一种防堵塞的滚筒筛的制作方法

1.本技术涉及矿石设备的领域，尤其是涉及一种防堵塞的滚筒筛。


背景技术：

2.目前，铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，在铁矿石开采中，由于有很多其他杂质混杂在一起，存在体积大小的区分，为了充分利用铁矿石资源，需要对铁矿石根据颗粒的大小进行筛选。
3.公告号为cn202015684u的中国实用新型专利公开了一种滚筒筛，包括筒体、支架和驱动装置，筒体内部设有对物料进行筛选的筛网，当需要对铁矿石料进行筛选时，将铁矿石料放入筒体内，通过驱动装置驱动筛网转动，从而筛网能够对铁矿石料进行筛选。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为筛网使用一段时间后容易发生网孔堵塞，网孔堵塞后的筛网对铁矿石料的筛选效率较低。


技术实现要素：

5.为了及时对堵塞的筛网网孔进行疏通，降低网孔堵塞后的筛网筛选效率较低的可能性，本技术提供一种防堵塞的滚筒筛。
6.本技术提供的一种防堵塞的滚筒筛采用如下的技术方案：
7.一种防堵塞的滚筒筛，包括滚筒筛主体，滚筒筛主体包括支架以及与支架转动连接的筛网筒，筛网筒连接有驱动筛网筒转动的第一驱动组件，筛网筒下部设有储料仓，支架上安装有用于清理筛网筒网孔的清理机构。
8.通过采用上述技术方案，当需要对铁矿石料进行筛选时，将铁矿石料放入筛网筒内，通过第一驱动组件带动筛网筒转动，筛网筒带动铁矿石料转动，转动过程中颗粒较小的物料筛出至储料仓内，实现铁矿石料的筛选，当滚筒筛主体使用一段时间后，铁矿石料颗粒容易造成筛网筒网孔堵塞，通过清理机构对筛网筒的网孔进行清理，降低网孔堵塞后的筛网筛选效率较低的可能性。
9.可选的，所述支架上固定连接有设置在筛网筒上方的防护罩。
10.通过采用上述技术方案，防护罩能够对向远离储料仓方向运动的铁矿石料进行阻挡，降低了筛选过程中对铁矿石料造成的浪费，提高了铁矿石料的收集率。
11.可选的，所述清理机构包括长度不小于筛网筒长度的弧形板，弧形板朝向筛网筒的表面固定连接有多个疏通杆，疏通杆的数量与弧形板所对应的筛网筒的网孔个数相等，且疏通杆的直径小于筛网筒网孔的内径，弧形板远离筛网筒的表面连接有驱动弧形板移动的第二驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，当需要对筛网筒网孔进行清理时，第二驱动组件带动弧形板朝向筛网筒运动，使得疏通杆与筛网筒的网孔插接，插接过程中，将网孔中堵塞的铁矿石料推入筛网筒内，然后缓慢转动筛网筒，将筛网筒的另一区域对准弧形板，通过第二驱动组件驱动弧形板对该区域进行清理，操作简单、便利，降低了工作人员手动清理的工作量，
减少了使用敲击方式清理筛网筒造成筛网筒受损的可能性，延长了筛网筒的使用寿命。
13.可选的，所述弧形板固定连接有若干个连接杆，连接杆与防护罩侧壁插接，所述第二驱动组件包括安装在防护罩外壁上的第二电机，第二电机为伺服电机，第二电机输出端连接有丝杠，丝杠螺纹连接有滑块，滑块与所述连接杆远离弧形板的一端固定连接。
14.通过采用上述技术方案，当第二电机启动时，第二电机带动丝杠转动，丝杠通过滑块带动连接杆滑动，从而连接杆带动弧形板做靠近或者远离筛网筒的运动，第二电机为伺服电机，伺服电机具有位置锁定功能，且伺服电机控制弧形板运动的精度更高，降低了驱动弧形板运动的误差。
15.可选的，所述弧形板上安装有振动电机。
16.通过采用上述技术方案，当疏通杆与筛网筒网孔插接时，弧形板与筛网筒抵接，振动电机启动，使得筛网筒发生振动，从而堵塞的铁矿石料与网孔之间产生间隙，提高了筛网筒疏通的效率。同时，降低了弧形板表面发生铁矿石料发生堆积的可能性。
17.可选的，所述连接杆侧壁固定连接有环绕连接杆设置一周的抵接板。
