一种水工环地质专业用的样品分离装置的制作方法

1.本实用新型属于水工环地质专业用的样品分离技术领域，具体是指一种水工环地质专业用的样品分离装置。


背景技术：

2.仅举几个例子,基于样品或者来源于其的部分样品，人们可以确定例如介质的成分、物理或化学参数或者介质的一种或多种成分的浓度、或者保持追踪产品的反应过程或制造工艺。当然，这些程序中众所周知的是将基本上均匀的初级样品手工分离成两个或多个实质上具有相同特性和相同成分的部分样品。单个的部分样品可能包含相等或者不同量的初级样品。因此,样品可能被对称地或者不对称地分离成至少两个部分样品。在实践中,从位于容器或者环境中的介质提取初级样品;可以使初级样品处于所要求的适宜条件并且随后手工地将其分离成部分样品。依据样品的特性,可以通过测定体积或测定重量的工艺来分离成部分样品。除了纯粹的手工操作工艺之外,还可能按部分或者完全自动方式分开样品。现有技术的已知状态提供多种适合于该目的的设备,例如,多通道移液管或者测定容积或测定重量的剂量分配系统。分离样品的手工和自动方式两者的共同点是,首先收集初级样品,即，从其原始环境中移除,并且然后且通常在不同条件下将其分离。然而,这对于如此的介质是特别可行的,即,在从介质提取样品之后介质完全没有变化或者仅发生微不足道的变化，从而初级样品或者部分样品在随后的分析中也仍然表现为介质的“真实复制品”并且具有基本上与介质相同的特性。因此,应当在已知条件下提取并分离变化迅速的介质样品。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种水工环地质专业用的样品分离装置, 通过尘粒分离装置进行尘粒分离，震动装置进行筛分，干湿分离装置进行干湿分离，运输装置进行样品运输，有效解决了目前市场上样品分离形式单一的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种水工环地质专业用的样品分离装置，包括主体、尘粒分离装置、震动装置、干湿分离装置和运输装置，所述干湿分离装置设于主体的内侧下端，所述尘粒分离装置设于干湿分离装置的上侧，所述震动装置设于尘粒分离装置的上侧，所述运输装置贯通设于主体的左端；所述主体包括进料腔、风选腔、筛分腔、第一过滤腔、第二过滤腔、干料收集腔、固体收集腔、尘粒收集腔和干湿分离腔，所述干料收集腔设于主体的下端内侧右端，所述第一过滤腔设于干料收集腔的左端，所述第二过滤腔设于第一过滤腔的左端，所述干湿分离腔设于第二过滤腔的上方，所述筛分腔设于干湿分离腔的上方，所述风选腔设于筛分腔的上方，所述进料腔设于主体的左侧外壁，所述固体收集腔设于主体的右侧外壁，所述尘粒收集腔设于主体的上侧。
5.进一步地，所述尘粒分离装置包括第一固定架、风扇和第一电机，所述第一固定架贯通设于主体的左端外壁上，所述第一电机设于第一固定架的左侧外壁上，所述风扇设于
第一固定架的输出端。
6.进一步地，所述震动装置包括第一弹簧、第二电机、第一转盘、第一震动杆和第一筛网，所述第一弹簧的一端设于主体的左侧内壁中端，所述第一筛网设于的左端设于第一弹簧的另一端，所述第二电机设于第一弹簧的下端，所述第一转盘设于第二电机的输出端，所述第一震动杆的一端转动设于第一转盘上，所述第一震动杆的另一端设于第一筛网的下端。
7.进一步地，所述干湿分离装置包括喷淋、第三电机、第一螺旋蛟龙、液体出口、干料出口和第一过滤层，所述第三电机设于主体的左端外壁，所述第一螺旋蛟龙设于第三电机的输出端，所述干料出口贯通设于干湿分离腔的右端，所述液体出口设于干湿分离腔的右侧下端，所述喷淋设于主体的右侧内壁上，所述第一过滤层贯通设于第二过滤腔和第一过滤腔之间。
8.进一步地，所述运输装置包括第四电机、第一传动滚轴、第二传动滚轴、第一转动带和第一传送带，所述第一传动滚轴滚动设于进料腔的下端，所述第二传动滚轴滚动设于主体的左侧上端，所述第四电机设于进料腔的下端，所述第一转动带的一端绕接设于第四电机的输出端，所述第一转动带的另一端设于第一传动滚轴的前端，所述第一传送带的一端套接设于第一传动滚轴上，所述第一传送带的另一端套接设于第二传动滚轴上。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种水工环地质专业用的样品分离装置，运输装置通过第四电机输出端转动带动第一转动带转动，继而带动第一传动滚轴转动，随后带动第一传送带转动，最后带动第二传动滚轴转动，将样品运输至风选腔，尘粒分离装置通过第一电机输出端转动带动风扇转动，从而产生气流，将样品中的尘粒收集至尘粒收集腔内，震动装置通过第二电机输出端转动带动第一转盘转动，继而带动第一震动杆震动，随后带动第一筛网震动，将大块固体收集至固体收集腔内，干湿分离装置通过喷淋加湿样品进入干湿分离腔，第三电机输出端转动带动第一螺旋蛟龙转动，第一螺旋蛟龙转动将挤压的干料经干料出口输出至干料收集腔，液体经液体出口进入至第一过滤腔，在第一过滤层的过滤作用下进入第二过滤腔，进行进一步提纯，实现了样品的多种形态分离。
