一种振动筛的制作方法

1.本技术涉及筛分处理设备的领域，尤其是涉及一种振动筛。


背景技术：

2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
3.相关技术中的一种振动筛，包括筛箱、振动电机和筛网，振动电机通过螺栓固定于筛箱原理筛网的一端，筛网固定连接于筛箱原理振动电机的一侧。物料从进料口进入筛箱中，通过振动电机使筛网振动，从而使符合粒度要求的物料从出料口处输出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，振动电机通过螺栓固定于筛箱上，由于在筛分过程中振动电机发生振动而带动筛箱振动，在振动时会使用于固定振动电机的螺栓松动，有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了提高振动电机安装的稳定性，本技术提供一种振动筛。
6.本技术提供的一种振动筛采用如下的技术方案：
7.一种振动筛，包括筛箱和可拆卸连接于筛箱上的振动电机，还包括用于固定所述振动电机与所述筛箱的基带与固定件，所述筛箱上开设有供所述振动电机嵌设的嵌槽，所述筛箱上开设有供所述基带与所述固定件穿设的穿设孔，所述基带上开设有供所述固定件嵌设的通孔，所述固定件通过螺纹固定于所述通孔内。
8.通过采用上述技术方案，将基带穿设于穿设孔内，并通过基带将筛箱与振动电机箍住，然后通过固定件将基带与筛箱进行箍紧固定，从而实现将振动电机固定于筛箱上，降低在振动过程中振动电机从筛箱上，提高振动电机安装的稳定性。
9.可选的，所述固定件包括固定块与杆体，所述杆体螺纹连接于所述固定块上，所述杆体螺纹连接于所述基带。
10.通过上述技术方案，将杆体螺纹连接于固定块内，工作人员通过螺丝刀拧动杆体，使杆体螺纹固定于基带上的通孔内，从而将基带的两端进行固定，使基带将筛箱与振动电机进行固定，提高操作的便捷性以及提高结构的稳定性。
11.可选的，所述通孔沿所述基带的长度方向设置有多个。
12.通过采用上述技术方案，在基带上开设有多个通过，便于根据实际情况对固定件与通孔之间的螺纹配合进行调节，使基带能够适应于不同规格的振动电机与筛箱之间的固定，提高产品的适用性。
13.可选的，所述振动电机靠近所述筛箱的一端设置有定位柱，所述筛箱上开设有供
所述定位柱插接的定位槽。
14.通过采用上述技术方案，在振动电机上设置有定位柱，在筛箱上开设有定位槽，在将振动电机安装于箱体的过程中，通过将定位柱嵌设于定位槽内，从而便于对振动电机的安装进行定位，同时便于提高振动电机安装的稳定性。
15.可选的，所述定位柱远离所述筛箱的一端设置有弹性片，所述弹性片靠近所述筛箱的一端抵接于所述筛箱的内壁。
16.通过采用上述技术方案，在定位柱靠近筛箱的一端设置有弹性片，在将定位柱插入定位槽时，弹性片被挤压至贴合于定位柱的侧壁，在定位柱进入筛箱后，弹性片不再受到挤压从而弹开，弹性片靠近筛箱的一端抵接于筛箱的内壁，降低定位柱从定位槽内脱离的概率。
17.可选的，所述弹性片设置有至少两个，且所述弹性片环设于所述定位柱的外侧壁。
18.通过采用上述技术方案，弹性片设置有至少两个，且弹性片环设于定位柱的外侧壁，通过设置多个弹性片，使弹性片对筛箱内壁的抵接更牢固，降低定位柱从定位槽内脱离的概率，提高结构的稳定性。
19.可选的，所述定位柱上设置有第一磁铁，所述定位柱上设置有供所述第一磁铁安装的安装槽，所述筛箱上设置有与所述第一磁铁互相吸合的第二磁铁，所述筛箱上开设有供所述第二磁铁安装的安置槽。
20.通过采用上述技术方案，在定位柱上设置有第一磁铁，在筛箱上设置有第二磁铁，在将定位柱插入定位槽内后，通过第一磁铁与第二磁铁的互相吸合，从而进一步将定位柱固定于定位槽内，提高结构强度。
