一种利于色选机排料的接料系统的制作方法

1.本发明涉及色选机接料技术领域，具体是一种利于色选机排料的接料系统。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，色选机在排料的工程中使用到接料系统；
3.现有技术中利用色选机排料的接料系统，由多个接料斗连接在一起组成接料系统，放置到每个色选机下料口的正下方，并且多个接料斗之间通过连接柱、u形架以及调节螺栓连接，连接柱可在u形架上移动，来根据实际情况的需要对接料斗直接的间距进行调节，再利用调节螺栓紧固；
4.现有技术中的这种接料系统，需要将多个接料斗搬动到色选机下料口的正下方，对准下料口的位置，然后再根据下料口位置的不同，根据实际情况的需要，对多个接料斗之间的间距进行调节，调节完成后再利用螺栓紧固，操作费时费力，安装效率较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种利于色选机排料的接料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种利于色选机排料的接料系统，包括底框、顶框，设置在顶框中的多个接料斗，设置在顶框上的夹紧结构，所述顶框设置在底框的正上方处，所述顶框与底框之间通过四根支撑杆连接，所述支撑杆连接在底框的顶端边角处，所述底框的两侧设置有滚轮，多个所述接料斗穿过顶框，所述接料斗的两侧连接有连接块，所述连接块远离接料斗的一端连接在第一滑块上，所述顶框的两侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽中，所述连接块的另一端连接在第二滑块上，所述接料斗侧面上开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置在第二滑槽中，所述第二滑块与第二滑槽的底端槽壁之间连接有第三弹簧，所述接料斗内倾斜的设置有缓冲板，所述缓冲板的上方面上设置有橡胶垫，所述缓冲板与接料斗的一侧内壁之间留有间隙，所述接料斗的外壁上设置有把手。
8.通过采用上述技术方案，将多个接料斗设置在顶框中，利用底座上滚轮的滚动，可直接同时将多个接料斗移动到色选机下料口的下方处，省时省力，同时接料斗上连接块一端的第一滑块滑动设置在顶框内壁上的滑槽中，利用第一滑块在第一滑槽中的滑动，直接在顶框上移动接料斗，可直接在顶框上推动着接料斗移动，将接料斗移动到下料口的正下方，操作简单、方便，连接块另一端的第二滑块滑动设置在接料斗上开设的第二滑槽中，第二滑块与第二滑槽的底端槽壁之间连接第三弹簧，这样可将第三弹簧的作用下，通过第二滑块拉动着接料斗上移，使得色选机的下料口的底端处插进到接料斗中，避免下料的过程中出现物料蹦出的情况，加料更加彻底。
9.作为本发明进一步的方案：所述夹紧结构包括两个夹块和延伸杆，两个夹块分布在顶框的内外两侧，两个所述夹块之间连接有第二弹簧，两个所述夹块的内壁上通过连接套连接在延伸杆的一端，所述延伸杆的另一端连接在接料斗上，两个所述夹块相对面的下方处设置有防滑垫。
10.通过采用上述技术方案，利用两个夹紧块夹紧到顶框上，可在顶框上调节接料斗的位置后，在顶框上对接料斗进行固定。
11.作为本发明再进一步的方案：所述接料斗上靠近夹块的一侧处设置有升降板，所述升降板可在接料斗上上下移动，所述升降板的底端连接有插块，所述插块的端面呈三角形状，所述插块处于两个夹块之间的正上方处。
12.通过采用上述技术方案，利用升降板在接料斗上的下移，带动插块插进到两夹块顶端的中间处，透过插块对两夹块顶端朝两侧处的挤压，使得夹块在延伸杆上转动，进而两夹块的底端处夹紧到顶框上。
13.作为本发明再进一步的方案：所述升降板的上方处穿过有第一固定杆，所述升降板的内侧处设置有可转动的转条，所述转条上开设有通槽，所述第一固定杆穿过通槽。
14.透过采用上述技术方案，转条以其一端为轴心沿正、逆时针转动时，可带动着升降板在接料斗上下移动。
15.作为本发明再进一步的方案：所述接料斗的侧面上开设有限位槽，所述接料斗的限位槽中插进第一固定杆远离升降板的一端。