18.通过采用上述技术方案，当第二电机带动弧形板向远离筛网筒的方向运动到位时，抵接板与连接杆、防护罩插接处的防护罩侧壁抵接，使得弧形板对连接杆的运动起到限位作用，同时，通过抵接板提高了连接杆、防护罩插接处的密封性，降低了铁矿石料筛选过程中产生的粉尘穿过连接杆、防护罩插接处的缝隙向外扩散的可能性，提高了生产环境的整洁性。
19.可选的，所述第二电机、丝杠外部套设有密封罩，密封罩与防护罩固定连接，所述密封罩上开设有检修门。
20.通过采用上述技术方案，密封罩提高了第二驱动组件的密封性，降低了飞溅起的物料以及灰尘对第二驱动组件的影响，提高了第二驱动组件的使用寿命，工作人员可通过检修门对密封罩内的情况进行观察。
21.可选的，所述第一驱动组件电连接有控制器，控制器电连接有时间继电器，所述控制器还电连接有报警器。
22.通过采用上述技术方案，当第一电机开启时，时间继电器对滚筒筛主体的工作时间进行计时，控制器内预设有滚筒筛主体工作的时间值，当滚筒筛主体工作时间达到预设时间值时，控制器控制报警器启动，通过报警器对工作人员进行提醒，使得工作人员能够根据报警器报警对筛网筒进行定时清理，降低了滚筒筛主体使用较长时间后筛网筒网孔堵塞而工作人员为察觉的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使得工作人员能够及时对堵塞的筛网网孔进行疏通，降低网孔堵塞后的筛网筛选效率较低的可能性；
25.2.降低了筛选过程中对铁矿石料造成的浪费，提高了铁矿石料的收集率；
26.3.提高了生产环境的整洁性，减少了生产过程中造成的空气污染情况。
附图说明
27.图1是本技术实施例防堵塞滚筒筛结构的示意图。
28.图2是本技术实施例防护罩的剖面图。
29.图3是体现本技术实施例弧形板结构的示意图。
30.图4是本技术实施例报警器控制电路的模块图。
31.附图标记说明：1、滚筒筛主体；11、支架；12、筛网筒；13、进料口；14、第一电机；15、储料仓；16、细料出料口；17、粗料出料口；2、防护罩；3、清理机构；31、弧形板；32、疏通杆；33、连接杆；34、第二电机；35、丝杠；36、滑块；37、抵接板；38、振动电机；4、密封罩；41、检修门；5、控制器；51、时间继电器；52、报警器。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种防堵塞的滚筒筛。参照图1和图2，一种防堵塞的滚筒筛包括滚筒筛主体1，滚筒筛主体1包括支架11，支架11上转动连接有筛网筒12，滚筒筛主体1的一端设置有与筛网筒12内部连通的进料口13，支架11上安装有驱动筛网筒12转动的第一驱动组件，第一驱动组件包括第一电机14，第一电机14与筛网筒12连接。筛网筒12下部设有用于储存筛网筒12筛出物料的储料仓15，储料仓15设置有细料出料口16，筛网筒12远离进料口13侧的一端连通有粗料出料口17，支架11上固定连接有设置在筛网筒12外部的防护罩2。
34.当进行铁矿石料筛选时，将铁矿石料从进料口13放入筛网筒12内，然后启动第一驱动组件，第一驱动组件带动筛网筒12进行转动，转动过程中，颗粒较小的铁矿石料穿过筛网筒12掉落至储料仓15内，颗粒较大的铁矿石料随筛网筒12的转动从粗料出料口17排出，从而实现了铁矿石料的筛选。
35.参照图2，防护罩2内安装有用于清理筛网筒12网孔的清理机构3，清理机构3包括弧形板31，弧形板31的弧度与筛网筒12的弧度一致，且弧形板31的长度与筛网筒12的长度相等，弧形板31朝向筛网筒12的表面固定连接有多个疏通杆32，疏通杆32的数量与弧形板31所对应筛网筒12的网孔个数相等，且疏通杆32的直径远小于筛网筒12网孔的内径，弧形板31远离筛网筒12的表面连接有驱动弧形板31升降的第二驱动组件。
