一种腌料生产分离用振动筛的制作方法

1.本实用新型属于腌料生产加工领域，具体地说是一种腌料生产分离用振动筛。


背景技术：

2.许多腌料在进行腌制之前要使用振动筛进行过筛，以分离去除原料中的果壳等杂质，现有的大多振动筛在使用一段时间后，很多杂质会卡在筛网的孔洞中导致过筛效率下降，此时需要工人手动对筛网上的杂质进行清理，严重制约了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种腌料生产分离用振动筛，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种腌料生产分离用振动筛，包括顶部开口的罐体，罐体内腔横截面为矩形，罐体底部固定连接有出料管，罐体内腔纵向设有转轴，转轴的前后两端均与罐体对应内侧壁轴承连接，罐体的前面或后面固定安装有电机，电机的输出轴穿过罐体对应侧壁并与转轴固定连接，罐体内部水平设有横板，横板水平方向尺寸与罐体内腔横截面尺寸间隙配合，横板底面与转轴固定连接，横板上均匀开设有数个筛孔，横板底面固定安装有数个震动电机，罐体底部一侧开设有透槽，透槽内腔下部设有扭簧轴，扭簧轴的前后两端分别与透槽对应内壁通过扭簧轴承转动连接，扭簧轴外周固定连接并缠绕防水布的一端，防水布的另一端则与横板靠近透槽一侧固定连接。
6.如上所述的一种腌料生产分离用振动筛，所述的罐体底部为横截面积逐渐缩小的倒四棱锥型，出料管与罐体底部中心位置固定连接。
7.如上所述的一种腌料生产分离用振动筛，所述的电机为带自锁功能的伺服电机。
8.如上所述的一种腌料生产分离用振动筛，所述的罐体底部通过数根支腿固定放置于地面上。
9.本实用新型的优点是：使用时用户将待过筛原料从罐体顶部开口投入，原料会落在横板上，用户启动震动电机带动横板震动，原料中的果仁果肉会穿过筛孔落入罐体下部，最终从出料管送往下序，而果皮等杂质会停留在横板上，在使用一段时间，横板上积攒的杂质较多时，用户先暂停投料，然后以图１为例，启动电机带动转轴和横板逆时针转动约１１０
°
，在这个过程中扭簧轴会始终绷紧防水布，使防水布形成连接横板和透槽的一个斜坡，用户只需事先在罐体开设透槽一侧地面上放置好收集杂质的容器，然后启动震动电机开始敲击横板，便能够将横板上的杂质通过防水布和透槽排出，震动电机的敲击能够将卡在筛孔中的杂质也一并震出来，在杂质排出完毕后，用户再次控制电机反转使横板恢复水平状态，此时防水布会绷紧并紧贴罐体内壁，同时将透槽封闭，不会影响本装置的正常过筛和出料；本装置在实现正常振动过筛功能的同时，能够快速对筛网上的杂质进行清理，对于卡在筛孔中的部分杂质清理效果出色，相比人工清理能够降低工人劳动量，提高生产效率，适合在腌料生产加工领域进行推广。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型排出杂质状态示意图。
具体实施方式
12.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.一种腌料生产分离用振动筛，如图所示，包括顶部开口的罐体1，罐体1内腔横截面为矩形，罐体1底部固定连接有出料管2，出料管2管路连接下序腌料处理设备，罐体1内腔纵向设有转轴3，转轴3的前后两端均与罐体1对应内侧壁轴承连接，罐体1的前面或后面固定安装有电机，电机的输出轴穿过罐体1对应侧壁并与转轴3固定连接，罐体1内部水平设有横板4，横板4水平方向尺寸与罐体1内腔横截面尺寸间隙配合，横板4底面与转轴3固定连接，横板4底面固定安装有数个卡箍，横板4通过卡箍与转轴3固定连接，横板4上均匀开设有数个筛孔41，横板4底面固定安装有数个震动电机42，罐体1底部一侧开设有透槽5，透槽5的纵向长度等于罐体1内腔纵向尺寸，透槽5内腔下部设有扭簧轴51，扭簧轴51的前后两端分别与透槽5对应内壁通过扭簧轴承转动连接，以图１为例，扭簧轴51会具有一个逆时针旋转的力，扭簧轴51外周固定连接并缠绕防水布52的一端，防水布52的纵向宽度等于罐体的内腔纵向尺寸，防水布52的另一端则与横板4靠近透槽5一侧固定连接。使用时用户将待过筛原料从罐体1顶部开口投入，原料会落在横板4上，用户启动震动电机42带动横板4震动，原料中的果仁果肉会穿过筛孔41落入罐体1下部，最终从出料管2送往下序，而果皮等杂质会停留在横板4上，在使用一段时间，横板4上积攒的杂质较多时，用户先暂停投料，然后以图１为例，启动电机31带动转轴3和横板4逆时针转动约１１０
