一种多色粉末涂料生产车间用静电吸附除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及车间除尘技术领域，具体为一种多色粉末涂料生产车间用静电吸附除尘装置。


背景技术：

2.在粉末涂料生产车间中，内部的灰尘得到不处理会混合到涂料的粉末中，导致粉末涂料无法再将灰尘从中分离出来，使粉末涂料内部粉末之前的配比发生变化，导致粉末涂料的质量下降，因此需要对粉末涂料生产车间进行除尘。
3.现有的车间除尘方式大多是采用整体的空气除尘，这样的除尘方式无法对灰尘进行集中处理，灰尘仍会飘散在空气中，同时车间四散的粉末也会对工作人员的健康造成危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多色粉末涂料生产车间用静电吸附除尘装置，能够将散落的灰尘和四散的粉末进行统一的吸附，再做集中处理，保护工作人员的健康，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多色粉末涂料生产车间用静电吸附除尘装置，包括加工台、边角框、除尘槽和挡灰板，所述加工台的顶部设有边角框，两个所述边角框之间设有除尘槽，两个所述除尘槽之间设有挡灰板，所述挡灰板固定安装在加工台上；
6.所述边角框包括外置框体、静电除尘带、吸尘叶、驱动电机、主动转轮、传动带、从动转轮、从动杆和侧吸扇叶，所述外置框体的下方设有静电除尘带，所述静电除尘带的下方设有吸尘叶，所述吸尘叶的下方设有驱动电机，所述驱动电机通过前置轴与吸尘叶固定连接，所述驱动电机的前置轴上固定安装有主动转轮，所述主动转轮上缠绕有传动带，所述传动带远离主动转轮的一端缠绕在从动转轮上，所述从动转轮被从动杆所贯穿，所述从动杆的顶端固定连接有侧吸扇叶，所述从动杆的底端通过轴承座活动安装在加工台内部。
7.优选的，所述静电除尘带包括阳极电磁板、固定板、收集框和阴极电磁板，所述阳极电磁板的一侧固定连接有固定板，所述固定板固定安装在加工台上，所述阳极电磁板远离固定板的一侧设有阴极电磁板，所述阴极电磁板固定安装在收集框上，所述收集框安装在加工台上。
8.优选的，所述除尘槽包括除尘外框、内置槽口和引导内框，所述除尘外框的内部开设有内置槽口，所述内置槽口的两侧均设有引导内框，所述引导内框与除尘外框之间固定连接。
9.优选的，所述侧吸扇叶的下方设有稳定框，稳定框固定安装在加工台的内壁上，从动转轮贯穿稳定框并在稳定框内转动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型多色粉末涂料生产车间用静电吸附除尘装置，启动驱动电机，驱动电机带动吸尘叶进行转动，同时带动主动转轮进行转动，主动转轮通过传动带带动从动转轮进行转动，从动转轮的转动带动从动杆进行转动，从动杆顶端的侧吸扇叶跟随转动，侧吸扇叶与吸尘叶共同对加工台上的灰尘与四散的粉末进行吸附，灰尘与粉末从引导内框中的内置槽口下落，灰尘与粉末下落后被阳极电磁板所排斥的同时被阴极电磁板进行吸引，灰尘与粉末落入收集框中，从加工台外侧将收集框卸下后便可对收集框内的灰尘与粉末进行清理，该装置能够将散落的灰尘和四散的粉末进行统一的吸附，再做集中处理，保护工作人员的健康。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视图；
13.图2为本实用新型边角框的结构示意图；
14.图3为本实用新型静电除尘带的结构示意图；
15.图4为本实用新型图1中a处的放大图；
16.图5为本实用新型除尘槽的剖视图。
17.图中：1、加工台；2、边角框；21、外置框体；22、静电除尘带；221、阳极电磁板；222、固定板；223、收集框；224、阴极电磁板；23、吸尘叶；24、驱动电机；25、主动转轮；26、传动带；27、从动转轮；28、从动杆；29、侧吸扇叶；3、除尘槽；31、除尘外框；32、内置槽口；33、引导内框；4、挡灰板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