36.参照图2和图3，弧形板31远离筛网筒12的表面固定连接有两个连接杆33，两个连接杆33均与防护罩2远离筛网筒12的上壁插接，第二驱动组件包括第二电机34，本实施例中，第二电机34为伺服电机，第二电机34输出端连接有丝杠35，丝杠35螺纹连接有滑块36，滑块36与两个连接杆33远离弧形板31的一端固定连接。
37.当第二电机34正转时，第二电机34带动丝杠35转动，丝杠35带动滑块36向靠近筛网筒12侧下降，从而连接杆33带动弧形板31向靠近筛网筒12侧下降，当第二电机34带动弧形板31下降到位时，弧形板31上的疏通杆32与筛网筒12的网孔插接，疏通杆32下降过程中对筛网筒12的网孔进行疏通，使得筛网筒12堵塞的颗粒能够落入筛网筒12内。
38.当需要对筛网筒12进行疏通时，关闭第一驱动组件，然后使得第二电机34反转，第二电机34带动丝杠35转动，丝杠35带动滑块36向远离筛网筒12侧升高，从而连接杆33带动弧形板31向远离筛网筒12侧升高，使得疏通杆32与筛网筒12脱离插接状态，弧形板31与疏通杆32对滚筒筛主体1的正常使用不会造成影响。
39.两个连接杆33的外壁上均固定连接有抵接板37，抵接板37环绕连接杆33设置一周，当弧形板31在第二电机34的驱动下升高到位时，抵接板37与连接杆33、防护罩2插接处的防护罩2内壁抵接，使得弧形板31对连接杆33的运动起到限位作用，同时，通过抵接板37
提高了连接杆33、防护罩2插接处的密封性，降低了铁矿石料筛选过程中产生的粉尘穿过连接杆33、防护罩2插接处的缝隙向外扩散的可能性，提高了生产环境的整洁性。
40.弧形板31远离疏通杆32的表面安装有振动电机38，当疏通杆32与筛网筒12网孔插接时，弧形板31与筛网筒12抵接，振动电机38启动，使得筛网筒12发生振动，从而堵塞的铁矿石料与网孔之间产生间隙，提高了筛网筒12疏通的效率。
41.在滚筒筛主体1进行铁矿石料筛选时，由于弧形板31位于防护罩2内，振动电机38带动弧形板31发生振动，使得落入弧形板31上表面的铁矿石料颗粒能够在振动下掉落至储料仓15内，降低了弧形板31上表面发生铁矿石料发生堆积的可能性。
42.参照图1和图2，第二电机34外安装有密封罩4，密封罩4与防护罩2远离储料仓15的上表面固定连接，密封罩4上开设有检修门41，通过密封罩4提高了第二驱动组件的密封性，降低了飞溅起的物料以及灰尘对第二驱动组件的影响，提高了第二驱动组件的使用寿命，工作人员可通过检修门41对密封罩4内的情况进行观察。
43.参照图3和图4，第一电机14电连接有控制器5，控制器5电连接有时间继电器51，当第一电机14开启时，时间继电器51对滚筒筛主体1的工作时间进行计时，控制器5的输出端还电连接有报警器52，控制器5内预设有滚筒筛主体1工作的时间值，当滚筒筛主体1工作时间达到预设时间值时，控制器5控制报警器52启动，通过报警器52对工作人员进行提醒，使得工作人员能够根据报警器52报警对筛网筒12进行定时清理，降低了滚筒筛主体1使用较长时间后筛网筒12网孔堵塞而工作人员为察觉的可能性。
44.本技术实施例一种防堵塞的滚筒筛的实施原理为：当滚筒筛主体1使用一段时间后，报警器52进行报警时，工作人员手动关闭第一电机14和报警器52。
45.然后开启第二电机34，第二电机34正转时，第二电机34带动丝杠35转动，丝杠35带动滑块36向靠近筛网筒12侧下降，使得疏通杆32与筛网筒12的网孔插接。振动电机38启动并对弧形板31产生振动。
46.当筛网筒12一周的网孔清理完成后，将第二电机34反转，第二电机34带动弧形板31向上升起，当抵接板37与防护罩2内壁抵接时，弧形板31上升到位，然后第二电机34关闭。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。