16.通过采用上述技术方案，升降板在上下移动时，带动第一固定杆的一端在限位槽中滑动，起到限位的作用，保证升降板在接料斗上沿竖直方向移动。
17.作为本发明再进一步的方案：所述转条远离升降板的一端处穿过有轴杆，所述轴杆插进接料斗中，所述轴杆穿过缓冲板靠近边沿处开设的通孔，所述轴杆穿过缓冲板的一端转动连接在接料斗的内壁上，所述缓冲板两侧与接料斗的内壁之间连接有扭簧，连接所述接料斗内壁的扭簧套在轴杆穿出缓冲板的部分上。
18.通过采用上述技术方案，在接料斗内接料的过程中，接料斗内缓冲板以及缓冲板上的橡胶垫对下料口中落下的物料起到缓冲的作用，同时利用不断从下料口中落下的物料，在接料的过程中，物料与缓冲板之间产生的冲击力，缓冲板带动轴杆发生转动，来实现转条的转动工作，进而在接料的过程中，可在顶框上自动实现对接料斗的固定工作，在停止下料时，在扭簧的作用下，带动缓冲板以及轴杆复位，这样转条方向转动，将升降板底端的插块从夹块间抽出，在第二弹簧的作用下，在顶框上松开夹块，从而方便从色选机下料口移走该接料系统。
19.作为本发明再进一步的方案：所述底框内壁靠近滚轮的位置处设置有止动板，所述止动板的一端处穿过有第二固定杆，所述第二固定杆穿过止动板的一端可转动的连接在底框的内壁上，所述导向杆的底端连接在底框上。
20.通过采用上述技术方案，利用止动板在第二固定杆上的转动，将止动板贴紧到地面上，在接料过程中，对该接料系统进行固定，避免其在接料过程中发生移动的情况。
21.作为本发明再进一步的方案：所述底框的内壁上沿其长度方向设置有移动条，所述移动条可在底框的内壁上沿水平方向进行移动，所述移动条的一端与止动板的顶端转动连接，所述止动板的下方面上设置有止动垫。
22.通过采用上述技术方案，移动条在底座上朝止动板的一侧移动时，透过对转动板一端的推动，来推动着止动板以第二固定杆为轴心转动贴紧到地面上。
23.作为本发明再进一步的方案：所述移动条的内壁上设置有第三滑块，所述底框的内壁上开设有第三滑槽，所述第三滑块滑动设置在第三滑槽中。
24.通过采用上述技术方案，移动条在底框上移动时，带动第三滑块在第三滑槽中滑动，第三滑块和第三滑槽的截面呈“t”形状，保证移动条沿水平方向移动的同时，避免移动条在底框上发生掉落的情况。
25.作为本发明再进一步的方案：所述移动条远离止动板的一端处穿过有第三固定杆，所述移动条的一端处贴紧在踩块上，所述踩块通过底端开设的开口套在底框上，所述踩块靠近移动条的一侧面上开设有斜槽，所述第三固定杆穿过移动条的一端插进斜槽中。
26.通过采用上述技术方案，利用踩块在底框上的上下移动，通过斜槽来试下移动条的左右移动工作，直接向下在底框上向下踩动踩块时，踩块向下移动，推动着移动条朝止动板的一侧移动，来实现止动板的止动功能，操作方便。
27.作为本发明再进一步的方案：所述踩块内壁开设的通孔中穿过有导向杆，所述导向杆穿出踩块的顶端上设置有限位块，所述踩块的底端内壁与底框之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧套在导向杆上。
28.通过采用上述技术方案，在底框上踩动踩块向下移动的过程中，挤压第一弹簧压缩，利用第一弹簧产生的弹力，在放开踩块时，可自动的推动着踩块在底框上上移，来拉回移动条，从地面上抬起止动板，使得滚轮可正常滚动，导向杆在踩块移动时，对其起到导向的作用，避免踩块在底框上发生偏离。
29.作为本发明再进一步的方案：两个所述踩块之间连接有连接板，所述踩块的内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的上方槽壁上开设有卡槽，所述底框内壁上处于踩块的位置处连接有卡杆，所述卡杆的一端插进第一凹槽中。