21.可选的，所述第一磁铁上设置有第一限位凸起，所述定位柱上开设有供所述第一限位凸起嵌设的第一凹槽，且所述第一凹槽与所述安装槽互相连通；所述第二磁铁上设置有第二限位凸起，所述筛箱上开设有供所述第二限位凸起嵌设的第二凹槽，且所述第二凹槽与所述安置槽互相连通。
22.通过采用上述技术方案，在对第一磁铁进行安装的过程中通过将第一限位凸起嵌设于第一凹槽内，从而实现将第一磁铁固定于安装槽内。在对第二磁铁进行安装的过程中通过将第二限位凸起嵌设于第二凹槽内，从而将第二磁铁固定于安置槽内，提高第一磁铁与第二磁铁安装的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将基带穿设于穿设孔内，并通过基带将筛箱与振动电机箍住，然后通过固定件将基带与筛箱进行箍紧固定，从而实现将振动电机固定于筛箱上，降低在振动过程中振动电机从筛箱上，提高振动电机安装的稳定性；
25.2.在定位柱靠近筛箱的一端设置有弹性片，在将定位柱插入定位槽时，弹性片被挤压至贴合于定位柱的侧壁，在定位柱进入筛箱后，弹性片不再受到挤压从而弹开，弹性片靠近筛箱的一端抵接于筛箱的内壁，降低定位柱从定位槽内脱离的概率；
26.3.在定位柱上设置有第一磁铁，在筛箱上设置有第二磁铁，在将定位柱插入定位槽内后，通过第一磁铁与第二磁铁的互相吸合，从而进一步将定位柱固定于定位槽内，提高结构强度。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种振动筛的结构示意图。
28.图2是本技术实施例定位柱的结构示意图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.图4是本技术实施例定位柱的结构示意图。
31.图5是本技术实施例第二磁铁的结构示意图。
32.图6是图5中b部分的放大图。
33.图7是本技术实施例固定件的爆炸示意图。
34.附图标记说明：1、进料管道；2、出料管道；4、筛箱；41、定位槽；42、第二磁铁；421、第二限位凸起；43、安置槽；44、第二凹槽；45、穿设孔；46、嵌槽；5、振动电机；51、定位柱；511、弹性片；512、第一磁铁；513、安装槽；514、第一限位凸起；515、第一凹槽；61、基带；611、通孔；62、固定件；631、固定块；632、杆体；633、活动槽；634、开口；635、插口。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种振动筛。参照图1，一种振动筛包括进料管道1、出料管道2、筛箱4以及可拆卸连接于筛箱4上的振动电机5。进料管道1固定连接于筛箱4远离出料管道2的一端，出料管道2架设于筛箱4靠近地面的一端。将需要过筛的材料从进料管道1输送至筛箱4内，通过启动振动电机5，使振动电机5带动筛箱4振动，从而对筛箱4内的材料进行筛选，符合所需粒度的材料被筛下，通过出料管道2被输送出振动筛。
37.参照图1和图2，筛箱4上开设有供振动电机5嵌设的嵌槽46，在对振动电机5进行安装时，将振动电机5的两端嵌设于嵌槽46内，使振动电机5的中部与筛箱4的外表面相抵接。
38.参照图2和图3，振动电机5靠近筛箱4的一端焊接有定位柱51，定位柱51的横截面呈圆形，本技术实施例中定位柱51设置有两个，筛箱4上开设有供定位柱51插接的定位槽41。定位柱51的外侧壁远离筛箱4的一端焊接有弹性片511，弹性片511沿定位柱51周向设置有至少两个，本技术实施例中弹性片511设置有四个。
