一种旋转电极离心雾化系统用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋转电极离心雾化技术领域，尤其涉及一种旋转电极离心雾化系统用废料回收装置。


背景技术：

2.旋转电极雾化，用金属或合金制作成一对电极，通过放电使得金属端面与电弧接触区域变成熔融状态，再通过高速旋转的离心力将金属液滴甩出，完成雾化过程。
3.现有的旋转电极离心雾化系统在实现电极粉末加工的过程中，达标粉末与未达标废料同时通过出料管排放到储存箱中，对废料进行回收时，通常需要通过人工将两种粉末分开，从而达到废料回收的目的，但是此种回收方式回收速度较慢，回收效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决旋转电极离心雾化系统电极粉末回收效率低的问题，而提出的一种旋转电极离心雾化系统用废料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种旋转电极离心雾化系统用废料回收装置，包括离心雾化机构，所述离心雾化机构的底部设置有出料管，所述出料管的底端连接有收集箱，所述收集箱的内部设置有分料网板，所述分料网板的中心处设置有挡盖，所述挡盖上贯穿有固定套，所述固定套的内部贯穿有拉杆，所述拉杆的顶端设置有限位凸环，所述拉杆的外部位于固定套的下方套设有弹簧，所述收集箱的底部两侧设置有排料管，所述排料管的端部连接有储存箱一，所述收集箱底部两侧的出料口设置有储存箱二。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述挡盖的下端面设置有侧板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述分料网板成锥形结构分布。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述收集箱靠近拉杆的位置设置有防漏板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述防漏板的顶部设置有限位环，所述拉杆贯穿限位环并与其滑动配合。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，电极粉末通过出料管进入收集箱的内部，粉末在重力作用下自由分布在分料网板的两侧，达标的粉末穿过分料网板进入储存箱二的内部，不达标的废料滞留在分料网板上，此时向下拉动拉杆，拉杆顶端的限位凸环通过固定套带动分料网板向下移动，弹簧压缩，分料网板移动至排料管时，在分料网板的导流作用下，进入储存箱一的内部，从而实现电极粉末的粉料，同时便于集中收集电机粉末的废料。
17.2、本实用新型中，松开拉杆，在弹簧的复位作用下推动固定套向上移动，固定套带
动分料网板实现自动复位，提高了旋转电极离心雾化系统用废料回收装置的使用效率。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种旋转电极离心雾化系统用废料回收装置主视内部结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种旋转电极离心雾化系统用废料回收装置拉杆与固定套结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种旋转电极离心雾化系统用废料回收装置分料网板结构示意图。
21.图例说明：
22.1、离心雾化机构；2、出料管；3、收集箱；4、分料网板；5、挡盖；6、侧板；7、排料管；8、储存箱二；9、防漏板；10、拉杆；11、固定套；12、限位凸环；13、弹簧；14、储存箱一；15、限位环。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转电极离心雾化系统用废料回收装置，包括离心雾化机构1，离心雾化机构1的底部设置有出料管2，出料管2的底端连接有收集箱3，收集箱3的内部设置有分料网板4，分料网板4的中心处设置有挡盖5，挡盖5上贯穿有固定套11，固定套11与挡盖5固定连接，固定套11的内部贯穿有拉杆10，拉杆10与固定套11滑动配合，拉杆10的顶端设置有限位凸环12，拉杆10外部位于固定套11的下方套设有弹簧13，收集箱3的底部两侧设置有排料管7，排料管7的端部连接有储存箱一14，用于集中
存放电极粉末废料，收集箱3底部两侧的出料口设置有储存箱二8，用于存放达标电极粉末。
27.具体的，如图1所示，分料网板4成锥形结构分布，保证分料网板4具有导流效果。
28.具体的，如图1所示，挡盖5的下端面设置有侧板6，收集箱3靠近拉杆10的位置设置有防漏板9，与侧板6相配合，防止粉料下落过程中漏出收集箱3。
29.具体的，如图1所示，防漏板9的顶部设置有限位环15，所述拉杆10贯穿限位环15并与其滑动配合，对拉杆10进行限位，保证拉杆10智能进行竖直方向的移动。
30.工作原理：使用时，电极粉末通过出料管2进入收集箱3的内部，粉末在重力作用下自由分布在分料网板4的两侧，达标的粉末穿过分料网板4进入储存箱二8的内部，不达标的废料滞留在分料网板4上，此时向下拉动拉杆10，拉杆10顶端的限位凸环12通过固定套11带动分料网板4向下移动，弹簧13压缩，分料网板4移动至排料管7时，在分料网板4的导流作用下，进入储存箱一14的内部，从而实现电极粉末的粉料，同时便于集中收集电机粉末的废料；松开拉杆10，在弹簧13的复位作用下推动固定套11向上移动，固定套11带动分料网板4实现自动复位，提高了旋转电极离心雾化系统用废料回收装置的使用效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。