30.通过采用上述技术方案，踩动任意一个踩块下移，可同时带动另一踩块在底框上下移，使得四个止动板同时贴紧到地面上来起到止动的作用，并且止动板底端的止动垫在贴紧到地面上后，底框上卡杆的一端从第二凹槽中滑进到卡槽中，在底框上对踩块进行固定，进而在固定该接接料系统，需要继续对踩块继续施加向下作用力来保证止动板的止动工作，在需要对接料系统进行移动上，继续向下踩动踩块下移，卡杆的一端从卡槽中重新脱离到第二凹槽中，这样在第一弹簧的弹力作用下，在底框上推动着踩块上移来拉回移动条，进而将止动板于地面之间分离，滚轮可正常滚动，来移动该接料系统。
31.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
32.1、本发明通过将多个接料斗设置在顶框上，利用底框上滚轮的滚动，可同时将多个接料斗转移到色选机的下料口处，对接料斗的移动更加的省力，接料斗上连接块一端的第一滑块滑动设置在顶框内壁上开设的第一滑槽中，利用第一滑块在第一滑槽中的滑动，可直接在顶框上根据实际情况的需要，在顶框上对多个接料斗的位置进行调节；
33.2、每个接料斗上均设置有夹块，利用夹块夹紧到顶框上，可在接料斗的位置调节完成后，在顶框上对接料斗进行固定，同时接料斗内缓冲板上的轴杆的一端连接转条，下料时，利用物料对缓冲板产生的冲击力，带动缓冲板、轴杆以及转条整体进行转动，进而透过
第一固定杆带动升降板底端的插块插进到两块夹块中，通过对夹块的推动，在接料的过程中，自动在顶框上实现对接料斗的固定工作；
34.3、通过在底框上靠近滚轮的位置处设置有止动板，利用止动板转动贴紧到地面上，在接料过程中，对该接料系统进行固定，避免移动，在底框上设置有两块踩块，两块踩块之间通过连接板连接，在踩动其中一块踩块下移时，通过踩块上的斜槽对移动条的推动，可自动带动四块止动板转动贴紧到地面上来止动，操作简单、方便。
附图说明
35.图1为本发明的结构示意图；
36.图2为本发明a处的结构放大图；
37.图3为本发明顶框内壁处的结构示意图；
38.图4为本发明b处的结构放大图；
39.图5为本发明c处的结构放大图；
40.图6为本发明踩块内壁处的结构示意图。
41.图中：1、底框；2、顶框；3、支撑杆；4、滚轮；5、接料斗；6、把手；7、缓冲板；8、橡胶垫；9、移动条；10、踩块；11、连接板；12、导向杆；13、第一弹簧；14、限位块；15、轴杆；16、转条；17、升降板；18、第一固定杆；19、通槽；20、插块；21、夹块；22、第二弹簧；23、防滑垫；24、延伸杆；25、第一滑槽；26、第二滑槽；27、第二滑块；28、第三弹簧；29、连接块；30、第一滑块；31、止动板；32、第二固定杆；33、止动垫；34、第三滑块；35、第三滑槽；36、第三固定杆；37、斜槽；38、第一凹槽；39、第二凹槽；40、卡槽；41、卡杆。
具体实施方式
42.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种利于色选机排料的接料系统，包括底框1、顶框2，设置在顶框2中的多个接料斗5，设置在顶框2上的夹紧结构，顶框2设置在底框1的正上方处，顶框2与底框1之间通过四根支撑杆3固定连接，支撑杆3连接在底框1的顶端边角处，底框1的两侧活动的设置有滚轮4，每组滚轮4之间的连接穿过活动的底框1，多个接料斗5穿过顶框2，接料斗5的两侧与顶框2的内壁之间留有间隙，接料斗5的两侧连接有连接块29，连接块29远离接料斗5的一端连接在第一滑块30上，顶框2的两侧内壁上开设有第一滑槽25，第一滑块30滑动设置在第一滑槽25中，连接块29的另一端连接在第二滑块27上，接料斗5侧面上开设有第二滑槽26，第二滑槽26在接料斗5上呈竖直方向开设，第二滑块27滑动设置在第二滑槽26中，第二滑块27与第二滑槽26的底端槽壁之间连接有第三弹簧28，接料斗5内倾斜的设置有缓冲板7，缓冲板7的上方面上粘接有橡胶垫8，缓冲板7与接料斗5的一侧内壁之间留有间隙，接料斗5的外壁上设置有“u”形的把手6。
43.参见图2，夹紧结构包括两个夹块21和延伸杆24，两个夹块21分布在顶框2的内外两侧，两个夹块21之间连接有第二弹簧22，两个夹块21的内壁上通过连接套活动的套设在延伸杆24的一端，延伸杆24的另一端连接在接料斗5上，两个夹块21相对面的下方处粘接有防滑垫23。
