一种凹版印刷质量检测机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷品质量检测技术领域，具体为一种凹版印刷质量检测机。


背景技术：

2.凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式，凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄，凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。对于印刷品而言，往往会因为纸张本身的缺陷和印刷过程中各种因素的影响，从而使印刷品表面存在这样或那样的缺陷，因此，在印刷品完成印刷之后，需要一种凹版印刷质量检测机来对印刷品进行质量检测。但现有的凹版印刷质量检测机，不能使产品自动进行质量检测，降低了产品的检测效率，不能自动完成残次品的剔除和合格品的收集，降低了生产效率，提高了人员劳动强度，因此，我们提出了一种凹版印刷质量检测机来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种凹版印刷质量检测机，可以自动完成残次品的剔除和合格品的收集，提高了生产效率，降低了人员劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷质量检测机，包括工作板台、传输结构和质量分拣结构；
5.工作板台：其底面四角对称设有支撑柱，工作板台的上表面后侧设有l型板，l型板的横向板体下表面前侧设有视觉检测传感器，l型板的横向板体下表面设有均匀分布的照明灯，工作板台的上表面中部设有电机一，工作板台的上表面右侧设有电机二；
6.传输结构：设置于工作板台的上表面，传输结构与电机一的输出轴端头固定连接；
7.质量分拣结构：设置于工作板台的上表面右侧，质量分拣结构与电机二的输出轴端头固定连接；
8.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于工作板台的上表面左侧，plc控制器的输入端电连接外部视觉检测计算机系统，视觉检测传感器的输出端电连接plc控制器的输入端，照明灯、电机一和电机二的输入端均电连接plc控制器的输出端，能够使产品自动进行质量检测，传输效率高，提高了产品的检测效率，可以自动完成残次品的剔除和合格品的收集，提高了生产效率，降低了人员劳动强度，可以消除产品在运输过程中所产生的褶皱，提高了检测的准确性。
9.进一步的，所述传输结构包括立板一、转动辊、从动皮带轮、主动皮带轮、传输辊和立板二，所述立板一的个数为四个，工作板台的上表面左侧设有均匀分布的立板一，纵向相
邻的两个立板一之间均通过轴承转动连接有转动辊，两个转动辊通过传送带传动连接，右侧的转动辊转轴前端端头穿过右侧前端的立板一前侧面转孔并在端头处设有从动皮带轮，工作板台的上表面中部设有均匀分布的立板二，纵向相邻的两个立板二之间均通过轴承转动连接有传输辊，两个传输辊通过透气性传送带传动连接，左侧的传输辊前端端头穿过左侧前端的立板二前侧面通孔并在端头处设有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，右侧的传输辊前端端头穿过右侧前端的立板二前侧面圆孔并与电机一的输出轴端头固定连接，可以使产品自动进行质量检测，传输效率高，提高了产品的检测效率。
10.进一步的，所述质量分拣结构包括辅助辊、连接转板、安装板、电动推杆和输送辊，所述安装板对称设置于工作板台的上表面右侧，两个安装板之间均通过轴承转动连接有对称分布的输送辊，两个输送辊通过输送传送带传动连接，右侧的输送辊前端端头穿过前侧的安装板前侧面安装孔并与电机二的输出轴端头固定连接，两个安装板的相背离面下端均通过销柱转动连接有连接转板，两个连接转板之间均通过轴承转动连接有辅助辊，两个安装板的相背离面右侧均通过销柱转动连接有电动推杆，两个电动推杆的伸缩端端头均通过销柱与对应的连接转板转动连接，电动推杆的输入端电连接plc控制器的输出端，可以自动完成残次品的剔除和合格品的收集，提高了生产效率，降低了人员劳动强度。
11.进一步的，所述l型板的竖向板体前侧面下端设有抽气箱，工作板台的上表面中部设有鼓风机，鼓风机的进气口与抽气箱的前侧面中部出气口通过抽气管相连，鼓风机的输入端电连接plc控制器的输出端，可以消除产品在运输过程中所产生的褶皱，提高了检测的准确性。