39.参照图2和图3，在对振动电机5进行安装的过程中，先将定位柱51插接于定位槽41内，对振动电机5的安装进行定位，在定位柱51插接于定位槽41内的过程中，弹性片511受到挤压，从而与定位柱51位于同一水平面上，以使定位柱51能够插入定位槽41内。当弹性片511完全穿过定位槽41后，弹性片511在形变力的作用下弹开，使弹性片511与定位杆的连接处抵接于筛箱4靠近弹性片511的一侧，从而对振动电机5进行预固定，降低定位柱51从定位槽41内脱离的概率。
40.参照图3和图4，定位柱51上设置有第一磁铁512，本技术实施例中第一磁铁512设置有两个，且对称分布于定位柱51的两侧，定位柱51上开设有供第一磁铁512安装的安装槽513，第一磁铁512上焊接有第一限位凸起514，定位柱51上开设有供第一限位凸起514嵌设的第一凹槽515，且第一凹槽515与安装槽513互相连通。在对第一磁铁512进行安装的过程中，通过将第一限位凸起514嵌设于第一凹槽515中，从而实现将第一磁铁512固定于安装槽513内。
41.参照图5和图6，筛箱4上靠近定位槽41处设置有第二磁铁42，筛箱4上开设有供第
二磁铁42安装的安置槽43，第二磁铁42上焊接有第二限位凸起421，筛箱4上开设有供第二限位凸起421嵌设的第二凹槽44，且第二凹槽44与安置槽43互相连通。在对第二磁铁42进行安装的过程中，将第二限位凸起421嵌设于第二凹槽44内，即可实现第二磁铁42的固定。
42.参照图4和图6，在将定位柱51插接并预固定于定位槽41内后，通过第一磁铁512与第二磁铁42的互相吸合，从而对定位柱51的插接进一步加固，提高结构的稳定性。
43.参照图7，振动电机5上套设有基带61，在完成对振动电机5的安装定位后，通过基带61与设置于基带61上的固定件62对振动电机5与筛箱4进行固定，本技术实施例中基带61设置有两个，对称分布于振动电机5的两端，固定件62与基带61一一对应。筛箱4上开设有供基带61穿设的穿设孔45，本技术实施例中一个基带61对应设置有两个穿设孔45，穿设孔45分别位于振动电机5的两侧，基带61从一个穿设孔45内穿入，从另一个穿设孔45内穿出。通过将基带61的一端穿设于穿设孔45内，使基带61环绕于振动电机5与筛箱4靠近振动电机5的一面，通过调节固定件62，使基带61箍紧于振动电机5与筛箱4上，从而将振动电机5固定于筛箱5上。
44.参照图7，固定件62包括固定块631与杆体632，固定块631焊接于基带61的一端，杆体632螺纹连接于固定块631上，固定块631上开设有供杆体632活动的活动槽633。基带61上开设有通孔611，通孔611沿基带61的长度方向均匀分布有多个，固定块631靠近基带61的一侧开设有供杆体632与通孔611螺纹配合的开口634，固定块631上开设有供基带61插入的插口635。
45.参照图7，在对基带61进行固定的过程中，将基带63远离固定块631的一端插入插口635内，工作人员通过螺丝刀对杆体632进行调节，使杆体632与基带61上通孔611螺纹配合，从而将基带61的两端进行固定连接，使基带61将振动电机4与筛箱5进行箍紧。
46.本技术实施例一种振动筛的实施原理为：在对振动电机5进行安装的过程中，先将定位柱51插接于定位槽41，并通过弹性片511将固定杆限制于定位槽41内，以及通过第一磁铁512与第二磁铁42的互相吸合，从而降低定位柱51从定位槽41内脱离的概率。
47.在完成振动电机5安装的定位与预固定后，将基带61的两端通过固定件62进行固定，从而将振动电机5安装于筛箱4上，降低在振动过程中，振动电机5的安装发生松动的概率，提高结构的稳定性。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。