44.参见图2，接料斗5上靠近夹块21的一侧处设置有升降板17，升降板17可在接料斗5上上下移动，升降板17的底端连接有插块20，插块20的端面呈等腰三角形状，插块20处于两
个夹块21之间的正上方的位置处。
45.参见图2，升降板17的上方处固定的穿过有第一固定杆18，升降板17的内侧处设置有可转动的转条16，转条16上沿其长度方向开设有通槽19，第一固定杆18活动的穿过通槽19。
46.参见图2，接料斗5的侧面上开设有限位槽(图2中未画出)，接料斗5的限位槽中活动插进第一固定杆18远离升降板17的一端。
47.参见图2，转条16远离升降板17的一端处穿过有轴杆15，轴杆15活动的插进接料斗5中，轴杆15固定的穿过缓冲板7靠近边沿处开设的通孔，轴杆15穿过缓冲板7的一端转动连接在接料斗5的内壁上，缓冲板7两侧与接料斗5的内壁之间连接有扭簧，连接接料斗5内壁的扭簧套在轴杆15穿出缓冲板7的部分上。
48.参见图4，底框1内壁靠近滚轮4的位置处设置有止动板31，止动板31的一端处固定的穿过有第二固定杆32，第二固定杆32穿过止动板31的一端可转动的连接在底框1的内壁上。
49.参见图4，底框1的内壁上沿其长度方向设置有移动条9，移动条9可在底框1的内壁上沿水平方向进行移动，移动条9的一端与止动板31的顶端转动连接，止动板31的下方面上粘接有止动垫33。
50.参见图4，移动条9的内壁上固定的设置有第三滑块34，底框1的内壁上开设有第三滑槽35，第三滑块34滑动设置在第三滑槽35中，第三滑块34与第三滑槽35的截面均呈“t”形状。
51.参见图5，移动条9远离止动板31的一端处固定的穿过有第三固定杆36，移动条9的一端处贴紧在踩块10上，踩块10通过底端开设的开口活动的套在底框1上，踩块10靠近移动条9的一侧面上开设有斜槽37，第三固定杆36穿过移动条9的一端活动的插进斜槽37中。
52.参见图5，踩块10内壁开设的通孔中活动的穿过有导向杆12，导向杆12穿出踩块10的顶端上设置有限位块14，踩块10的底端内壁与底框1之间连接有第一弹簧13，第一弹簧13套在导向杆12上，导向杆12的底端固定的连接在底框1上。
53.参见图1和图6，两个踩块10之间固定的连接有连接板11，踩块10的内壁上开设有第一凹槽38，第一凹槽38的槽壁上开设有第二凹槽39，第二凹槽39的上方槽壁上开设有卡槽40，底框1内壁上处于踩块10的位置处连接有卡杆41，卡杆41的一端活动的插进第一凹槽38中。
54.本发明的工作原理是：首先，利用滚轮4的滚动，将该接料系统移动到色选机的下料口处，然后，利用把手6在顶框2上向下按动接料斗5，接料斗5在顶框2上下移第二滑块27在第二滑槽26中向上滑动，第三弹簧28拉长，然后利用第一滑块30在顶框2内壁第一滑槽25中滑动，将接料斗5移动到对应下料口的正下方处，放开把手6，在第三弹簧28的拉力作用下，拉动着接料斗5上移，使得色选机的下料口插进到接料斗5中，接着，在底框1上向向下踩动踩块10下移，通过连接板11，使得两块踩块10同时在底框1上下移，踩块10上开设有斜槽37，这样踩块10在下移的过程中，朝两侧推动着移动条9移动，来推动着止动板31在第二固定杆32上转动，止动板31下方面上的止动垫33贴紧到地面上，对该接料系统起到止动的作用，避免在接料的过程中，滚轮4发生滚动，止动垫33贴紧到地面上时，连接在底框1上的卡杆41的一端插进卡槽40中，在底框1上对踩块10进行固定，然后即可进行接料工作，物料从
色选机的下料口不断的漏下到接料斗5中，在接料斗5中对缓冲板7产生撞击，缓冲板7以轴杆15为轴心转动，轴杆15随着缓冲板7转动时，带动转条16转动，进而带动升降板17以及插块20下移，插块20插进到两个夹块21中，在夹块21的上方处朝两侧挤压推动着其在延伸杆24的一端转动，每组的两个夹块21的底端转动夹紧到顶框2上，在接料的过程中，自动的在顶框2上固定接料斗5，结构简单，功能实用。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。