12.进一步的，所述工作板台的上表面右侧依次设有残次品收集箱和合格品收集箱，可以方便人员对残次品和合格品进行收集。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本凹版印刷质量检测机，具有以下好处：
14.1、通过plc控制器的调控，电机一运转，电机一的输出轴带动传输辊转动，通过两个传输辊的配合转动，使透气性传送带转动，当传输辊转动时，带动主动皮带轮转动，通过皮带的传动连接，使从动皮带轮带动转动辊转动，通过两个转动辊的配合转动，使传送带转动对产品进行输送，可以使产品自动进行质量检测，传输效率高，提高了产品的检测效率。
15.2、当产品合格时，通过plc控制器的调控，电机二运转，电机二的输出轴带动输送辊转动，通过两个输送辊的配合转动，使输送传送带转动，透气性传送带上的产品通过辅助辊传输到输送传送带上，输送传送带再将合格品输送到合格品收集箱内，从而完成对合格产品的收集，当产品不合格时，通过plc控制器的调控，电动推杆的伸缩端收缩，电动推杆的伸缩端带动连接转板上移，从而使辅助辊上移，透气性传送带上的不合格产品便会直接掉落到残次品收集箱内，从而完成对不合格产品的收集，可以自动完成残次品的剔除和合格品的收集，提高了生产效率，降低了人员劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型传输结构示意图。
18.图中：1工作板台、2支撑柱、3电机一、4电机二、5传输结构、51立板一、52转动辊、53
从动皮带轮、54主动皮带轮、55传输辊、56立板二、6质量分拣结构、61辅助辊、62连接转板、63安装板、64电动推杆、65输送辊、7 l型板、8视觉检测传感器、9照明灯、10抽气箱、11鼓风机、12抽气管、13残次品收集箱、14合格品收集箱、15 plc控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种凹版印刷质量检测机，包括工作板台1、传输结构5和质量分拣结构6；
21.工作板台1：其底面四角对称设有支撑柱2，工作板台1的上表面后侧设有l型板7，l型板7的横向板体下表面前侧设有视觉检测传感器8，l型板7的横向板体下表面设有均匀分布的照明灯9，工作板台1的上表面中部设有电机一3，工作板台1的上表面右侧设有电机二4，将检测机移动至指定工作区域，通过支撑柱2的支撑，使检测机稳定在工作区域内，视觉检测传感器8对产品进行拍摄，照明灯9可以起到辅助拍摄的作用；
22.传输结构5：设置于工作板台1的上表面，传输结构5与电机一3的输出轴端头固定连接，传输结构5包括立板一51、转动辊52、从动皮带轮53、主动皮带轮54、传输辊55和立板二56，立板一51的个数为四个，工作板台1的上表面左侧设有均匀分布的立板一51，纵向相邻的两个立板一51之间均通过轴承转动连接有转动辊52，两个转动辊52通过传送带传动连接，右侧的转动辊52转轴前端端头穿过右侧前端的立板一51前侧面转孔并在端头处设有从动皮带轮53，工作板台1的上表面中部设有均匀分布的立板二56，纵向相邻的两个立板二56之间均通过轴承转动连接有传输辊55，两个传输辊55通过透气性传送带传动连接，左侧的传输辊55前端端头穿过左侧前端的立板二56前侧面通孔并在端头处设有主动皮带轮54，主动皮带轮54与从动皮带轮53通过皮带传动连接，右侧的传输辊55前端端头穿过右侧前端的立板二56前侧面圆孔并与电机一3的输出轴端头固定连接，人员将待检测产品放在传送带上，电机一3运转，电机一3的输出轴带动传输辊55转动，通过两个传输辊55的配合转动，使透气性传送带转动，当传输辊55转动时，带动主动皮带轮54转动，通过皮带的传动连接，使从动皮带轮53带动转动辊52转动，通过两个转动辊52的配合转动，使传送带转动对产品进行输送，可以使产品自动进行质量检测，传输效率高，提高了产品的检测效率；
23.质量分拣结构6：设置于工作板台1的上表面右侧，质量分拣结构6与电机二4的输出轴端头固定连接，质量分拣结构6包括辅助辊61、连接转板62、安装板63、电动推杆64和输送辊65，安装板63对称设置于工作板台1的上表面右侧，两个安装板63之间均通过轴承转动连接有对称分布的输送辊65，两个输送辊65通过输送传送带传动连接，右侧的输送辊65前端端头穿过前侧的安装板63前侧面安装孔并与电机二4的输出轴端头固定连接，两个安装板63的相背离面下端均通过销柱转动连接有连接转板62，两个连接转板62之间均通过轴承转动连接有辅助辊61，两个安装板63的相背离面右侧均通过销柱转动连接有电动推杆64，两个电动推杆64的伸缩端端头均通过销柱与对应的连接转板62转动连接，当产品合格时，电机二4运转，电机二4的输出轴带动输送辊65转动，通过两个输送辊65的配合转动，使输送