2，一种多色粉末涂料生产车间用静电吸附除尘装置，包括加工台1、边角框2、除尘槽3和挡灰板4，加工台1的顶部设有边角框2，两个边角框2之间设有除尘槽3，两个除尘槽3之间设有挡灰板4，挡灰板4固定安装在加工台1上，边角框2包括外置框体21、静电除尘带22、吸尘叶23、驱动电机24、主动转轮25、传动带26、从动转轮27、从动杆28和侧吸扇叶29，外置框体21的下方设有静电除尘带22，静电除尘带22的下方设有吸尘叶23，吸尘叶23的下方设有驱动电机24，驱动电机24通过前置轴与吸尘叶23固定连接，驱动电机24的前置轴上固定安装有主动转轮25，主动转轮25上缠绕有传动带26，传动带26远离主动转轮25的一端缠绕在从动转轮27上，从动转轮27被从动杆28所贯穿，从动杆28的顶端固定连接有侧吸扇叶29，侧吸扇叶29的下方设有稳定框，稳定框固定安装在加工台1的内壁上，从动转轮27贯穿稳定框并在稳定框内转动，从动杆28的底端通过轴承座活动安装在加工台1内部，启动驱动电机24，驱动电机24带动吸尘叶23进行转动，同时带动主动转轮25进行转动，主动转轮25通过传动带26带动从动转轮27进行转动，从动转轮27的转动带动从动杆28进行转动，从动杆28顶端的侧吸扇叶29跟随转动，侧吸扇叶29与吸尘叶23共同对加工台1上的灰尘与四散的粉末进行吸附。
20.请参阅图3
‑
5，静电除尘带22包括阳极电磁板221、固定板222、收集框223和阴极电磁板224，阳极电磁板221的一侧固定连接有固定板222，固定板222固定安装在加工台1上，阳极电磁板221远离固定板222的一侧设有阴极电磁板224，阴极电磁板224固定安装在收集框223上，收集框223安装在加工台1上，除尘槽3包括除尘外框31、内置槽口32和引导内框33，除尘外框31的内部开设有内置槽口32，内置槽口32的两侧均设有引导内框33，引导内框33与除尘外框31之间固定连接，灰尘与粉末从引导内框33中的内置槽口32下落，灰尘与粉末下落后被阳极电磁板221所排斥的同时被阴极电磁板224进行吸引，灰尘与粉末落入收集框223中，从加工台1外侧将收集框223卸下后便可对收集框223内的灰尘与粉末进行清理。
21.工作原理：启动驱动电机24，驱动电机24带动吸尘叶23进行转动，同时带动主动转轮25进行转动，主动转轮25通过传动带26带动从动转轮27进行转动，从动转轮27的转动带动从动杆28进行转动，从动杆28顶端的侧吸扇叶29跟随转动，侧吸扇叶29与吸尘叶23共同对加工台1上的灰尘与四散的粉末进行吸附，灰尘与粉末从引导内框33中的内置槽口32下落，灰尘与粉末下落后被阳极电磁板221所排斥的同时被阴极电磁板224进行吸引，灰尘与粉末落入收集框223中，从加工台1外侧将收集框223卸下后便可对收集框223内的灰尘与粉末进行清理。
22.综上所述：本实用新型多色粉末涂料生产车间用静电吸附除尘装置，启动驱动电机24，驱动电机24带动吸尘叶23进行转动，同时带动主动转轮25进行转动，主动转轮25通过传动带26带动从动转轮27进行转动，从动转轮27的转动带动从动杆28进行转动，从动杆28顶端的侧吸扇叶29跟随转动，侧吸扇叶29与吸尘叶23共同对加工台1上的灰尘与四散的粉末进行吸附，灰尘与粉末从引导内框33中的内置槽口32下落，灰尘与粉末下落后被阳极电磁板221所排斥的同时被阴极电磁板224进行吸引，灰尘与粉末落入收集框223中，从加工台1外侧将收集框223卸下后便可对收集框223内的灰尘与粉末进行清理，该装置能够将散落的灰尘和四散的粉末进行统一的吸附，再做集中处理，保护工作人员的健康。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。