°
，在这个过程中扭簧轴51会始终绷紧防水布52，使防水布52形成连接横板4和透槽5的一个斜坡，用户只需事先在罐体1开设透槽5一侧地面上放置好收集杂质的容器，然后启动震动电机42开始敲击横板4，便能够将横板4上的杂质通过防水布52和透槽5排出，震动电机42的敲击能够将卡在筛孔41中的杂质也一并震出来，在杂质排出完毕后，用户再次控制电机31反转使横板4恢复水平状态，此时防水布52会绷紧并紧贴罐体1内壁，同时将透槽5封闭，不会影响本装置的正常过筛和出料；本装置在实现正常振动过筛功能的同时，能够快速对筛网上的杂质进行清理，对于卡在筛孔中的部分杂质清理效果出色，相比人工清理能够降低工人劳动量，提高生产效率，适合在腌料生产加工领域进行推广。
14.具体而言，如图1所示，本实施例所述的罐体1底部为横截面积逐渐缩小的倒四棱锥型，出料管2与罐体1底部中心位置固定连接。罐体1底部的斜面可以便于落下的腌料快速滑向出料管2。
15.具体的，如图1所示，本实施例所述的电机31为带自锁功能的伺服电机。电机31在无动作时会自动锁止，以保持横板4的水平状态，采用伺服电机可以便于用户控制电机31的转动角度。
16.进一步的，如图1所示，本实施例所述的罐体1底部通过数根支腿固定放置于地面上。该结构能够为底部的出料管2安装腾出位置。
17.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种腌料生产分离用振动筛，包括顶部开口的罐体（1），罐体（1）内腔横截面为矩形，其特征在于：罐体（1）底部固定连接有出料管（2），罐体（1）内腔纵向设有转轴（3），转轴（3）的前后两端均与罐体（1）对应内侧壁轴承连接，罐体（1）的前面或后面固定安装有电机，电机的输出轴穿过罐体（1）对应侧壁并与转轴（3）固定连接，罐体（1）内部水平设有横板（4），横板（4）水平方向尺寸与罐体（1）内腔横截面尺寸间隙配合，横板（4）底面与转轴（3）固定连接，横板（4）上均匀开设有数个筛孔（41），横板（4）底面固定安装有数个震动电机（42），罐体（1）底部一侧开设有透槽（5），透槽（5）内腔下部设有扭簧轴（51），扭簧轴（51）的前后两端分别与透槽（5）对应内壁通过扭簧轴承转动连接，扭簧轴（51）外周固定连接并缠绕防水布（52）的一端，防水布（52）的另一端则与横板（4）靠近透槽（5）一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种腌料生产分离用振动筛，其特征在于：所述的罐体（1）底部为横截面积逐渐缩小的倒四棱锥型，出料管（2）与罐体（1）底部中心位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种腌料生产分离用振动筛，其特征在于：所述的电机（31）为带自锁功能的伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种腌料生产分离用振动筛，其特征在于：所述的罐体（1）底部通过数根支腿固定放置于地面上。

技术总结
一种腌料生产分离用振动筛，包括顶部开口的罐体，罐体内腔横截面为矩形，罐体底部固定连接有出料管，罐体内腔纵向设有转轴，转轴的前后两端均与罐体对应内侧壁轴承连接，罐体的前面或后面固定安装有电机，电机的输出轴穿过罐体对应侧壁并与转轴固定连接，罐体内部水平设有横板，横板水平方向尺寸与罐体内腔横截面尺寸间隙配合，横板底面与转轴固定连接。本装置在实现正常振动过筛功能的同时，能够快速对筛网上的杂质进行清理，对于卡在筛孔中的部分杂质清理效果出色，相比人工清理能够降低工人劳动量，提高生产效率，适合在腌料生产加工领域进行推广。域进行推广。域进行推广。


技术研发人员：于海涛 黄慧影 周洪臣
受保护的技术使用者：山东味正品康食品科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/18