定有连接管74，连接管74的外环壁设置有镜像对称的多个密封块二75，如图9所示，连接管74的半径大于管道二54的半径，二者滑动套接，密封块一52与密封块二75二者为配合构件，连接管74与管道二54滑动套接时，密封块一52与密封块二75相互错位。当基块4安装完成后，可以将连接管74插入通槽51内并与管道二54套接，此时密封块一52与密封块二75错位，然后可以转动连接管74，相邻的密封块一52与密封块二75相互嵌套，提高了连接管74与管道二54连通的密封性，避免灰尘散发。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。