附图说明
10.图1为本实用新型一种水工环地质专业用的样品分离装置主视剖面图。
11.其中，1、主体，2、尘粒分离装置，3、震动装置，4、干湿分离装置，5、运输装置，6、进料腔，7、风选腔，8、筛分腔，9、第一过滤腔，10、第二过滤腔，11、干料收集腔，12、固体收集腔，13、尘粒收集腔，14、干湿分离腔，15、第一固定架，16、风扇，17、第一电机，18、第一弹簧，19、第二电机，20、第一转盘，21、第一震动杆，22、第一筛网，23、喷淋，24、第三电机，25、第一螺旋蛟龙，26、液体出口，27、干料出口，28、第一过滤层，29、第四电机，30、第一传动滚轴，31、第二传动滚轴，32、第一转动带，33、第一传送带。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，本实用新型一种水工环地质专业用的样品分离装置，包括主体1、尘粒分离装置2、震动装置3、干湿分离装置4和运输装置5，所述干湿分离装置4设于主体1的内侧下端，所述尘粒分离装置2设于干湿分离装置4的上侧，所述震动装置3设于尘粒分离装置2的上侧，所述运输装置5贯通设于主体1的左端；所述主体1包括进料腔6、风选腔7、筛分腔8、第一过滤腔9、第二过滤腔10、干料收集腔11、固体收集腔12、尘粒收集腔13和干湿分离腔14，所述干料收集腔11设于主体1的下端内侧右端，所述第一过滤腔9设于干料收集腔11的左端，所述第二过滤腔10设于第一过滤腔9的左端，所述干湿分离腔14设于第二过滤腔10的上方，所述筛分腔8设于干湿分离腔14的上方，所述风选腔7设于筛分腔8的上方，所述进料腔6设于主体1的左侧外壁，所述固体收集腔12设于主体1的右侧外壁，所述尘粒收集腔13设于主体1的上侧。
15.所述尘粒分离装置2包括第一固定架15、风扇16和第一电机17，所述第一固定架15贯通设于主体1的左端外壁上，所述第一电机17设于第一固定架15的左侧外壁上，所述风扇16设于第一固定架15的输出端。
16.所述震动装置3包括第一弹簧18、第二电机19、第一转盘20、第一震动杆21和第一筛网22，所述第一弹簧18的一端设于主体1的左侧内壁中端，所述第一筛网22设于的左端设于第一弹簧18的另一端，所述第二电机19设于第一弹簧18的下端，所述第一转盘20设于第二电机19的输出端，所述第一震动杆21的一端转动设于第一转盘20上，所述第一震动杆21的另一端设于第一筛网22的下端。
17.所述干湿分离装置4包括喷淋23、第三电机24、第一螺旋蛟龙25、液体出口26、干料出口27和第一过滤层28，所述第三电机24设于主体1的左端外壁，所述第一螺旋蛟龙25设于第三电机24的输出端，所述干料出口27贯通设于干湿分离腔14的右端，所述液体出口26设于干湿分离腔14的右侧下端，所述喷淋23设于主体1的右侧内壁上，所述第一过滤层28贯通设于第二过滤腔10和第一过滤腔9之间。
18.所述运输装置5包括第四电机29、第一传动滚轴30、第二传动滚轴31、第一转动带32和第一传送带33，所述第一传动滚轴30滚动设于进料腔6的下端，所述第二传动滚轴31滚动设于主体1的左侧上端，所述第四电机29设于进料腔6的下端，所述第一转动带32的一端绕接设于第四电机29的输出端，所述第一转动带32的另一端设于第一传动滚轴30的前端，所述第一传送带33的一端套接设于第一传动滚轴30上，所述第一传送带33的另一端套接设于第二传动滚轴31上。
19.具体使用时，用户首先将样品放入进料腔6，启动运输装置5，第四电机29输出端转动带动第一转动带32转动，第一转动带32转动带动第一传动滚轴30转动，第一传动滚轴30转动带动第一传送带33转动，第一传送带33转动带动第二传动滚轴31转动，将样品运输至风选腔7，启动尘粒分离装置2，第一电机17输出端转动带动风扇16转动，从而产生气流，将样品中的尘粒收集至尘粒收集腔13内，启动震动装置3，第二电机19输出端转动带动第一转
盘20转动，第一转盘20转动带动第一震动杆21震动，第一震动杆21震动带动第一筛网22震动，将大块固体收集至固体收集腔12内，启动干湿分离装置4，筛分后的样品经喷淋23加湿进入干湿分离腔14，第三电机24输出端转动带动第一螺旋蛟龙25转动，第一螺旋蛟龙25转动将挤压的干料经干料出口27输出至干料收集腔11，液体经液体出口26进入至第一过滤腔9，在第一过滤层28的过滤作用下进入第二过滤腔10，进行进一步提纯，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。