传送带转动，透气性传送带上的产品通过辅助辊61传输到输送传送带上，输送传送带再将合格品输送到合格品收集装置内，从而完成对合格产品的收集，当产品不合格时，电动推杆64的伸缩端收缩，电动推杆64的伸缩端带动连接转板62上移，从而使辅助辊61上移，透气性传送带上的不合格产品便会直接掉落到残次品收集装置内，从而完成对不合格产品的收集，可以自动完成残次品的剔除和合格品的收集，提高了生产效率，降低了人员劳动强度；
24.其中：l型板7的竖向板体前侧面下端设有抽气箱10，工作板台1的上表面中部设有鼓风机11，鼓风机11的进气口与抽气箱10的前侧面中部出气口通过抽气管12相连，鼓风机11运转，鼓风机11通过抽气箱10上均匀分布的抽气孔和透气性传送带上均匀分布的透气孔将产品与透气性传送带之间空气抽走，使产品吸附在透气性传送带上，可以消除产品在运输过程中所产生的褶皱，提高了检测的准确性。
25.其中：工作板台1的上表面右侧依次设有残次品收集箱13和合格品收集箱14，合格品输送到合格品收集箱14内，不合格产品会直接掉落到残次品收集箱13内，可以方便人员对残次品和合格品进行收集。
26.其中：还包括plc控制器15，plc控制器15设置于工作板台1的上表面左侧，plc控制器15的输入端电连接外部视觉检测计算机系统，plc控制器15调控视觉检测传感器8、照明灯9、电机一3、电机二4、电动推杆64和鼓风机11的正常运转。
27.在使用时：将检测机移动至指定工作区域，通过支撑柱2的支撑，使检测机稳定在工作区域内，人员将待检测产品放在传送带上，通过plc控制器15的调控，电机一3运转，电机一3的输出轴带动传输辊55转动，通过两个传输辊55的配合转动，使透气性传送带转动，当传输辊55转动时，带动主动皮带轮54转动，通过皮带的传动连接，使从动皮带轮53带动转动辊52转动，通过两个转动辊52的配合转动，使传送带转动对产品进行输送，当产品输送到透气性传送带上时，通过plc控制器15的调控，鼓风机11运转，鼓风机11通过抽气箱10上均匀分布的抽气孔和透气性传送带上均匀分布的透气孔将产品与透气性传送带之间空气抽走，使产品吸附在透气性传送带上，当产品前进到检测区域时，视觉检测传感器8对透气性传送带上的产品进行拍摄，然后将图像信号传输给plc控制器15，plc控制器15将图像信号接受并处理后传输给外部视觉检测计算机系统，视觉检测计算机系统再将拍摄到的图像与系统内预存的标准图像进行对比分析，当产品合格时，通过plc控制器15的调控，电机二4运转，电机二4的输出轴带动输送辊65转动，通过两个输送辊65的配合转动，使输送传送带转动，透气性传送带上的产品通过辅助辊61传输到输送传送带上，输送传送带再将合格品输送到合格品收集箱14内，从而完成对合格产品的收集，当产品不合格时，通过plc控制器15的调控，电动推杆64的伸缩端收缩，电动推杆64的伸缩端带动连接转板62上移，从而使辅助辊61上移，透气性传送带上的不合格产品便会直接掉落到残次品收集箱13内，从而完成对不合格产品的收集，工作结束后，通过plc控制器15的调控，所有结构停止，各结构复位。
28.值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器15控制视觉检测传感器8、照明灯9、电机一3、电机二4、电动推杆64和鼓风机11工作采用现有技术中常用的方法，视觉检测传感器8可选用常州市镭烁光电科技有限公司型号为ls
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a型视觉检测传感器，照明灯9可选用中山市伊本照明有限公司型号为ybt
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008型照明灯，电机一3和电机二4均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51k150gu
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sf型电机，电动推杆64可选用天津市伊帕德科技有限公司型号为jp4型电动推杆，鼓风机11可选用上海市莱丹塑料焊接技术有限公司型号为
robust型鼓风机。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。